蒸汽凝结水余热回收利用

１前言我厂目前回收的凝结水主要来源于炼油化工生产装置的用热设备。９８年我厂蒸汽总用量１７０．４８万吨 ,凝结水回收量为５４．７２万吨 ,回收率达到了３２．１０ %。凝结水的回收温度一般在９０～９５℃左右 ,它具有对设备腐蚀小、回收利用方便等优点 ,可作为低温换热的稳定热源 ,并可减少蒸汽消耗 ,因此回收蒸汽凝结水余热有很重要的经济意义。２凝结水系统概况目前 ,我厂共有七个凝结水回收站 ,其中１４０泵站为凝结水回收总站 ,１４１、１４３、１４４、１４５、１４６、１４６ -１为分泵站 ,这六个分泵站将回收的凝结水集中送往１…     

常减压装置低温余热优化利用方法探讨与分析

炼油企业有大量低于150℃的低温位余热,如何合理、充分利用这些低温余热,是提高装置经济技术水平的一项重要措施。本文对常减压装置的低温余热利用的现状进行了探讨和分析,提出了装置低温余热优化、合理的利用措施,有利于降低装置能耗和简化工艺流程。     

浅谈低温余热利用工艺

针对兰州石化分公司多套装置存在的余热利用率低，能耗偏大等问题，以第二套常减压蒸馏装置为例，提出其处理工艺。目的是为了节约能源，回收余热，降低全厂生产成本，提高整体经济利益。     

发动机废气余热回收利用

报告了利用发动机余热实现热电联供及其技术推广应用情况，达到废气利用，节能降耗之目的。     

12单元低温余热利用

.对目前12单元的低温余热利用的现状进行了分析,提出了初馏塔顶和常压塔顶油气低温余热更优化、合理的利用措施,并做出效益测算,有利于降低装置能耗和简化工艺流程。     

钢铁企业低温余热利用现状及技术展望

要充分认识节能减排的极端重要性和紧迫性,增强忧患意识和危机意识,抓住机遇,大力推进节能减排．促进经济社会发展与资源环境相协调,切实增强可持续发展能力。     

对优化炼油工艺过程探讨

目前我国工业炼油能力位居世界排名第二,汽、柴油的产量及消费量也在逐年递增。本文概述了我国炼油工业发展过程,分析了我国优化炼油工艺面临的挑战,关于对未来优化炼油工艺可持续发展的道路提出了相关对策与建议。挑战指的是世界各国原油资源供应出现极大缺口,供求比例的失衡是影响油质一个非常重要的原因,求大于供导致了原油劣质化越演越烈。油质又直接影响到环境保护,当前环境保护也是我国重点提倡的。发展对策则指的是应对扩大原料的供应来源;设备大型、规模化发展;技术力量要求绝对创新;减少二氧化碳排放。     

低温余热回收用涡旋膨胀机性能模拟研究

采用R123为循环工质,建立了应用于低温余热回收系统中涡旋膨胀机工作过程的数学模型,分析了吸、排气损失和泄漏、传热对涡旋膨胀机工作过程的影响.结果表明:涡旋膨胀机实际工作过程与理论过程存在偏差,吸气和排气过程存在压力损失,整个过程中伴随着泄漏与热传递;膨胀腔内工质的质量在吸气结束时低于理论值,膨胀过程中工质的质量先减小再增大;实际输气量和输出功率随转速的增加而增大,但增加量随转速的增加而减小;容积效率随转速的增加而增大;降低径向和轴向间隙可以提高膨胀机的容积效率.     

定型机废气余热回收及其资源化利用

定型机在运行过程中排放大量的含油废气,不仅浪费能源而且造成环境污染.对定型机废气进行余热回收及其资源化利用,是节约生产成本和保护环境的重要措施.通过对锦祥漂染有限公司实际的运行结果表明,定型机余热回收及其资源化利用能够取得很好的经济和社会环境效益.     

