浅谈偏心孔车削夹具的制作

笔者介绍了一种偏心孔车削夹具的制作。利用此专用夹具，车削加工偏心件，可以较大的提高工作效率和加工精度，对于指导生产具有一定的现实意义。     

专用偏心套在技能竞赛中的应用

学生参与市技能竞赛,在加工轴类零件与套类零件时,经常会遇加工偏心轴与偏心孔。车削偏心工件时,工装的更换与调整等准备工作较烦琐,加工精度也受到限制。本文介绍通过使专用偏心套来代替在三爪卡盘加垫片车削偏心工件的方法。     

中心偏心差分法

提出了构造差分显式位移动力算法的通式,并得到了三步显式位移算法.此法对加速度采用中心差分近似,但对速度采用三点偏心差近似,因此也称为中心偏心差分法.此法可以认为是对中心差分法的改进,克服了中心差分法在计算阻尼矩阵为非对角阵时退化为隐式算法的缺点.中心偏心差分法的算法精度为二阶.对此算法的稳定性进行了分析.分析表明,与同类显式算法相比,本方法具有时间和空间两方面的算法优势.     

偏心圆弧型超越离合器工作型面设计方法及误差分析

为克服现有超越离合器工作型面加工难度大、加工成本高以及加工精度低等缺点,在分析超越离合器结构及工作条件的基础上,提出一种偏心圆弧型超越离合器工作型面的设计方法;以某家用汽车使用的对数螺线型超越离合器为例,应用提出的方法完成了该离合器偏心圆弧工作型面的设计,通过比较前后两种工作型面楔角及中心距等方面的误差,对该方法的可行性进行了验证。结果表明,该方法设计的偏心圆弧型面与原有对数螺线型面相比,误差较小,且因改进后的超越离合器工作型面采用圆弧面,加工难度大为降低、加工精度较好,从而在保证加工质量的前提下降低了加工成本。     

二次椭圆-偏心正圆组合活塞裙部加工算法优化及轨迹点计算

二次椭圆-偏心正圆活塞在车用活塞领域得到了越来越广泛的应用,但加工精度普遍较低.详细介绍了二次椭圆-偏心正圆活塞的形状特征,并建立二次椭圆-偏心正圆活塞的数学模型.为了提高此类活塞的加工精度,运用变截面螺旋线轨迹算法,在此基础上,通过MATLAB生成二次椭圆-偏心正圆活塞的加工轨迹点坐标.     

高精度偏心套的加工及检测

通过对出口偏心套与国内偏心套精度要求的对比，突出地体现了制造出口偏心套的技术难点，阐述了自行研制的大型专用工艺装备的原理，根据出口高精度偏心套的几何形体特征，采取了有效而又可靠的检测方法，成功地解决了高精度偏心套加工制造和精确检测的技术课题。     

偏心拉伸实验装置的开发与探讨

本文通过对现有的仪器设备进行加工改造,开发出的偏心拉伸实验装置具有读数变化明显、精度高等特点。通过不同的电测接桥方案的选择,可以完成偏心拉伸正应力的测定、纯弯曲正应力的测定、弹性模量的测定以及偏心距的测定等实验,具有一定的推广价值。     

砂轮偏心回转对精磨表面形貌特征量的影响

因主轴装配精度和动态磨耗等导致的砂轮偏心回转行为对精磨表面质量具有重要影响.以砂轮偏心顺磨为例,改进相邻磨粒瞬态切削深度(简称切深)模型并深入分析偏心激振机理.加工表面划痕截面特征测量结果与三维表面形貌仿真结果的比较表明:砂轮偏心回转微量变化对同等实验条件下的工件表面形貌和加工精度具有较大影响.当砂轮偏心值在1μm以内时,相邻磨粒连续切深分布均匀,加工表面划痕平均切深Rt约为预设切深值ap的40%,表面粗糙度的实验测量与仿真结果基本一致;当其值达到3μm时,工作磨粒切入-切出瞬态冲击与强迫激振加剧,使得加工表面最大划痕深度超过ap值的5.6%左右,工件表面粗糙度与稳定状态相比增加近1倍,加工表面划痕深度非线性分布呈现复杂特征.     

有机物偏心因子的计算

在根据Riedel蒸汽压方程确定偏心因子计算式形式的基础上，利用物质偏心因子的献数据．通过非线性回归得出了物质偏心因子关联式；计算了210种有机物的偏心因子，该关联式总平均误差为2．46％．计算准确性优于目前献各种方法．     

平行板-偏心矩形柱耦合传输线的特性阻抗

本文提出用保角变换边界元组合法计算平行板－偏心矩形柱耦合传输线的特性阻抗。通过对三种基本偏心结构的计算,获得平行板－偏心矩形柱耦合传输线的特性阻抗数据。这些数据不仅可为平行板－偏心矩形柱耦合传输线的准确设计提供理论依据。而且可为同轴结构的平行板－矩形柱耦合传输线的加工制作精度提供理论参考。     

滚齿机偏心式校正机构的设计和应用

本文介绍了滚齿机偏心式校正机构及其设计方法.这种机构具有较大的放大系数,能够显著地提高滚齿机的传动精度.文中对机构进行了运动分析,提供了设计方法和应用情况.     

实现二维精密调整的双偏心机构理论及试验

给出一种用于特殊结构要求下进行精密的二维调整的双偏心机构的结构和工作原理,建立了精确的数学模型,并用仿真模型对理论模型进行了仿真和相关分析,同时对实际机构进行了相关的试验.分析研究表明,该双偏心二维精密调整机构的工作原理及数学模型是正确的,在一定加工精度和控制精度的条件下,其调整误差能满足使用的要求;实验数据初步分析表明圆度误差、偏心量误差是调整误差的主要来源.     

