丙烯酸改性聚醚破乳剂的合成及其性能研究

以酚胺树脂类聚氧丙烯聚氧乙烯醚（TA1031）和丙烯酸为原料,在酯化-聚合两步反应基础上,研究形成了一步法合成梳状高分子表面活性剂的新工艺。文章研究了反应的最佳条件,确定了最佳合成工艺,并对合成产物的破乳性能进行评价．评价表明,TA1031梳型破乳剂和AE8031梳型破乳剂对滨南101队原油、辛1站原油以及辛3站原油均表现出优良的破乳性能。其中TA1031梳型破乳剂在55℃、加量为100mg／L的实验条件下,对辛3站原油乳状液的最终脱水率可达658％,而单纯的TA1031在相同条件下脱水率仅为2．7％。     

丙烯酸改性聚醚原油破乳剂的合成及其性能

本文针对克拉玛依油田现有原油破乳剂破乳效果不理想的现状,以多胺类嵌段聚醚为基础物,通过丙烯酸先酯化后聚合的方法进行改性。在预混合温度为120℃,酯化温度为85℃,酯化时间8 h,聚合温度85℃,聚合时间6 h,机械搅拌的最佳条件下合成了丙烯酸改性的OF系列破乳剂;采用红外光谱(IR)对其结构进行了表征,结果表明:在45℃下,改性后的OF115原油破乳剂在有效加药浓度减半的条件下破乳效果高于现有破乳剂。     

混合聚醚多元交联型原油破乳剂的合成及破乳性能研究

将组合化学的方法应用于破乳剂的交联改性研究 ,以 TDI作为交联剂对 2 5种聚醚进行组合交联改性 ,用胜利油田孤三联的稠油进行破乳评价 ,得到交联型破乳剂对稠油的破乳规律 .应用组合正交表找出对稠油破乳效果最好的 4种单剂 ,再进行组合交联改性从而研制出一系列交联型聚醚 ,再与几种破乳效果较好的单剂进行复配 ,筛选出一种对胜利油田稠油破乳效果较好的破乳剂 .结果表明 ,交联改性的破乳剂之间具有协同效应 .     

有机硅改性聚醚OF-125原油破乳剂的合成及其性能研究

针对克拉玛依油田现有原油破乳剂对稠油乳状液破乳效果不理想的现状,本文以多胺类嵌段聚醚为基础物,与丙烯酸酯化后和含氢硅油进行硅氢加成的方法进行改性。实验结果表明:采用一锅法,在聚醚∶烯酸∶氢硅油为10∶0. 8∶1. 1(质量比),对甲苯磺酸0. 08%,氯铂酸40μg/g,反应温度80℃,反应时间8 h的最佳条件下合成了有机硅改性的OF系列破乳剂,并对其进行了表征;在反应温度75℃时,改性后的OF125原油破乳剂在有效加药量减少40%的条件下,破乳效果优于现用的破乳剂。     

聚合物型原油破乳剂的合成与破乳性能研究

聚合物型原油破乳剂是利用1种或2种以上的烷氧基化剂与1种乙烯基单体反应而合成的原油脱水剂.本文介绍了聚合物型原油破乳剂的合成机理,探讨了烷氧基化剂和乙烯基单体的选择过程以及二者的配比;探讨了游离基引发剂、溶剂的选择方法和破乳剂的筛选过程,优选了合成工艺路线.合成出了适合辽河油田的XA 205,XA 206型破乳剂,以及适合胜利油田原油的Q 85型破乳剂.破乳试验表明,这类破乳剂的破乳能力强,破乳速度快,药用量低,对原油的适应性强.     

丙烯酸改性破乳剂的研究

研究了丙烯酸改性聚醚型破乳剂（ＲＰ系列）的合成、鉴定与破乳性能．结果表明，一些改性后的聚醚的脱水性能有明显提高     

破乳剂对含聚乳状液破乳及油水界面膜作用研究

采用界面张力仪、界面流变仪和微弱电特性分析仪研究了两种破乳剂对含聚乳状液油水界面张力、界面黏弹性和油膜破裂过程以及对乳状液破乳脱水效果的影响.结果表明:破乳剂顶替油水界面上的聚合物和天然活性物质吸附到界面,使界面黏弹性降低,界面膜变薄,最终导致膜破裂,乳状液破乳;破乳剂对油水界面黏弹性的影响表现出以弹性为主的特征,对含聚的水包油型乳状液的破乳,水溶性破乳剂更适合.     

