不锈钢中磷和铬的联合测定

提出一种快速分析不锈钢中磷和铬的联合测定的方法,针对不锈钢中高铬含量的情况,采用王水和高氯酸溶解后,准确控制发烟时间可使磷和铬全部氧化完全.试样溶解后磷的测定采用酸性介质中用抗坏血酸为还原剂的铋磷钼蓝光度法,在波长660 nm处测定其吸光度,铬的测定采用高氯酸氧化亚铁容量法,实现了磷和铬的联合测定.通过研究与应用认为,此法对磷含量在0.005%～0.050%之间,铬含量在10%～35%的之间合金钢、不锈钢皆适用,试验结果满意.     

18-8不锈钢焊缝中铁素体含量的磁法测定

本文报导了作者对铬镍奥氏体不锈钢焊缝中铁素体含量的磁法测定的研究结果,包括在饱和磁场中的冲击测量法,在不饱和交变磁场中的测量方法以及有关选择标准试样的一些问题的讨论。详细介绍了冲击测量法的基本原理、所用装置及测量方法。焊制、并用此法测定了一批铬镍不锈钢焊缝的铁素体标准试样。试制了具有不饱和交变磁场的便携式铁素体测定仪,与不锈钢标准试样相配合,可以迅速简便地测出试样中的铁素体含量。根据理论分析及实际试验结果,论证了国内外所沿用的以纯铁和铁粉代替不锈钢作为标准试样的方法是不正确的。     

电感耦合等离子体发射光谱仪测定不锈钢中锰、硅、磷、铬、镍等10种金属元素含量

采用混合酸王水（1＋2）溶液溶解不锈钢样品,利用电感耦合等离子体原子发射光谱仪可一次性检测多种元素的优点,测定了不锈钢中硅、锰、磷、铬、镍等10种金属元素含量。选用基体匹配方法,选择波长为251.611,257.610,178.284,206.149,231.604,327.396,202.030,337.280,396.152,309.311谱线依次作为硅、锰、磷、铬、镍、铜、钼、钛、铝和钒的分析线。用该方法分析了3种标准物质,测定值同证书值相近,各元素的相对标准偏差（n=10）均小于5.5%;同时测试了该方法的精密度和检出限。     

渣浆泵过流件用高铬铸铁材料特性分析与选择

基于定量金相分析和Thermo-Calc软件的热力学平衡相计算,研究了渣浆泵过流件用高铬铸铁中碳化物数量和基体铬含量与铸铁中碳、铬含量之间的定量关系,在此基础上阐明了各类高铬铸铁的主要特性及适用范围。结果表明,在不同工矿条件下渣浆泵过流件最佳使用效果可通过高铬铸铁中碳和铬含量的调整来实现,高铬铸铁中较高的碳含量有利于改善其耐磨性能,而高铬低碳配置有助于获得具有良好耐腐蚀性能的不锈钢基体。Thermo-Calc软件预测结果与定量金相分析结果基本上相符,可作为各类高铬铸铁材料特性分析及选用的工具。     

高铬镍合金钢中镍的快速测定法——示差分光光度法

如何快速检测高铬镍合金钢中镍含量一直是比较难解决的问题。本文应用示差分光光度法,使用高温混合显色剂解决了现行国家标准使用分光光度法、常温显色剂测定高铬镍合金钢中镍含量时存在的检测速度慢、定量准确度低的问题。为企业在生产过程中大批量快速检测高铬镍合金钢中镍含量提供了简便、可行、低成本的方法。     

铬镍奥氏体不锈钢焊接中气孔的影响因素

文章阐述了铬镍奥氏体不锈钢焊接焊条药皮中水分含量，焊缝的结晶模式，熔滴过渡，非金属杂因素对焊缝中气孔的影响规律。     

含铜热轧301不锈钢的显微组织与腐蚀性能

通过显微组织观察和电化学耐腐蚀性能实验,研究铜对热轧301奥氏体不锈钢的影响。结果表明,含铜热轧301不锈钢中由富铬碳化物((Fe,Cr)₇C₃)组成的小条带数量明显减少,而孪晶数量明显增多。这说明铜的加入促进了铜、铬等元素的固溶,同时降低了热轧过程中不锈钢的层错能。铜和铬在不锈钢中的固溶有利于形成富铜和富铬的钝化膜,因而提高了不锈钢的整体耐蚀性,但添加质量分数1.8%铜未能改善不锈钢的耐点蚀性能。     