陀螺球壳加工角度分度的研究

本文提出了角度分度误差数学模型,经论证分析和实验证明:偏心产生的角度分度误差是偏心位置的函数,当偏心位置为某一特定位置时,角度分度误差与偏心及零件半径大小无关,偏心产生的角度分度误差均为零。并提出“计位法”加工,这对缩短调整时间,提高生产率、保证加工精度有很大的意义。并为有偏心而不产生角度分度误差的调整方法,提供了理论依据和实践基础。     

大型薄壁偏心套的加工

我公司与德国合作制造的平整机组卷取机中有一种偏心套,共4件(见图1),它是用来调整齿轮啮合间隙,从而保证卷取机运转平稳、准确,对平整后的钢板质量至关重要。偏心套主要技术要求如下:图1　(1)外圆Φ530h6,表面粗糙度1.6,圆柱度0.018。(2)内孔Φ480H7,表面粗糙度1.6,圆柱度0.018。(3)孔Φ480H8中心相对外圆Φ530h6偏心0.25±0.02mm。(4)材料:40Cr,调质硬度HBW255 286此工件直径较大,壁薄,刚性差,偏心距小,精度高,加工难度大,用普通加工方法难以保证质量,以下我们通过对其特点进行分析,来制订合理的加工工艺及专用夹具。1)从其薄壁套…     

偏心矩形盘旋套管式气冷器传热特性研究

为探究偏心结构对二氧化碳套管式气冷器换热性能的影响,基于Fluent软件建立同心矩形盘旋套管和偏心矩形盘旋套管式气冷器,对比相同操作条件下的温度云图、速度云图和比热容云图,分析对流换热系数、湍流动能和压力曲线。数值模拟结果显示,与同心套管式气冷器相比,偏心套管式气冷器的云图偏斜程度大于同心结构,平均对流换热系数和湍流动能分别较同心结构提升了12.99%和15.38%,最大压降增大了14.85%,偏心套管总的换热性能优于同心套管。研究结果证明了偏心套管式气冷器结构优于同心套管式气冷器,为超临界CO₂热泵中的矩形螺旋管缠绕气体式冷却器设计、运行以及热效率的提升提供了科学依据,对高效换热器的应用具有重要的实际意义。     

轧辊偏心补偿重复控制系统的设计与仿真

针对常用的PID轧机辊缝控制系统在补偿轧辊偏心这一周期信号时,会产生很大的稳态跟踪误差,常使偏心补偿失败的问题,应用重复控制基本理论设计了一种新的轧辊偏心补偿系统,这种系统在对轧辊偏心周期信号进行补偿时,具有对偏心补偿信号无稳态偏差跟踪的特点.仿真证明这种轧辊偏心补偿重复控制系统的输出补偿效果非常好,稳态精度很高,远远优于常用的PID控制补偿系统,使偏心补偿控制的成功率大为提高.     

内置偏心转子式波浪能发电装置的动力学研究

内置偏心转子式波浪能发电装置是一种新型的波浪能发电系统,采用全封闭式结构,具有可靠性高、使用寿命长等特点.本文提出了内置偏心转子式波浪能发电装置的海况自适应能量输出方案,能够根据海况特点自适应地调整偏心转子的偏心距,从而提高能量输出效率和稳定性.针对波浪能发电装置的整体水动力学特性和内部偏心转子的机构动力学特性,建立了一种基于ABAQUS-XFlow联合仿真的动力学耦合分析方法,研究了偏心转子质量、摩擦系数、波浪参数等因素对偏心转子动力学特性的影响,并利用原理样机实验分析了随机波浪激励下偏心转子的动力学特性.其中,偏心转子的运动性能间接反映了波浪能发电系统的功率输出特性.结果表明:偏心转子质量是影响动力学特性的敏感因素,对其运动特征的影响呈现出非单调性规律;而偏心转子的运动对偏心转子与中心轴之间的摩擦系数的敏感度较低,且摩擦系数对偏心转子运动特征的影响呈现出单调性规律;波浪能发电装置受到随机波浪激励后,在垂荡和纵摇方向的运动幅值较大,在其他方向上的运动幅值相对较小,偏心转子有较大概率保持沿单一方向转动,且转动较为平稳,预期能够稳定捕获波浪能.相关研究结论对内置偏心转子式波浪能发电装置的...     

载荷识别技术在火箭推力偏心测试中的应用

目的 研究将载荷识别技术应用于火箭发动机推力偏心测试,用载荷识别方法提高推力偏心测试精度。方法 推导火箭发动机推力载荷识别的基本关系式,对推力偏心测试装置进行动态特性测试,获取其动态传递函数矩阵,用推力偏心测试得到的响应数据反求火箭发动机推力载荷。结果 获得了某火箭发动机的推力偏心角数据。结论 载荷识别技术应用于火箭发动机推力偏心测试,方法简便,数据处理可靠。     

偏心凸轮式对称夹紧机构

介绍了一种以偏心凸轮为驱动的夹紧装置的工作原理及相应力计算公式。它利用凸轮及杠杆的力放大原理实现夹紧。主要应用在工件加工时的夹紧,此机构结构简单,操作方便,夹紧力及稳定性优于传统的偏心凸轮夹紧机构。     

偏心距零件和方形零件在车床上加工的应用研究

指出传统加工偏心距零件和方形零件存在的问题,如果按我们介绍的加工方法,加工出的偏心距零件和方形零件,方法既简便,且加工出的零件质量又好。