合金鋼管狀銲條的試制

一緒論在現代工叶中,合金銅工具被广泛地应用着,但常因局部磨耗。而使合金鋼工具整体破坏。故如何更好的合理使用,是目前合金鋼工具的一个大課題,因磨損的只不过是合金鋼表面外層,所以应用合金鋼焊条堆焊工作表面,的,制造和修补合金鋼工具,是有特殊意义的,它     

堆銲高速鋼熟处理的探討

一、前言工具堆焊是各种节省高速钢方法中最有效的一种,它能用气体堆焊或电弧堆焊等方法进行而适应不同的要求。在堆焊过程中,不可免的会造成合金元素的烧损,堆焊层内碳、钨、铬、钒含量有较大的变化,经常呈现过热的碳化物网状组织,使堆焊质量受到影响。电弧堆焊法应用相当广泛,可是此法在技术上不够完善,电弧区内的过程不能调整,到目前为止,还不能保证堆焊层有良好的严量和均匀性。如何有效的提高堆焊工具的质量,尤其是当堆焊后的成份与标准成份有较大偏离     

铬钼钒珠光体耐热鋼自动焊接的研究

铬钼钒珠光体耐热钢适于制造燃气轮机的焊接转子,这类鋼含合金成份少而机械性 能优良,但可焊性不良,因此,需要作焊接的研究。 本文认为产生冷裂缝的主要原因是由于焊接予热温度过低,焊道及其热影响区冷却 过快,奥氏体分解温度过低,转变成硬度高而塑性差的针叶状贝茵体,因此在刚性大的 不利条件下产生了冷裂。 焊接热裂缝是由于焊接规范不当,致使焊缝成形系数过小,一次结晶状态不利,焊 缝中心区杂质明显地聚集,因而降低了该灶的工艺强度而产生的。 本文分析了焊缝火口工艺条件不利是产生火口裂缝的重要原因,提出了填满火口, 大幅度减小焊接电流的措施,证实这些措施能有效地防止火口裂缝。 焊接铬钼钒珠光体耐热钢的重要关键之一是严格控制焊接予热温度。予热温度提高 可以防止冷裂,改善焊缝塑性,但相应降低其硬度和强度。本文提出了合理的予热温度 为 ３７０—４２０℃。 本文认不铬钼钒珠光体耐热钢虽然可焊性不良,但只要正确采用焊接材料,予热温 度、焊接规范及随后热处理工艺,是可以获得综合机械性能优良和没有工艺缺陷的焊接 接头。     

奥氏体不锈钢氮离子注入层的研究

本文用俄歇能谱仪（ＡＥＳ），结合高精度表面轮廓仪测定奥氏体不锈钢氮离子注入层深度及氮浓度分布．用超显微硬度计（试验载荷为０．１ｇ至２．０ｇ）测量注入层的本征硬度，还用ｘ射线低角度掠射技术（ＧＩＸＲＴ）分析注入层的组织结构．研究结果表明：氮离子注入层为过饱和氮的单相国溶体非晶态层，它强化了奥氏体不锈钢表层，提高耐磨性，降低摩擦系数．注入态的耐蚀性优于非注入态．     

铬锰氮奥氏体耐热钢晶间腐蚀的研究

(1)研究目的 动力工业用奥氏体耐热钢管材,可能发生蒸汽腐蝕所导致的晶间破坏。配合发展不含镍的铬锰氮奥氏体耐热钢,对于这种新型耐热钢晶间腐蝕行为的研究是完全必要的。 各种晶间腐蚀的理论都承认品间腐蚀是由于晶间的析出物所引起的。对于铬镍奥氏体不锈耐热钢来看,这种晶间析出物是碳化铬。从控制碳化铬析出现像考虑,降低及避免铬镍奥氏体不銹耐热钢晶间腐蚀趋势的措施有下列七种:     