光电直读光谱仪测定不锈钢中元素含量不确定度评定

利用直读光谱仪测定不锈钢中各个元素,分析其不确定度,即由于误差的存在被测量值不能肯定的程度,一方面便于评定其检测结果的可靠性,另一方面增加了检测结果的可比性。笔者检测结果的不确定度主要来源包括仪器的精密度、标准物质以及工作曲线校准过程所引起的不确定度,并通过数学模型计算出各种不确定度的分量并将其合成,以此计算出测定不锈钢中各元素含量的置信范围,即K=2时,此区间包含了测定结果可能值的95%。     

铬硅锰氧化物夹杂诱发316L不锈钢点蚀行为研究

采用原位分析法及化学浸泡法并结合扫描电镜和能谱仪分析,对316L不锈钢中三种典型铬硅锰氧化物夹杂诱发不锈钢点蚀行为进行分析,并探究其腐蚀机理。结果表明,在质量分数为6%的FeCl_3溶液浸泡腐蚀下,316L不锈钢中三种典型铬硅锰氧化物夹杂耐蚀性从大到小的顺序依次为:单一贫铬相(w(Cr)15%)铬硅锰氧化物夹杂单一富铬相(w(Cr)15%)铬硅锰氧化物夹杂MnS与铬硅锰氧化物复合相夹杂;单一相夹杂诱发的点蚀是以小孔腐蚀的形式始发于夹杂物内部,其部位靠近夹杂与基体界面处;而对于MnS与铬硅锰氧化物复合相夹杂诱发的点蚀,首先是夹杂外层包裹的硫化物在较短时间内发生溶解,使得夹杂与基体交界处产生微缝隙,进而导致不锈钢点蚀的产生;铬硅锰氧化物夹杂中铬含量过高(w(Cr)15%)或过低(w(Cr)6%),均会降低不锈钢的抗腐蚀性能。     

换热装置中不锈钢焊管代替无缝管的可行性探讨

本文从耐腐蚀性能、传热性能、经济性能三个方面对石油化工厂换热装置中使用的铬镍奥氏体不锈钢无缝管用焊管代替的可行性进行了探讨,结果表明:对有耐腐蚀性能而对耐压性能要求不高的场合下不锈钢焊管具有广泛的应用前景。     

庆阳市农村饮用水中化学指标的测定

目的研究甘肃省庆阳市农村饮用水中化学物质(金属离子以及阴离子等),为掌握庆阳市农村生活饮用水水质状况,改善水质、保障人民群众饮水安全和身体健康提供参考。方法以庆阳市管辖的8个县的饮用水作为检测对象,分析其中的金属离子和阴离子,对分析结果进行总结评价。结果分析检测结果显示,庆阳市8个县的采样点中华池县饮用水中氯化物指标(618mg/L)不合格,高出标准(≤250mg/L)上限值1.47倍;环县氟化物指标(2.41mg/L)不合格,高出标准(≤1.0mg/L)上限值1.41倍;华池县、庆城县、正宁县、合水县、宁县饮水中铬含量均超标,尤其是华池县饮用水中铬含量是国标的2.4倍,庆城县饮用水中铬含量是国标的1.44倍,其余各地饮用水化学指标均符合国标要求。结论甘肃省庆阳市各县区水源化学指标测定结果差异较大,部分县区的某些指标严重超标,生活饮用水水质的优劣与人类健康密切相关,生活饮用水水质安全应该引起高度重视。采取有效措施,确保饮水各项指标达标。     

浅谈分析化学实验中铬废液的回收、处理

不同价态铬的毒性不同，在尽可能多渠道再利用较纯的重铬酸钾资源的前提下，本研究对铬废液降低毒性后进行沉淀回收，采用分光光度法检测回收后废液中的铬含量，以确保结果满足国家排放标准。提出采用微型实验方案从使用量控制角度降低污染。     

微波消解石墨炉法检测龟甲胶中铬元素含量简

通过以下方法对龟甲胶中的铬进行检测：龟甲胶样品经微波消解后,采用石墨炉原子吸收分光光度法测定铬含量．结果表明,铬在0～12．5μg/L范围内与吸光度呈良好线性关系,相关系数r=0．9986,检出限为1．58ng／mL,平均加标回收率为94．8％．因此,认为这种方法可满足龟甲胶中微量铬含量的测定．     

同时检测土壤中铅镉铬汞砷重金属元素含量方法的优化

采用微波消解法对土壤进行一次消解。运用原子吸收法和原子荧光法同时检测土壤中铅、镉、铬、汞、砷5种重金属元素含量。针对易挥发元素汞和难溶元素铅、铬,对消解用酸体系进行了优化,并对原子吸收线性范围窄的问题进行了优化。检测结果表明:测定值在标准物质的不确定度范围内,相对偏差均小于8%。     

