电焊工安全操作注意事项

电焊工属于特殊工种，其工作环境中存在多种危险源。对于一个电焊工来说，只有掌握焊接作业安全注意事项，提高自身安全操作技能，才能在焊接作业中避免各种危害，保证自身安全。文章着重介绍了电焊工在安全用电、预防火灾和爆炸、预防有害气体和弧光辐射、高空焊接作业及容器内焊接作业等各方面的安全操作注意事项。     

井下电焊安全技术措施分析

随着我国煤炭资源需求的不断增大,各煤矿企业都加大了开采的力度,在开采的过程中也加强了技术应用水平的提高和推广,其中就对电焊安全操作的技术应用进行了改进,从而实现了增大产量的目标.在井下作业中,电焊是必不可少的作业技术,在应用的过程中也存在很多的安全隐患,所以,煤矿企业要想达到生产的完全,就必须提高电焊安全技术操作的水平,确保井下作业安全、有序的进行.技术人员在电焊维修之前,要充分作好准备工作,将电焊所用到的材料和工具及时运送到施工的现场,从而最大限度的保障安全施工的顺利进行.该文通过对井下电焊技术安全应用的过程进行分析,从而去探索电焊技术安全操作的必要性和重要意义.     

连线编辑部

正编辑:我们企业需焊接各类金属和钢板,请问:在焊接过程中有哪些有害因素?如何进行防护?刘鑫刘鑫:电焊操作时接触职业病危害因素,主要包括有害烟尘、有毒气体、噪声、弧光辐射、高频电磁场、放射线等。不同焊接方法所产生的职业病危害因素及危害程度各异。电焊操作时,要配备必要的个人防护用品,如采用符合要求的防护面罩及眼镜等,使用防护屏障,保证足够的防护间距,以达到控制弧光辐射危害的目的。焊接的放射性防护主要是防止含钍的气溶胶和粉尘等进入体     

违章作业被烧伤能享受工伤待遇吗?

阿伟: 我在一私营纺织企业做电焊工。2004年6月,在进行电焊时,由于我操作错误,加之没有采取必要的防护措施,不慎将自己烧伤。像我这种情况,既是私营企业员工,又系自己违章作业造成的烧伤,请问我能享受工伤待遇吗?     

浅析激光焊接技术在汽车制造中的运用与发展

冲压、焊接、涂装和总装是汽车制造四大工艺。大部分汽车厂家焊接工艺中手工焊接是非常普遍也很重要的技术手段,只有国内大型汽车制造公司才大量采用机器人焊接和先进焊接方法。为了减少与汽车制造业发达国家的差距就一定要发展先进的焊接技术,特别是增强激光焊接技术的水准,才可以让我国的汽车业在世界上处于优势地位。本文从我国的激光焊接技术及其在汽车方面的运用、发展形式等,以一汽大众企业为例,探讨激光焊接技术的发展和应用。     

铜铜焊接及铜钢焊接技术在氧枪喷头产品中的应用

焊接技术是现代工业和科学技术发展的产物,是现代工业制造技术的一个重要的组成部分。通过对氧枪喷头产品中的焊接工艺难点进行试验研究,制定了可行的技术方案,保证了产品使用性能的要求。针对产品的结构,对焊接方法的选择进行了综合分析,通过试验研究,确定适于生产的工艺方案,以保证产品质量满足使用性能。对产品铜-铜焊接工艺进行了较系统研究,主要分析了铜与铜合金的焊接性;钎焊特点;钎焊接头的形成过程,其中包括钎料和母材金属成份、钎焊温度等。同时对氧枪喷头内部结构的钎焊工艺性从选用钎料、钎焊工艺试验两个方面进行了分析研究,并且针对氧枪喷头铜-钢焊接工艺性、对零件材质焊接性进行了分析,运用了铜钢电子束焊接,铜钢钨极氩弧焊接,铜钢熔化极氩弧焊接等方法进行了试验,确定了适于批量生产的工艺方法,经生产验证产品达到了各项技术性能指标。     

焊接技术在机车制造及检修上的应用和研究

焊接是设备制造和检修中最重要的工业技术之一,在现代工业经济建设中发挥着不可替代的重要作用。在机车制造和检修作业中,焊接与切割的劳动量占到35%左右,焊接质量直接影响着机车设备质量和行车运输安全。文中介绍了焊接技术的基本情况,对比分析了国外和我国在焊机技术工艺方面存在的差异,指出我国当前焊接方面存在的问题,并提出了未来机车制造检修行业焊接技术的发展趋势。     

浅谈手工电弧焊操作的一些问题及其对策

手工电弧焊是电焊焊接技术中最基本的的一项。初学者往往会因为操作不当而使焊接出现焊接不牢,焊接表面不美观的情况。本文提出了一些焊接教学中常常出现的问题以及焊接时需要的一些注意事项。尤其是在教学中更需要注意这些问题,使得学生学会克服这些问题的方法,能够正确处理焊接时出现的问题,并提高焊接技能。     

浅谈电焊作业安全

本文对建筑施工中电焊做业常见的事故进行了说明,并介绍了电焊作业安全防护措施和安全操作,最后提出电气焊作业前防护设施到位,作业中操作人员严格按照作业安全要求进行操作,作业后认真检查现场,就能减少甚至避免各类事故的发生.     

