挤压工艺计算机辅助设计系统的研究开发

利用成组技术将挤压零件划分为10种相似零件族,采用半成式CAPP方法编制标准工艺,完成挤压工艺计算机辅助设计系统研究开发工作,提高了挤压工艺规程的生成速度和质量.     

并行工程在铝型材产品开发中的应用研究

介绍了当前我国铝型材产品开发技术状况及存在的问题,提出了一种新的、基于并行工程的铝型材产品开发模式,该模式为产品质量提高、开发周期缩短和开发成本降低提供了有效保证。讨论了铝型材新产品并行开发工程中的关键技术。     

深孔薄壁件挤压工艺计算机辅助设计

以VB和CAD为平台,开发深孔薄壁件挤压工艺计算机辅助设计系统.该系统建立了大量的图形库和数据库,采用人机交互方式自动完成最佳工艺设计和模具设计,从而实现深孔薄壁件挤压工艺设计的计算机化,缩短了模具设计开发周期,降低工程技术人员的劳动强度,降低模具设计成本.     

铝型材产品开发并行设计过程优化重组

基于设计结构矩阵和图论提出了一种型材开发过程优化重组的方法．通过建立设计结构矩阵、识别耦合任务集和划分设计活动级别。对铝型材产品开发并行设计过程进行了分析和规划，并运用敏感因子、复杂因子和影响因子对耦合活动的依赖关系进行了描述，基于这些影响因子提出了确定耦合活动初始迭代次序的优化算法，建立了合理高效的并行设计优化过程模型．该方法对于其他并行工程应用领域同样适用．     

螺杆泵计算机辅助设计系统研究

本文研制开发了一套螺杆泵的B－CAD系统,实现从用户需求到出图的设计全过程的计算机集成,运用本系统进行泵的设计,提高设计质量,减少设计出错,缩短产品开发周期,降低成本。     

机织物组织计算机辅助设计系统

介绍了以Microsoft Visual++作为平台,开发研制的在Windows环境下运行的机织物组织计算机辅助设计系统。     

一种挤压铝型材自动牵引中断设备的设计及应用

在铝型材挤压过程中,铝型材从挤压机挤出后长度较长,且米重不等。为了防止型材挤出过程中偏离轨道及满足一定张力的要求,并减少型材的弯曲或扭曲,在铝型材冷却后需要用牵引中断设备匹配挤压机速度,同时准确无误地牵引到所需型材长度处,并进行锯切。设计开发了一种铝型材牵引中断设备结构,阐述了结构设计理念、具体结构组成以及实际应用等内容,采用理论联系实际的研究方法,最终产品已经试制完成,投入使用。一种挤压铝型材自动牵引中断设备辅助挤压生产顺利进行,满足了不同挤压工艺型材的生产需要,实用性较强,提高了企业生产效率。     

基于知识的铝型材挤压模具集成设计系统

提出了基于知识的铝型材挤压模具集成系统的框架，研究了事例推理技术(CBR)在铝型材挤压总体事例建模中的实现以及面向铝型材挤压成形过程的仿真方法．总结了集成知识模型中的几何处理技术，提出了基于CAD平台进行几何处理的基本原理并建立了相应的原型系统．     

挤压铝型材出料系统垫板材料摩擦磨损试验

为了研究石墨，Ｋｅｖｌａｒ，Ｈａｋｏｐｌａｎ８５０，ＴｈｅｒｍｏｔｅｘＮｐ－０８６／１７，ＮＰ－０８６／１８，ＮＰ－０８６／１９与铝型材的摩擦副的摩擦磨损性能，在与工作条件相应的压力与温度下，用销盘试验机进行了摩擦、磨损试验研究，基于试验结果，讨论了不同材质垫板的摩擦磨损特点．     

潜水器计算机辅助设计系统

以开放式无人遥控潜水器设计为对象,在利用ＡｕｔｏＣＡＤ１４提供的ＡｃｔｉｖｅＸ Ａｕｔｏｍａｔｉｏｎ技术,用Ｖｉｓｕａｌ Ｂａｓｉｃ５．０作开发工具,通过关系型数据库Ａｃｃｅｓｓ９７存储工程设计数据,提出了一种基于图形库和数据库的潜水器ＣＡＤ一体化设计的思路,并提出了以数据库为核心的用户图形库管理系统,构造了计算机辅助潜水器设计的用户图形库和模块信息数据库及其管理系统,提供了图块插入模块,开发了潜     