无毒銲药初步研究结果

本文介绍了清华大学焊接专业和哈尔滨焊接工艺研究所合作研究的,为焊接低碳钢用的无毒焊 药。该问题是第一机械工业部根据我国工业生产需要提出的。本文介绍的无毒銲药是以ＣａＯ－ＭｇＯ－ ＳｉＯ２－Ａ１２Ｏ３大渣系基础的硷性銲药,加入Ｂ２Ｏ３作脱氧剂。在銲药的成份中完全去除了ＣａＦ２; ＭｎＯ的含量降低到 ３％左右。此渣系是目前国内外銲药中还没有采用过的。因而是首创的。 本文介绍的銲药与目前工业上常用的高锰高矽銲药比较,不仅是去除了高锰高矽銲药銲接时所散 发的有毒物质;改善了劳动条件;而且原料中锰铁含量极少。大多为一些价格很低的矿石;因而避免 了大量优质锰矿用于造渣的现象,对于我国日前缺乏优质锰矿,意义更大。同时,经进一步全面鉴 定,肯定能配合低碳焊丝使用时,成本会更降低。可知其经济价值也是很大的。     

合金工具鋼9XC的代用鋼研究

本项研究工作的目的在于探求以锰为主要合金元素的低合金工具钢来代替目前应用较广的OXG钢的可能性、新钢种的化学成分是以10钢的成分为基础加入锰(1.1～1.6％)、钒(0.20～0.30％)、钼(0.2～0.3％)、钨(0.4～0.5％)及铬(0.4～0.5％)共分为锰钒、锰钼、锰铬钨与锰四种类型、对这些钢种进行了热处理过程中的变形,脱炭敏感性,淬透性,冲击韧性,热处理后硬度及金相观察等研究,并与9XC钢和95XTC钢作了比较,初步研究的结果指出新钢种有较好的性能,在各项主要性能方面均能等于或超过9XC钢。     

氮在奥氏体不锈钢中的作用

论述了在奥氏体不锈钢中适量加氮可以提高奥氏体组织稳定性、力学性能和部分抗腐蚀能力；表面渗氮技术，如等离子体源渗氮，使得奥氏体不锈钢的力学性能，抗腐蚀性能更加优异，同时指出有关氮化物析出的原因、条件以及对力学性能、抗腐蚀性能的一些负面影响，研究结果表明，由于氮价格十分低廉，可以部分甚至全部取代镍以及合金化展出现的优良性能，氮已经成为奥氏体不锈钢重要的合金化元素，氮合金化的研究日益受到各方面的关注。     

高氮奥氏体晶界处中温分解研究

利用SEM和TEM研究了高氨奥氏体225℃等温过程中原奥氏体晶界区域的分解现象。结果表明，高氮奥氏体晶界附近的分解产物与晶内截然不，形成α-Fe γ’-Fe4N两相组织。α-Fe相与γ’-Fe4N片条与原奥氏体晶界具有多种位相关系，相互间隔分布，并由更为细小的亚片条组成。高氮奥氏体晶界分解区的组织与贝氏体有相似之处，但也有一定的区别。     

高氮奥氏体钢的CVN低温冲击断裂研究

对Fe-24Mn-13Cr-1Ni-0．44N和Fe-24Mn-18Cr-3Ni-0．62N两种高氮奥氏体不锈钢分别进行了低温冲击断裂的试验研究．研究结果表明：随着氮的质量分数的提高,奥氏体不锈钢的低温冲击韧度快速降低,韧脆转变温度升高,两者的韧脆转变温度分别为140K和210K;高氮奥氏体不锈钢在83K时会产生层状剥离式的脆性断裂;高氮奥氏体不锈钢随温度的降低,断裂模式的变化规律为：拉长或等轴形韧窝→浅坑形韧窝→脆断刻面和韧窝混合型→脆断刻面为主,层状剥离出现．     

自动曲线氩弧焊机

一种自动曲线氩弧焊机于最近已由定海船舶二厂试制成功,填补了田内空白。该机是一种从日本引进用于空间曲线焊接的机器人,东方国家特有风格的不锈钢茶壶嘴,具有优美的曲线造型的各种中空餐具,不锈钢保温瓶以及形状复杂的不锈钢制品统统离不开这种焊机。焊机采用“机械—电气”复合式自动跟踪系统,通过数字式弧长自动调节器进行随机的实时焊缝跟踪,以修正不可避     

含亚稳奥氏体铬锰氮不锈钢的拉伸变形特性研究

研究了一种含亚稳奥氏体铬锰氮不锈钢在拉伸变形过程中的力学特性与组织变化，并对其加工硬化机制进行了讨论。结果表明，0Cr13Mn9N钢的s-e曲线在塑性变形区可分为3个阶段，初期和后期与一般不锈钢的基本相似，中期则具有d^2s/de^2〉0这种与通常情况不同的走向；应变诱发马氏体转变对外加变形能量的吸收或弛豫，使其在变形的不同阶段具有差异显著的加工硬化特性；该钢的加工硬化机制包括：初始马氏体在变形过程中的加工硬化，变形过程中产生的应变诱发马氏体相变和诱发马氏体本身在后续变形过程中的加工硬化，未转变奥氏体的加工硬化及其内部N（C）原子与运动位错相互作用产生的动态应变时效所引起的加工硬化。     