焦化企业余热回收循环利用可行性的研究

焦化企业产生大量的余热,本文重点介绍了焦化企业的余热来源及组成,并对如何回收这些余热进行循环利用做了可行性研究。     

相变热水器在低温烟气余热回收中的作用分析

分析了余热回收装置中，低温烟气腐蚀金属壁面的原因，讨论了普通省煤器及热管式省煤器的腐蚀特性，论述了相变热水器抗低温烟气腐蚀的机理，指出相变热水器在低温烟气余热回收中具有相当显著的作用。     

改进的全局能量集成法及其在炼油联合装置中应用

在多过程的全局夹点分析基础上,引入了全局组合曲线上的蒸汽负荷加减原则和负荷移动原则,对多个过程及其换热网络与公用工程系统进行全局能量集成,以具有三个炼油过程的联合装置为例,在实现各单过程内部换热的夹点分析基础上,进行全局过程的剩余热阱和热源与公用工程系统的能量集成,并采用全局热负荷加减原则进行了能量集成改造研究,由于考虑了各个过程之间及其与换热网络和公用工程系统之间的相互影响与全局系统协调优化,可以显著地减少燃料消耗,具有提高能量利用率和经济效益,减少热污染排放的多重效果。     

浅析炭黑尾气的余热回收与利用

炭黑生产过程中产生大量的低热值废气,如果直接排放大气,将造成严重的环境污染和资源浪费。炭黑尾气的回收利用,不仅实现了企业内部循环经济,节能降耗,降低生产成本,同时进一步消除了炭黑尾气中的有害气体、粉尘对环境的污染,是实现循环经济、可持续发展的有效途径。该文就炭黑尾气的特性及组成进行分析,并对炭黑尾气余热回收利用进行简述,并测算了炭黑尾气余热发电可以带来的经济、环境效益。     

锅炉烟气余热回收利用技术

随着能源价格日益高涨,空气污染日渐严重,降低能耗,减少污染物排放已成为重要议题。本文讨论了余热回收利用的难点及解决方法,介绍了烟气余热回收装置及回收方式,探讨了烟气余热回收利用技术的应用、经济效益估算及节能意义。     

相变热水器在低温烟气余热回收中的作用分析

分析了在余热回收装置中，低温烟气腐蚀金属壁面的原因，讨论了普通省煤器及热管式省煤器的腐蚀特性，论述了相变热水器抗低温烟气腐蚀的机理，指出相变热水器在低温烟气余热回收中具有相当显著的作用。     

化工过程能量集成和优化新思路

以往的夹点技术只能通过流股进行过程用能分析,而不能同时将换热设备的相关费用问题考虑在内。基于此,本文研究了化工过程能量集成和优化的新思路,通过热交换器费用函数的确定、遗传算法和模式搜索的确定,提出以过程费用函数全局最小为优化目标,并以实例做分析,从而有效的应用到工业生产过程和设备技术改造两大方面。     

基于模拟退火算法的低温余热发电系统参数优化

为提高低温余热发电系统的综合性能,以单位发电量所需换热面积为目标函数,采用模拟退火算法对ORC系统的参数进行优化。研究结果表明:当热源温度和流量分别为120℃与62 kg/s,蒸发器内最小传热温差为10℃时,蒸发器内的最佳压力和流速分别为0.615 MPa与1.23 m/s;冷凝器内的最佳压力和流速分别为0.102 MPa与1.37 m/s;与传统算法相比,优化结果使单位发电量所需换热面积减少23%。随着热源温度的升高,最优目标函数值先降低后升高,在热源温度为200℃时达到最低值;综合考虑目标函数值及系统输出净功,蒸发器内合适的最小传热温差为15℃。     

闪蒸技术纯低温余热发电的应用

介绍了江西瑞金万年青水泥有限责任公司"18 MW(2×9 MW)纯低温余热发电项目",阐述了技术方案、主机设备及参数、节能分析,探讨了项目的节能和环境保护意义。     

有色冶金行业废气余热回收利用技术及研究展望

节能减排是经济社会发展的长期战略方针,回收余热对实现节能减排战略意义重大。废气在余热资源中占很大比重,在介绍废气余热回收利用设备及不同炉型废气余热的利用方式基础上,提出废气余热利用技术的相关进展,为科学合理利用余热资源提供借鉴。