关于测井深度误差模块的分析

为了满足现阶段测井深度误差的工作需要,进行误差模块的控制是必要的,这需要实现资料的正确处理,积极做好相关的解释评价,针对测井深度误差状况展开分析,进行误差原因的深入剖析,进行误差认识误区的解决,这需要引起相关操作人员的重视,保证理论体系的健全,进行资料的质量的提升,进行油气层的深度误差模块的优化,实现其综合效益的提升。     

钻探与测井的深度误差分析

本文通过对钻探与测井深度的系统误差分析，提出存在的钻探与测井工作对钻孔零点位置的不同认识，统一钻孔零点、消除钻探与测井的深度误差。     

浅谈煤田测井中煤层定厚解释误差

文章通过分析不同测井曲线可能产生的误差及井眼条件的影响,提出较为合理的误差范围,讨论了煤岩具有物性差异且有共同的物性边界的参数曲线间的误差。     

基于线阵CCD芯片的非接触式测井深度速度计量系统

介绍了基于线阵CCD的非接触式测量仪器的原理和在石油测井领域的应用,此仪器可以连续非接式的测量被测物的长度和速度。此系统主要是基于线阵CCD,线阵CCD是电荷藕合器件图像传感器的简称,它使用一种高感光度的半导体材料制成,能把光线转变成电荷,通过模数转换器芯片转换成数字图像信号,此数字图像信号经过处理就可得到物体的运动信息,此测量方法主要特点是"非接触"、不受环境限制、测量精度高,适用范围广等。     

圆度误差检测的实时控制方法

介绍了求解圆度误差的三点误差分离原理及其方程的推导和一种在Windows系统下的进行数据采集、数据分析的方法。并把这种方法与三点圆度误差分离原理相结合，运用于实际圆度误差检测系统中，解决了在DOS系统下进行圆度误差检测可视化性不好和操作不便的不足．     

动态测量圆度误差的方法

讨论了基于相关性理论动态测量圆度误差的方法,可实现圆度误差的在线测量,为研制新型测量仪器提供了理论依据,同时采用误差分离技术提高了测量精度。     

电桥测电阻误差分析

从惠斯通电桥基本原理出发,讨论了不易桥臂与易桥臂法测电阻的误差计算方法,对检流计的电流灵敏度,电桥调节灵敏度及电桥灵敏度进行了分析。详细介绍了调节误差σRx的测量方法。根据JJG-126－88新的电阻箱检定规程,得出了电阻箱允许基本误差△’Rx的计算公式,     

高压水表误差原因分析及解决建议

石油开采已经进入了精细化的注水开发阶段,高压水表的种类越来越多,计量准确度也越来越高。但是不管哪一种水表,都有其使用的优缺点,以下通过对滨南104队采用过的几种高压水表的现场使用情况进行剖析,综合分析高压水表误差产生的原因,同时提出在现场管理中削减高压水表误差的几点建议。     

测角中误差的求取和相关误差分析

本文介绍了蔡司010B经纬仪井下测角中误差的求取和相关误差分析。     

误差与测量不确定度的探讨

对测量不确定度与误差之间的联系和区别进行了分析讨论。认为误差与测量不确定度是两个截然不同的概念,但误差是不确定度的基础,不确定度是误差的综合和发展。     

圆度误差测量建模与分析

在极心变换数学理论的基础上,建立工程中轴类零件将圆度误差测量的数学模型,并依据所得到的数学模型建立数据分析程序,将该分析程序与数据采集系统相连,构成测量圆度误差系统并应用于实践,为进一步开发高精度的圆度误差测量系统奠定了基础。     

油气层射孔精度影响因素分析与控制措施探讨

影响射孔精度的因素很多，从完井电测到固井质量测井，直到最后射孔作业，各环节的计算和施工都会产生误差。这些因素的不断积累，将直接影响射孔的精度。本文分析了射孔作业过程中影响射孔精度的因素，指出了各作业环节中可能产生射孔深度误差的原因，并提出了在实际操作中尽量减小射孔深度误差的具体方法及措施，希望能尽可能提高射孔质量。     

应用最优化方法解平行度误差

在使用水平仪对平行度误差进行测量及评定时,目前一直沿用着用手工按图解法或计算法进行数据处理。针对平行度误差数据处理繁琐的问题,按最优化计算方法的要求,建立了数据处理的数学模型。借助于微机,准确、快速地求解出平行度误差值,并能保证计算精度的要求。     

评价圆锥度误差的自适应方法

借鉴鞍点规划的思想,依据最小条件原则和自适应拟合方法建立了圆锥度误差的数学评定模型;采用序列二次规划的方法求解自适应圆锥优化问题.对于这个复杂的鞍点规划问题,全局最优解的获得依赖较好的初始点,通过分析测量模型与理想圆锥模型之间的几何关系,采用多步拟合的方法,计算出一个较优的初始点.实例证明,采用多步拟合的初始点选取方式...     

具有椭圆度误差和棱圆度误差的工件外圆在V形块上定位的误差分析

分析了具有椭圆度误差和桂圆度误差的工件外圆在V形块上定位时的误差问题,并得出了定位误差的计算公式,从而说明了这两种形状误差对V形块的精确定位是不容忽略的。     

圆度误差的范数评价

在评价测量对象的圆度误差时 ,必须将偏心分量从测量信号中分离出来 ,采用的方法有最小二乘法、卡尔曼滤波法和三传感器法等。这些方法不能分析非整次谐波 ,不能区分一次谐波和偏心分量 ,并且含有较大的非线性误差。本文提出一种用范数理论表征圆度误差的新方法 ,这种方法可以有效地衰减各种干扰误差 ,计算结果必然收敛于圆度误差的真值 ,而且参数估计误差很小。     

具有椭圆度误差和棱圆度误差的工件外圆在V形块上定位的误差分析

分析了具有椭圆度误差和棱圆度误差的工件外圆在V形块上定位时的误差问题，并得出了定位误差的计算公式，从而说明了这两种形状误差对V形块的精确定位是不容忽略的。     

按最小外接圆法评定圆度误差的快速方法

本文提出了一个按最小外接圆法评定圆度误差的算法。本文证明了该算法是正确的且单调递增收敛的。该算法概念清楚,模型简单,因而易于计算机实现。几个实际零件圆度误差的评定显示了该算法的正确,准确和耗时极少。     

刀尖圆弧半径加工误差解决方法探索

当实际车刀刀尖非理想点而是圆弧时,在加工圆锥和圆弧表面会产生过切削或欠切削的加工误差问题,本文根据不同功能的数控系统,介绍利用数控系统刀尖圆弧半径补偿功能及编程过程中计算刀位点坐标这两种方法解决加工误差进行探索。     

两平面平行度误差评定方法的研究

基于最小二乘法和矩阵理论建立了平面度误差评定的正交最小二乘法。