压水堆核电站主管道窄间隙自动焊用焊丝研究

焊接填充材料不仅影响焊接过程的稳定性、焊接接头的性能和质量,同时也影响焊接效率。压水堆核电站建设中主管道传统手工焊接用的填充材料是ER316L,该材料焊接性能稳定,易于操作。主管道窄间隙自动焊采用窄间隙坡口和单层单道焊接技术,该工艺需要焊丝具有更好的熔池流动性和更高的纯净度以保证焊缝成形质量,该文就上述要求对自动焊专用焊丝进行研究。     

2A12铝合金真空电子束焊接工艺研究

本文研究了2A12铝合金材料的性能，探讨了真空电子束焊接技术的应用范围和焊接流程以及真空电子束焊接工艺的发展．在此基础上采用了“试件法”的焊接方法，对2A12铝合金进行了试验，确定了焊接工艺参数，保证了焊缝所需的力学性能，满足了设计使用要求．     

浅析16Mn Ⅱ厚钢板低温焊接施工工艺

通过阐述16MnⅡ厚钢板焊接工艺原理及特点,16MnⅡ厚钢板焊接工艺流程及操作要点,将此技术应用于真空-压力浸漆罐等容器制作,保证了焊接质量,提高了工效。     

锅炉压力容器焊接自动化技术应用分析

与以往使用的锅炉压力容器焊接技术不同,新型的自动化焊接技术操作更加方便,流程得到显著优化,能够应用于多个方面。然而结合实际情况来看,因一些企业不重视锅炉压力容器焊接自动化技术,以及缺乏相关专业知识,在具体使用过程中出现操作不规范、应用不当等现象,由此影响到该技术的应用效果,也使得技术作用得不到充分发挥。锅炉是一种特殊装置,对技术有着很高的专业要求,必须采取专业有效的技术进行制造,特别是焊接技术,才能保证使用效果。当前有许多企业应用了焊接自动化技术,并取得了显著成效。基于此,文章就锅炉压力容器焊接自动化技术的应用进行讨论。     

T91小口径钢管的焊接工艺及操作技术

针对T91钢管的性能，为满足本公司在超临界锅炉产品制造中的需要，对大批量生产中应用的T91小口径钢管的焊接工艺及操作技术进行了大量的试验，形成了一套严格及详细的焊接工艺及操作技术规范，对焊工提高焊接T91小口径钢管的操作技术亦有很大的参考价值。     

P91钢管道焊接工艺及现场操作

在近几年施工过程中,中合金钢材SA335P91得到广泛应用,从300MW到660MW机组工程,SA335P91的焊接是焊接专业的重点,也是难点.通过现场操作实践,从焊接工艺、施焊技术的严格过程控制是焊接质量的保证.     

电厂金属焊接技术中缺陷原因及具体措施分析

电厂金属焊接技术的质量,对整个电厂机组能否正常的运行起着极其重要的作用。大部分原因是电厂在进行金属焊接时,电厂金属焊接技术不成熟,无法满足实际的操作要求;时间上要求紧迫。另外,金属焊接的质量监理部门在监管是存在漏洞;机械设备在安装是存在隐患,都会造成电厂金属焊接的质量出现问题。而电厂金属焊接的质量会影响到整个电厂生产的安全与稳定。所以,要保证电厂金属焊接的质量是非常重要的。本文针对电厂金属金属焊接技术中存在的缺陷原因进行分析,并提出具体的可实施措施。     

焊接技术的发展及操作注意要素浅析

焊接技术是一项传统的工艺,发展至今已经进入了相当成熟的阶段。各个领域和行业都有焊接技术的应用。焊接技术经过了不同阶段的发展和提高,更多的焊接方法和焊接材料应用于加工生产过程中,对工业生产和人民生活有着更深的影响。本文对焊接技术的发展进行具体的叙述和举例,并对焊接操作注意要素进行浅析。     

初探先进焊接技术在航空航天领域中的应用

随着社会的不断发展,我国的焊接技术也得到了很大发展,这在很大程度上促进了我国航天领域的发展与进步。在航天工业制造中焊接技术是极其重要的一项焊接技术,对航天工业制造将会有很大地促进作用。在航空航天材料的加工过程中,焊接技术具有十分重要的地位。因此为了保证航空航天工业制造的质量,必须要采取先进的焊接技术,以此来促进航空航天领域的发展。该文主要对航空航天工业中焊接技术的应用进行了研究,并且提出了相关建议。     

焊接裂纹的产生原因及防止措施

当今工业正值蓬勃发展阶段,而焊接作为一门重要的金属加工工艺,在机械、石油、化工、建筑、交通、矿山等方面都得到了广泛的应用。焊接是生产过程中的一个重要环节,必须保证其质量可靠,进而提高安全性,促进生产的发展。而焊接缺陷又是生产中极为不利的因素,其中裂纹是常见的而又十分危险的缺陷,它不仅会使产品报废,而且还可能引起严重的事故。为提高焊接质量和结构的可靠性,应该避免在焊接接头中产生裂纹。因此我们在生产实际中必须十分清楚焊接裂纹产生的原因及其防止措施。     

自动控制技术在焊接工程中的创新性应用

自动控制技术是现代化工业生产的重要技术,铝合金焊接也是现代制造业轻量化发展趋势中重要的工艺步骤,将这两者进行有机结合实现创新性应用是当前装备制造业发展的重要方向,该文拟从自动控制技术的性质出发,探讨其在焊接工程中的创新性应用,希望能够为我国的自动焊接技术发展提供一些参考。当今世界装备制造业正在呈现着突飞猛进的发展,而自动化焊接水平的先进程度从侧面体现了国家的工业化技术水平。自动化焊接是一门较为前沿的先进科学技术,它是一门与新兴学科紧密联系的工艺技术。从自动化技术的角度来说,其涉及到电子信息、自动控制、材料科学等多个领域,生产过程也需要涉及到切割、焊接、检验等工艺,只有实现整个工业加工过程的自动化控制,才能够提升产品的焊接质量和生产效率,所以说自动化在焊接领域中的应用,能够有效促进现代化装备制造业体系的发展,具有非常广泛的应用前景。