变焦距小径管射线探伤曝光参数的选择

小径管射线探伤时,曝光参数的合理选择尤为重要。为解决因焦距变化所带来的参数难以选择问题,通过同一焦距不同曝光时间及同一时间焦距变化而引起底片黑度值变化实验。讨论小径管射线探伤在变焦距情况下曝光参数的选择问题,得出时间-电压-焦距曝光曲线。使小径管透照改变焦距情况下曝光参数选择问题得到解决,将优化过的小径管射线探伤曝光曲线图应用于热电厂生产实际中,证实可有效提高生产效率,降低生产成本。     

浅谈电站锅炉小径管对接焊缝的超声波探伤方法

在锅炉设备的安装、检修中，有效运用超声波探伤技术。可解决现场检验条件复杂、部分焊接位置狭窄等问题。而针对小径管超声波探伤的准确性和可靠性，如何确保工程的焊接质量，我们还需进一步探索。本文通过分析小径管超声波探伤过程中的常见技术问题，提出改进方案。     

浅谈小径管环向对接接头的超声波检测

本文指出了小径管超声检测相比射线检测的优点,对检测仪器、探头及试块的选择做了说明,分析了余高干扰波产生原因、屏幕显示位置及波形特点,结合压力管道安装检测实例介绍了检测工艺并验证了最终检测结果的可靠性,探讨了小径管环向对接接头超声检测的难点及注意事项。     

浅谈锅炉压力容器的射线检测规范

简单介绍了射线检测法，并对射线检测法的工艺规范做出了简要说明。     

小径管超声波探伤工艺的制定

小径管超声波探伤工艺的制定需要注意很多问题,探头的测定工艺要以观察区的测定为主,并重视对探头的固定,鼓励接触式探伤工艺在实际工作中的实行,保证超声波探伤装置的质量优势和工艺优势。本文分析了超声波探伤工艺在制定过程中需要依循的特征,并对超声波工艺的制定进行了相应的实践探索和分析,提出了执行过程中产生的问题及其解决方法,供超声探伤人员参考。     

工艺管道焊缝γ射线透照技术的应用

<正>基于γ射线探伤设备与普通X射线机相比具有以下优点:穿透能力强,探测厚度大;体积小,重量轻,不需要能源,特别适用于高空作业和在用设备的探伤;工作效率高,对环缝和球罐可进行周向曝光和全景曝光;设备故障率低,无易损件;可以连续运行,且不受温度、压力、磁场等外界条件的影响。因此在大型装置工程施工中,γ射     

针对T型接头对接焊缝的超声波探伤工艺研究

从目前T型接头对接焊缝来看,最有效的探伤方式是超声波探伤。超声波探伤具有对工件无损伤、便于操作、无辐射安全性高等特点,在目前处理特殊工件探伤时得到了重要应用。从探伤方法上来说,超声波探伤与射线探伤、渗透探伤、磁粉探伤等属于主要的探伤方法,在探伤效果上,由于超声波的声波特性,探伤效果较为准确,并且执行起来只需要超声波探伤仪即可。随着超声波探伤仪的技术升级,超声波探伤成为了未来探伤的重要方式之一。基于这些优点,超声波探伤仪在复杂焊缝上的探伤中得到了重要应用,特别是在T型接头对接焊缝探伤中取得了预期效果。     

严重锈蚀的小径管射线检测及评定方法探讨

本文结合工程实例,对严重锈蚀的小径管射线检测及评定方法进行了探讨。     

不等厚焊缝射线探伤管电压的选择

为保证不等厚焊接接头射线探伤底片黑度符合标准要求,对两台型号相同的X射线机采用相同的试验过程来选择最佳管电压。结果表明:不同的X射线机,即使型号相同,最佳管电压也各不相同。     

锅炉选管工艺优化专家系统的研究

针对建立锅炉选管工艺整体优化对象的数学模型进行求解的技术难点,应用人工智能的基本原理,仿照专家解题的思考过程,在计算机上创建一个基于领域专门知识的专家系统,将一个复杂的、难于解决的不确定性整体优化问题简化成能借助预先设计好的算法求解．根据选管工艺的余料特性,提出了余料启发式回溯的求解策略,大大地提高了回溯效率．     

油田注汽锅炉氧燃料燃烧多联产捕集CO2的工艺分析

提出将氧燃料燃烧方式用于油田注汽锅炉捕集CO2,并将产品资源化利用的多联产工艺实现有效驱油的同时封存CO2,减少污染物排放。以额定蒸汽量15 t/h的油田注汽锅炉为研究对象,分析采用氧燃料燃烧多联产工艺捕集CO2的可行性。结果表明:该工艺采用深冷空分制氧产生的N2可以在油田大量应用,O2和富含CO2的循环烟气作为燃烧的氧化剂,液氮、液氧和液氩作为副产品售出,锅炉尾部烟气中CO2得到富集,通过较小代价的压缩冷凝即可得到99%的液态CO2,同时可以进行SO2和NOx的回收利用。另外,该工艺具有很好的环境效益和经济效益。