醋酸介质中T-403塔不锈钢填料腐蚀机理研究

某化工厂PTA装置氧化单元系统中铁离子含量增高，已影响到氧化反应效果，严重威胁稳定生产，分析认为铁离子主要来自T-403溶剂回收塔316L不锈钢填料的腐蚀．利用扫描电镜、电子探针、金相显微镜等现代物理和化学分析检测手段，观察了从T-403塔取出填料的微观形貌，测试分析了所用填料的主要化学成分及元素分布，对比了未使用和已腐蚀填料的金相显微结构、力学性能变化，研究分析了不锈钢填料的腐蚀机理．实验结果表明：不锈钢填料发生了严重的局部腐蚀，腐蚀形态为晶间腐蚀和小孔腐蚀．填料发生腐蚀后，强度和硬度明显降低．测试分析结果证明，贫铬导致晶间腐蚀，Br以及不锈钢钝化膜局部破损造成蚀孔．原填料质量存在问题，不锈钢填料的含碳量未达到超低碳316L不锈钢的标准．     

为什么不锈钢不容易生锈

正妈妈买了不锈钢的锅子,把家里生锈的铁锅给扔了,为什么不锈钢的锅子不容易生锈呢?A:家中的铁锅如果不注意保养,使用时间一长就会生锈,变得脏脏的。这是因为铁暴露在空气中被氧化所导致的。因此,现在大多数家庭会选择使用不锈钢锅具。顾名思义,不锈钢不易生锈。不锈钢是在铁中加入了一定比例的铬等其他金属,当不锈钢被制成薄板时,它的表面即会形成一层保护膜,就像给锅子穿上了一件保     

马氏体不锈钢焊接分析

马氏体不锈钢属于铬不锈钢,虽焊接数量不多,但是容易出现接头裂纹、脆化和热影响区软化等问题,所以必须采取严格的焊接工艺措施保证焊接质量.该文详细地分析了马氏体不锈钢的特性和焊接性特点,并从焊材选择、焊接方法和热处理等方面阐述了可采取的焊接.     

正压水煤气余热锅炉防磨瓦腐蚀失效分析

1Cr20Ni14Si2不锈钢防磨瓦在水煤气余热锅炉中运行被腐蚀甚至断裂,对正压水煤气立式余热锅炉过热器不锈钢防磨瓦断裂失效进行研究。采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和电子能谱分析仪(EDS)设备对锅炉1Cr20Ni14Si2不锈钢失效防磨瓦的表面腐蚀褐色粉末、不锈钢表面和人为断面成分进行测试。XRD测试结果表明表面褐色粉末存在多种金属氧化物和硫化物;EDS实验检测结果表明：不锈钢表面含大量S和O。这说明1Cr20Ni14Si2不锈钢在焦化炉中易被S腐蚀而失去不锈钢特性。EDS结果分析发现不锈钢Ni含量明显低于国标要求含量,降低了不锈钢韧性并降低其防腐蚀性能。烟气中S、C和O经腐蚀孔隙进入材料内部加速不锈钢内部腐蚀。研究结果对水煤气余热锅炉防磨瓦材料选型和防磨结构优化具有指导意义。     

隧道窑工艺处理不锈钢除尘灰的实验研究

利用隧道窑工艺对宝钢不锈钢除尘灰进行处理．该工艺过程是将焦粉（添加量为除尘灰质量的35％）外置在除尘灰周围,并添加三种不同比例的铁鳞,在碳化硅罐中还原42h,还原温度为1200℃．研究表明：该工艺条件能够实现不锈钢除尘灰的烧结,且通过加入铁鳞（添加量为除尘灰质量的20％）可以经济有效地提高烧结物的强度;铁鳞的加入提高了铁品位,但会降低镍、铬品位．针对金属化球团中镍、铬的金属化率难以检测出的情况,提出了一种金属还原率的估测方法,并将其应用到本实验中,得出在隧道窑工艺条件下铁和镍的金属化率分别为92．55％和97．83％,铬的金属化率最少可达到35．5％．     

1Cr18Ni9Ti+Q235复合钢板的手工电弧焊平对接

铬镍奥氏体不锈钢因其焊接性良好,在石油化工生产中应用广泛,但因其材料本身的价格昂贵且机械强度较低,已逐渐被不锈钢复合钢板所取代,本文对不锈钢复合钢板的焊接工艺作了较详细的说明.