用水泥厂窑灰废渣生产钾肥

水泥厂处理一吨窑灰废渣,要花费二美元,美国每年大约要处理700万吨窑灰废渣。宾夕法尼亚州大学的土壤化学家戴尔E·贝克说,这是很可惜的,如果用来生产钙钾肥,每吨价格30—35美元。这种肥料呈碱性,可以中和土壤中的酸,增加除草剂的效力,降低中耕除草的费用。据贝克测定,在宾夕法尼亚州,每英亩使用一吨窑灰钾肥,     

回转窑节能降耗措施探讨

节能降耗是水泥企业提高其经济效益的有效途径。从减少熟料冷却热损失、回转窑胴体热辐射、不完全燃烧热损失、蒸发水分带走的热损失、窑灰带走的热损失、废气带走的热损失等方面对水泥厂节能途径进行了综述，并引证了成功案例，对水泥厂有实际的指导作用。     

新到资料目录

(农业)一九七一年第六期D71一252“七O二”的生产、测定及应用(6页) 牡丹江地区革委会科技局 一九七一年一月D71一258苹果树整形修剪技术手册(52页) 辽宁省农业局农业科学研究所 一九七一年一月D71一253水稻冷害及其防御措施(6页) 中国科技情报所重庆分所 一九一匕O年十二月D71一254窑灰钾肥的肥效与施用技术“早稻部分”(13页附图) 湖南省湘乡水泥厂钾肥领导小组 湖南农学院科研组 一九一七O年十一月D71一259发酵饲料制作方法(35页) 吉林市革委会生产指挥部科学技术 局 一九七O年十二月D71一255科技学习资料(二)上海市“九二O”协作组…     

水泥厂中控窑系统典型故障原因及排除研究

对水泥厂中控窑系统故障的及时发现、检修和排除是确保水泥生产的关键。本文结合水泥厂中控窑系统典型故障,就现象、原因及解决办法进行了分析。     

利用废石灰石等制成水泥

黑龙江牡丹江先锋区水泥厂,利用牡丹江第三化工厂生产白灰剩下来的废石灰石做为主要原料,经过多次试验,制成了四百号水泥。其配方比例和生产过程: 石灰石80％,黄粘土16％,铁粉4％。经分别粉碎后,外加无烟煤18％,加水拌匀,形成颗粒,窑烧成液态,冷缩成固体,此固体的96％,再加入石膏4％,经球磨而成水泥。目前已正式投产,年产可达七百余吨。此外牡丹江市东风水泥厂,利用废炉渣、废灰     

用生料易烧性指数控制回转窑煅烧温度

研究了带余热发电回转窑窑灰对熟料煅烧的影响,结果表明,窑灰的掺入对生料的易烧性和回转窑的煅烧有很大的影响,其中存在一个最佳掺入量。应该严格控制窑灰的加入量,才能保证窑的优质高产。生料的煅烧温度与其易烧性有直接的关系,在设备条件一定的情况下,可以用易烧性来控制窑的煅烧温度。     

用生料易烧性指数控制回转窑煅烧温度

研究了带余热发电回转窑窑灰对熟料煅烧的影响 ,结果表明 ,窑灰的掺入对生料的易烧性和回转窑的煅烧有很大的影响 ,其中存在一个最佳掺入量。应该严格控制窑灰的加入量 ,才能保证窑的优质高产。生料的煅烧温度与其易烧性有直接的关系 ,在设备条件一定的情况下 ,可以用易烧性来控制窑的煅烧温度     

浅谈降低预分解窑窑衬消耗的措施

如何实现回转窑优质、高产、低耗和长期安全运转是水泥厂的永恒主题,而窑衬消耗是回转窑系统的主要消耗之一。本文结合实际生产经验,对进行预分解窑降低窑衬消耗的研究进行探讨。     

石灰窑气中CO_2的净化回收

目前我国广大农村,在生产大好形势下,广大农民要求将原用悠久的生产石灰的传统简窑改进成为既生产能力大,又能够充分利用窑气,防止对环境的污染。本文着重讲述用石灰石在窑中烧制石灰时对窑气中二氧化碳的净化回收工艺。回收的CO_2是一种用途广泛的化工原料,可大量使用作灭火剂,制造汽水、啤酒、以及冷藏用的干冰等原料。     

准彩色水泥窑看火电视通过技术鉴定

<正> 国家建材局于一九八三年十二月五日至十二月七日在江西水泥厂主持召开了准彩色水泥窑看火电视的技术鉴定会。该项目是一九八二年国家建材部下达的任务,由合肥水泥研究院,我校无线电厂和江西水泥厂协作承担完成。经过两年的努力,通过安装、调试、生产试运均达到了预期的效果。     

4500t/d水泥回转窑施工方案

1.概述 回转窑是水泥厂用于水泥熟料煅烧的先进设备。其主要结构是由窑筒体,支承装置,窑头、窑尾密封装置,传动装置,进料及煅烧装置组成,是水泥生产工艺中最关键的设备。本文所选用为Ф4.8＊72m配4500t/d窑外分解炉的回转窑,窑体总重：829.804t。     

锌窑渣处理工艺实践

介绍了锌系统窑渣中的有价金属回收工艺,并进行了生产实践,实现了锌窑渣的综合回收,提高了经济效益.     