非离子乳化原油破乳剂油水界面行为的研究

以油水界面张力为手段考察了破乳剂对界面膜的影响。结果表明，破乳剂的扩散速度，投加量，化学结构等都对破乳剂的界面行为产生影响。     

原油破乳剂破乳的认识浅谈

原油乳状液的稳定性越强,破乳难度越大,给原油的脱水处理带来了很多问题。原油乳状液破乳的问题得到许多专家的分析研究,目前化学破乳剂破乳法被全国各大油田所广泛应用。但对于马北试采作业区而言破乳剂的研究还不够深入,仍然存在破乳剂种类单一,破乳剂破乳温度、用量不够准确等诸多问题。     

CHS-121含氢硅油的研制

运用化学平衡的方法制得了ＣＨＳ－１２１含氢硅油,研究了六甲基二硅氧烷,催化剂,反应时间对ＣＨＳ－１２１含氢硅油性能的影响,结果表明,在一定条件下可以获得性能稳定,重复性好的含氢硅油。     

新型酚胺聚醚破乳剂的原油脱水研究

以酚胺树脂为起始剂，与环氧乙烷、环氧丙烷反应合成聚氧乙烯聚氧丙稀二嵌段共聚物，再经过无毒无污染的水溶性交联剂扩链制得一种低温快速破乳剂FA-1，并用于临盘井排原油破乳、室内评价表明，该破乳剂在35℃的低温条件下脱水率可达70％，即使在25mg／L的低加量时仍可达60％以上，而相同条件下油田现场所用破乳剂及其它对比试样基本无效、并通过表面张力和显微照片手段对破乳机理进行了探讨．     

^1H—NMR内标法测定含氢硅油的含氢量

利用Ｈ－ＮＭＲ内标定量法测定含氢硅油的硅质子含量。并将该方法与Ｈ－ＮＭＲ上接定量法进行了比较，用化学法进行了验证。     

~1H─NMR内标法测定含氢硅油的含氢量

利用Ｈ—ＮＭＲ内标定量法测定含氢硅油的硅质子含量．并将该方法与Ｈ—ＮＭＲ上接定量法进行了比较，用化学法进行了验证．     

复合破乳剂的性能评价

摘要：大庆油田原油脱水效率不稳定,环境污染严重,为此,本文选用PRJ-1生物破乳乳剂与化学破乳剂SP-169和GT-D01复配,对大庆原油进行破乳实验,结果PRJ-1能很好的与SP-169复合破乳,破乳速率快、脱出水清澈;而与GT-D01复合,破乳效率提高不明显。通过实验表明,PRJ-1生物破乳剂与SP-169化学破乳剂具有良好的协同作用,能够满足目前油田对破乳剂的要求。     

油包水型乳化液剪切破乳的动力学研究

介绍了乳化液剪切破乳的思想,设计了双圆筒剪切装置形成薄层纯剪切流场,并进行流场分析。通过对油包水型乳化液的小水滴进行动力学分析,得出控制适当的剪切率,有利于液滴聚合,可以提高油水分离效率。     

模型接枝聚醚网络快离子导体的制备及导电性研究

采用聚环氧乙烷800单甲基丙烯酸酯与双甲基丙烯酸酯共聚，制备了网络链段长度 与支链长度相等的“模型接枝网络”。测量了其与LiCIO6络合物在不同温度下的电导率，研究了网络中支链含量与电导率的关系，从而提出了接枝网络中支链对离子传导的作用机制。     

丙烯酸酯接枝改性亚麻纱性能研究

本文对丙烯酸酯接枝改性亚麻纱的拉伸性能及染色性能进行了研究。研究表明丙烯酸酯接枝改性可以提高亚麻纱的拉伸性能;NP助染剂可大幅度提高亚麻活性染料上染率;接枝改性亚麻纱的染色性能没有降低。     

石油破乳剂的研究

合成了异氰酸脂封闭端羟基的嵌段聚合物三个系列；测定了它们的油水界面张 力，水滴寿命，及对原油的破乳效果；讨论了它们的分子在油水界面上的吸附状态 对破乳的影响及破乳的机理。     

原油破乳剂的研究

研究影响破乳剂复配破乳因素.通过正交试验和单因素试验,优化并给出了TA-1031与RI-01复配破乳的最佳工艺条件:破乳温度65 ℃,复配比例为2∶1,复配破乳剂质量浓度为80 mg*L-1,破乳时间90 min.在此工艺条件下,原油破乳脱水率达98.5%,比单剂效率提高14%～16%.     

接枝改性染色亚麻织物性能的研究

本文以高锰酸钾和柠檬酸为引发剂，用丙烯酰胺为单体对亚麻织物进行接枝改性，讨论分析了接枝改性对亚麻织物的染色性、抗皱性、织物的强度及染色的各项牢度的影响。