轻工机械小型齿轮的失效分析

通过对常用螺旋齿轮的早期磨损进行分析，从一个侧面为小型齿轮的设计选材、制造工艺和使用维护提供借鉴，旨在提高轻工机械齿轮的产品质量．     

保证齿轮热处理质量的因素和缺陷组织的影响

热处理是齿轮制造过程中不可缺少的一道工序,也是决定齿轮寿命的关键工序。但是保证齿轮热处理质量的因素首先是设计选材,只有优良的材质加上合理的热处理工艺,才能保证齿轮性能安全可靠。     

齿轮传动中噪声的产生及防治

分析了齿轮传动中噪声产生的原因,提出了在设计与制造阶段应合理地确定齿轮的结构参数、选材及热处理等减小齿轮噪声的方法。     

几种齿轮辉光离子氮化的初步试验

前言 齿轮是广泛应用的机械传动零件,在机械制造业中,各种不同材料和用途的齿轮,必须进行不同的热处理以得到需要的组织和性能来满足其使用要求,例如机床用的45钢齿轮和40Cr制主轴箱齿轮,在切削加工之后需进行高频淬火和低温回火,分别获得HRC45-50和HRC45-55的硬度。 在热处理过程中,由于热应力和组织应力的作用,常导致齿轮的变形和开裂;齿轮变形     

浅谈航空直齿齿轮工艺编制方法

本文根据航空齿轮加工工艺的特点,结合生产实际经验。介绍了航空齿轮工艺规程编制应注意的问题及不同热处理要求的齿轮工艺规程编制思路,并给出齿轮、花键重要参数的换算计算方法。     

金工实习热处理工种模式探讨

针对热处理工种在全工实习存在的不足,提出工程融和模式,以工程实际热处理为基础,增加学生热处理工种的实际动手训练时间,提高实习效果,更好地满足社会对工程技术人才的需求     

大高宽比微型齿轮齿根弯曲应力的有限元分析

从微型机械的实际应用出发，对比传统机械的设计方法，应用有限元理论及其相关分析软件，对微型齿轮的齿根弯曲应力进行计算及分析，并对分析结果进行图像处理，可视化地观察齿轮有限元分析单元的应力状况、位移变化，从而方便且清晰地寻找最大应力单元、判断微型齿轮受载状况。通过多次计算得出大高宽比微型齿轮所能承受的载荷范围，为微型齿轮的设计和实际应用提供了参考依据。     

常用齿轮材料的选择及其热处理工艺

齿轮是机械传动中应用最广泛的零件之一，它在工作中的受力情况比较复杂。在齿轮的制造过程中，合理选择材料与热处理工艺，是提高承载能力和延长使用寿命的必要保证，就常用齿轮材料锻钢、铸钢、铸铁、有色金属、非金属材料等的选择及热处理工艺进行了分析。     

深层渗碳齿轮材料接触疲劳试验方法的研究

国内大型重载齿轮正在实现由软齿面向硬齿面的过渡。为了能对深层渗碳齿轮材料的接触疲劳性能进行正确的评价,为选材和制定热处理工艺提供依据,进行深层渗碳材料的接触疲劳试验方法的探讨是一个急待开展的工作。本文从试验设备、试样形状以及数据处理等方面进行研究,讨论如何确定合理而严格的试验方法。     

汽车主减速器主、从动齿轮热处理工艺分析与研究

汽车减速器上用的从动大齿轮和主动小齿轮,普遍采用20CrMnTi材料制作,质量要求很严格,在实际生产中,我们制定和执行了以下热处理工艺,对20CrMnTi钢制的主动小齿轮及从动大齿轮采用了三道热处理工序,选用淬火机床进行淬火的最佳工艺参数,经金相组织、力学性能等方面的检测,完全符合图纸要求。现以从动大齿轮和主动小齿轮为例介绍如下。工件的材质均为20CrMnTi钢,化学成分见表1,主要啮合特性和技术要求见表2,几何形状如图1、图2所示,工序过程为锻造→热处理→粗加工→热处理→机加工→热处理→精加工。     