章村煤矿坑口煤基废弃物资源化循环利用模式

为实现煤矿资源利用最大化及节能环保,根据章村矿实际情况,提出章村煤矿坑口煤基废弃物资源化循环利用模式.研究坑口电厂双高粉煤灰利用技术及高效烟气脱硫技术,解决双高煤粉灰的利用难题;开发水泥厂窑炉余热的低温发电技术及矿井废热低品位热能回收技术,用于井筒防冻和建筑空调.该研究为煤基废弃物资源化循环利用提供了有效方法,具有推广应用价值.     

微机对水泥机械立窑煅烧过程的自动控制(续)

系统研制(一)系统设计:笔者于1984年在某县水泥厂2~#摆辊式机械立窑上用单板机对有关参数进行了采集试验经过验证,初步确定了基本研究方向是寻求对底火的有效地检测手段和控制方法,实现微机对机械立窑煅烧过程的自动控制。该厂2~#窑曾安装了部分仪表,对该窑热工参数进行过连续测量。笔者根据该厂2~#窑的实际情况确定:凡对本控制系统可提供检测信息的检测仪表应充分利用;显示、记录仪表     

窑灰作为混凝土掺和料的水化特性

以粉煤灰、矿渣和窑灰与普通硅酸盐水泥组成的复合体为试验对象,采用无电极电阻率测试仪、水化热测定法和扫描电镜(SEM)等研究了不同体系的水化特性,并测定了砂浆的抗折和抗压强度.研究结果表明,窑灰中的可溶性碱和硫酸盐成份,能为激发粉煤灰和矿渣的潜在活性提供必要的碱性环境,提高了大掺量混合材体系的早期强度.     

启新水泥厂预分解窑增湿塔正压问题

启新水泥厂日产2000 t预分解窑投产后,长期以来存在正压问题,通过气体力学分析,找到了造成正压的原因,并提出了解决问题的方法。     

水泥回转窑燃烧带窑衬与其操作的相互关系

引言水泥回转窑的运转率取决于耐火窑衬的使用寿命。例如,日产熟料3000吨的悬浮预热器窑,其平均运转率仅为80％,而更换窑的耐火衬料所需时间要占停窑时间的3/4,因此选择适当的耐火材料及窑内合理镶砌尤为重要。耐火材料的价格、拆砌耗资以及由于停窑造成的生产损失均会影响水泥厂的经济效益(后者对产量影响更为重要,故须高度重视)。一般来说,难以探索窑衬消耗及其寿命的不变规律。窑衬的受力相当复杂,且其寿命取决于多种可变因素,对于烧成带来说,有些窑的耐火材料消耗量仅为0.12公斤/吨熟料,而其它一些窑则可达1公斤/吨熟料以上。     

启新水泥厂预分解窑增湿塔正压问题

启新水泥厂日产 2 0 0 0 t预分解窑投产后 ,长期以来存在正压问题 ,通过气体力学分析 ,找到了造成正压的原因 ,并提出了解决问题的方法。     

铝灰综合回收利用的技术现状（英文）

铝灰是铝冶炼、成型过程中的主要副产品.以往对铝灰的不当处理不仅造成了铝资源的浪费,还带来了一系列的环境污染问题,因此,寻求经济有效的方法综合回收利用铝灰势在必行.文章主要阐述了铝灰作为净水剂的原料、生产公路材料的原料、制备陶瓷清水砖、合成油墨用氧化铝等方面的工艺,并展望了铝灰回收工艺的研发以及铝灰处理行业的发展趋势.     

日产2000吨水泥熟料预分解窑仿真系统

介绍了由计算机和仪表组成的水泥厂预分解窑仿真系统的计算机网络、仪表控制柜、动态流程图的硬件组成及软件实现思想。该系统采用仿集散型控制系统DCS类型的控制系统与过程全仿真形式。详细介绍了双系统硬件结构、仪表仿真盘台接口线路框图。系统对日产 2 0 0 0吨水泥熟料预分解窑中央控制室进行仿真 ,可模拟中控室人员进行工厂生产控制并进行故障排除训练。