AZ31镁合金板材自动氩弧焊接工艺研究

利用六轴焊接机器人夹持氩弧焊枪进行AZ31镁合金自动氩弧焊接工艺研究,焊后利用金相显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪和万能试验机等对焊接接头进行微观组织表征及力学性能测试。结果表明,在焊接电流160 A、焊接速度0.45 m/min、填丝速度0.6 m/min、钨极针与板材距离0.5 mm（前半段）和2.0 mm（后半段）以及保护气体流量16 L/min（正面）和21 L/min（背面）的条件下,能得到外观形貌良好、质量可靠的AZ31镁合金焊接接头。焊接接头的金相组织显示,焊缝区微观组织可清晰地分为母材区,热影响区和熔化区。焊接过程在热影响区和熔化区出现了大量的沉淀相,X射线衍射结果表明,该沉淀相为β Mg17Al12沉淀相。拉伸结果显示,焊接接头的抗拉强度达到了母材的81.02%,在断口观察到了大量的解离面和韧窝的存在,呈现出脆性断裂与韧性断裂相结合的混合断裂特征。     

鋼领表面热处理方法研究

兩种表面热处理液体滲氮及滲硫工艺与現行生产上原采用之液体渗炭淬火处理工艺,在尽量保持其他可变数不变的情狀下加以比較。在试样磨損試驗及钢領运轉試驗中,都曾显示滲炭后再滲入氮及硫较之滲炭淬火钢领有較好的耐磨性,較短的走熟期,較長的寿命及少得多的断头率。其中硫化处理显示最佳的效果。     

自动跟踪补偿消弧成套装置

目动跟踪补偿消弧成套装置主要是用来自动跟踪补偿6～10KV 电网单相接地故障电容电流和限制电网稳态、暂态过电压水平。是该公司的专利产品,广泛地应用于电力,化工、冶金、矿山等行业电网。产品的主要特点是:1.采用消弧电抗器串联电阻联合接地方式,解决了老式消弧线圈接地谐振问题和小电阻接地不能补偿电网单相接地故障电容电流的问题。2.消弧电抗器采用可调气隙式电抗器,实现无级连续可调。并用电动机实时调节,解决了老式消弧线圈停电分档调节的问题。3.实现消弧电抗器的实时自动跟踪调节,并在电     

手工电弧焊自动缓起弧焊机

目前的手工电焊机所采用的起弧方式均为“打弧”，靠焊丝与焊件逐渐接近、接触的瞬间产生拉弧，起弧时间不易掌握，操作难度大．由于操作顺序为先遮好防护罩再打弧，起弧之前看不到焊接位置，焊丝与焊件的空间关系往往找不准，故焊接质量难以提高．有些焊工也常由此原因而先打弧后遮蔽．这些问题给焊接质量和焊工健康造成了影响．     

节镍奥氏体不锈钢凝固模式及氮的影响

在连铸板坯选取氮含量不同试样,利THEEMORESTOE-w型焊接热模拟机对试样局部加热熔化,令其在设定的冷却温度范围以特定的速度冷却,研究氮含量对节镍奥氏体不锈钢初凝组织的影响.试验结果表明:由于氮含量的差异,低氮式样(1号)、高氮式样(2号)的凝固模式不同,且他们随着冷却速度的增加,铁素体及晶粒内部沉淀相的含量变化趋势存在明显的差别.     

高氮奥氏体不锈钢动态拉伸的SEM原位观察

利用动态拉伸台和SEM对两种高氮奥氏体不锈钢进行了动态拉件的微观形貌原位观察．实验表明滑移和孪生在高氮奥氏体中同时存在;随着形变量的增加,晶粒内部的滑移线加宽,逐步成为微裂纹;而晶界的结合力较强,没有观察到沿晶断裂;氮的加入会产生固溶强化和间隙强化,增大点阵滑移的阻力,从而降低奥氏体不锈钢的塑性．随着氮含量的增加,试样的延伸率降低．