轻工机械小型齿轮的失效分析

通过对常用螺旋齿轮的早期磨损进行分析，从一个侧面为小型齿轮的设计选材、制造 使用维护提供借鉴，旨在提高轻工机械齿的产品质量。     

渗碳及碳氮共渗齿轮热处理质量检验综述

;齿轮的热处理质量直接关系到齿轮的使用寿命,而齿轮的热处理工艺通常有二种:渗碳及碳氮共渗,通用对层深、硬度及金相组织的检测,可以很好的控制齿轮的热处理质量。     

电力通信在智能电网中的作用综述

在电力科技迅猛发展的时代背景下,电网智能化发展日益加快,而传统的电网难以满足实际的生产需求。因此,实时、双向、集成、高速的通信系统又是建立智能电网的基础,讨论了智能电网给电力通信带来的新要求以及电力通信在智能电网中的应用。介绍了电力通信及智能电网的相关概念,分析了我国智能电网运行现状以及电力通信在智能电网中的主要功能,在此基础上对电力通信在智能电网中的实际作用进行探讨。     

化工过程集成型智能故障诊断系统研究与开发

在分析各种诊断方法优缺点的基础上，针对化工过程故障诊断，结合小波分析，专家系统和神经网络等技术，提出了一个集成型智能故障诊断系统框架，开发了润滑油桐苯脱蜡油回收装置诊断咨询系统，试验表明，该系统诊断效果良好，能满足工厂的实际需求。     

岩芯筒的选材与热处理

本文第一部分介绍了岩芯筒的失效分析,指出了选材及热处理工艺上的一些问题,第二部分讨论了岩芯筒选材问题,指出针对不同地层应选取不同的材料,第三部分研究了热处理工艺,提出了一些提高强韧性的措施。     

摩托车齿轮离子软氮化后再淬火的研究

本文结合重庆望江机器厂三轮摩托车壳齿轮、变速箱主轴等零件,研究了35CrMo、45钢离子软氮化及再加热淬火工艺对其组织和性能的影响;进行了离子软氮化、离子软氮化后再淬火(下称复合热处理)、高温气体氰化三种工艺条件下的接触疲劳强度、弯曲疲劳强度、耐磨损性以及热处理变形的对比试验,得出了复合热处理后的零件具有优越的机械性能。另外,我们对强化机制及金相组织也作了初步的研究。     

20CrMnTi齿轮轴裂纹分析

采用光学显微镜分析、化学成分分析和力学性能试验,对20CrMnTi齿轮裂纹进行分析。结果表明,齿轮裂纹属于钢材存在皮下裂纹,严重的硫化物和大颗粒氧化物夹杂,造成应力集中,是齿轮裂纹的原因之一。热处理工艺不当是造成齿轮裂纹的另一重要原因。     

热处理工艺对20CrMnTi齿轮组织与性能的影响

本文分析了20CrMnTi渗碳钢齿轮的预备热处理、渗碳、淬火低温回火热处理工艺对组织与性能的影响,并对工艺进行优化,提高材料的性能,降低生产成本,提高了经济效果。     

滴入式气体硫氮碳共渗工艺研究及在生产中的应用

热处理技术是提高机械零件综合性能和使用寿命的关键技术之一,化学热处理是热处理工艺的一项重要内容,加强对化学热处理技术的研究和应用能大大提高机器零件的综合性能,改善其切削加工性能和延长零件的使用寿命,本文从气体硫氮碳共渗的工艺研究出发探索其工艺规律,并将其应用到实际生产中,尤其在汽车齿轮制造中取得了较好的效果。     

智能变电站关键技术解析及其构建方式探究

随着社会经济的快速发展,各行业对电力资源的需求也在不断地增加,传统的电力资源提供方式和网络分布已经很难满足社会发展需求。为了更好地满足人们对电力资源的需求,就必须建立现代化的智能电网。本文将对智能变电站的特征和关键技术进行解析,并在此基础上提出一些构建设想,以期为我国电力事业的发展做出一点贡献。