现代企业产品设计中CAD技术运用

该文从分析现代企业产品设计的内涵入手,分析了CAD技术在企业中的应用情况与发展趋势。     

机构设计的CAD系统

机构的选型和设计是机械执行系统中既重要又繁琐的工作．为提高机构设计效率，介绍了机构设计CAD系统的设计过程．该软件以VB为开发平台，将参数化设计与交互式设计相结合，实现了机构选型、机构设计、机构分析等功能．利用该软件可以对同一执行动作进行多种方案对比选择，提高了设计速度，而且可使设计结果达到最优．     

挤压模具设计综合数据库系统

采用结构化程序和规范化数据库技术,开发了模具设计综合数据库系统,该系统由6个设计模块,即棒材模、实心型材模、空心型材模、壁板模、宽展模、导流模设计模块和1个系统维护模块组成,可以构成挤压模具设计专家系统重要的专家经验来源和实现自学习、自积累的支撑体系,也可以作为独立的软件使用,完成模具设计过程中的经验积累与数据积累,代替挤压模具设计技术资料手册,实现相关设计参数的自动计算和模具强度校核,利用该系统可以大大减轻技术人员的劳动工作量,同时提高模具设计的准确度,保证模具设计的合理性,最终达到提高挤压生产效益的目的。     

基于GT的CAD系统应用研究

提出了一种实用的参数化CAD的设计方法。该方法采用成组技术（GT）对机械产品零件进行分析,从系统运行的环境、信息、功能和CIM原理的角度出发,研究并实现了C/S模式下分布式CAD系统的运行环境、信息流、设计方法和关键技术,解决了一个实际应用中的难题。     

发动机曲轴CAD系统研究

发动机曲轴ＣＡＤ系统包括曲轴参数化、有限元分析、结构优化设计、曲线组自动装配，二维图绘制、平衡块与飞轮等其它零件参数化设计，利用该系统，可以方便地快捷地进行车辆发动机曲轴的设计，分析和绘图，它是“发动机ＣＡＤ系统”的重要组成部分。     

三维CAD软件的系列化设计功能研究

论述了三维CAD软件系列化设计功能的重要性及其对实现产品多样化和节省加工成本的实际意义,并介绍了一种引进技术中利用成组技术进行系列化产品设计的实例.     

面向CAD/CAPP集成的液压缸设计CAD系统

本文介绍了支持液压缸ＣＡＤ／ＣＡＰＰ 集成的ＣＡＤ 子系统－ 系统采用基于特征的信息表达方法实现了零件设计和工艺设计的集成－ 在零件设计过程中， 采用原形与基本图素库的方法减轻设计者的工作－该软件的实现方法为今后这方面的研究奠定了基础     

采矿计算机辅助设计中的多边形运算

从图形区域化描述及图素定向方面着手，引入特征值概念，对采矿计算机辅助设计中的多边形运算进行了全面研究．给出了简化多边形运算的计算公式，讨论了多边形算法构造的一般过程．最后给出了通用多边形运算算法，并用实例进行了验证．     

CAD技术在现代纺织艺术设计中的应用

论述了在消费者审美观提高和市场竞争力加剧环境下，充分利用设计软件的功能优势，创造性地利用Photshop、Primavision等设计软件的优势，从表现手法方面提高设计质量和效率．利用模拟实用效果，缩小设计稿与产品之间的差距，使设计效果得以直接展现，从而使纺织产品艺术设计达到一个新高度，缩短生产周期，给消费者提供更好更多的家纺产品。     

集成化CAD／CAM系统

论述了CAD／CAM系统集成技术。从CAD／CAM系统集成方法、CAD／CAM系统集成的关键技术，以及基于特征的产品模型建立等方面对CAD／CAM系统集成技术进行了探讨。