CaF_2对C_3S和C_4A_3矿物形成及共存的影响

以纯化学试剂配料 ,研究了CaF2 对C3S和C4 A3S矿物形成及共存的影响。结果表明 ,掺加适量的CaF2 可改善配合料的易烧性 ,促进C3S及C4 A3S矿物的形成 ,有利于其在熟料中的共存     

添加剂对C_3S和C_4A_3矿物形成及共存的影响

以纯化学试剂配料 ,研究ZnO及ZnO与CaF2 复合对C3S和C4A3S矿物形成及共存的影响。结果表明 ,一定量的ZnO可改善配合料的易烧性 ,促进C3S及C4A3S矿物的形成 ,有利于其在熟料中的共存 ;当同时添加ZnO与CaF2时 ,效果更显著     

CaF2对C3S和C4A3S矿物形成及共存的影响

以纯化学试剂配料,研究了CaF2对C 3S和C4A3S矿物形成及共存的影响.结果表明,掺加适量的CaF2 可改善配合料的易烧性,促进C3S及C4A3S矿物的形成,有利于其在熟料中的共存.     

磷对 C_3S-C_2S-C_4A_3-C_4AF-CaSO_4 系统矿物形成及其水泥性能影响的研究

研究了磷对Ｃ４Ａ３Ｓ单矿物及Ｃ３Ｓ－Ｃ２Ｓ－Ｃ４Ａ３Ｓ－Ｃ４ＡＦ－ＣａＳＯ４五元系统矿物形成及其水泥性能的影响。结果表明,少量的磷能改善系统的易烧性,降低烧成温度。当Ｐ２Ｏ５含量小于０．３％时,基本不影响Ｃ３Ｓ的形成,但降低水泥３ｄ强度,而７ｄ,２８ｄ强度增进幅度较大;磷阻碍Ｃ４Ａ３Ｓ单矿物的形成,当Ｐ２Ｏ５达０．５％以上时,系统的Ｃ４Ａ３Ｓ及Ｃ３Ｓ形成量明显减少,ｆ－ＣａＯ升高,水泥各龄期强度均显著降低。     

C_3S-C_(2.75)B_(1.25)A_3-C_2S-C_3A-B_2O_3体系熟料组成与性能的研究

设计了C_3S-C_(2.75)B_(1.25)A_3-C_2S-C_3A-B_2O_3体系组成的水泥熟料 ,实验以分析纯化学试剂为原料 ,在 135 0℃煅烧并保温 1h。结果表明 ,在该熟料体系中阿利特、硫铝酸钡钙、贝利特和铝酸三钙等矿物的最佳组成分别为 5 0 %、10 %、2 5 %和 15 % ,B2 O3 的适宜掺量为 2 %。在最佳组成和制备工艺条件下 ,所制的阿利特 -硫铝酸钡钙水泥的 1d、3d和 2 8d抗压强度分别达到 2 1.3MPa、4 8.1MPa和 80 .8MPa ,展现良好的早期力学性能。同时还研究了氟化钙对该体系水泥熟料的影响 ,并利用SEM -EDS、XRD等测试手段对熟料的组成、结构及性能进行了分析研究。     

添加剂对C3S和C4A3S矿物形成及共存的影响

以纯化学试剂配料,研究ZnO及ZnO与CaF2复合对C3S和C4A3S矿物形成及共存的影响.结果表明,一定量的ZnO可改善配合料的易烧性,促进C3S及C4A3S矿物的形成,有利于其在熟料中的共存;当同时添加ZnO与CaF2时,效果更显著.     

氧化铜对高胶凝性熟料矿物形成及固溶的影响

借助化学分析法测定了水泥熟料中C4A3S矿物的含量和Cu2 离子在熟料中的浸出率,用X射线内标法测定了水泥熟料中C3S含量;用X射线衍射和差热分析研究了矿物形成过程;并采用扫描电镜和透射电镜分别研究矿物形貌和C3S晶体结构.研究结果表明:生料中掺入一定量的CuO,能降低水泥熟料的烧成温度,促进C3S和C4A3S两种矿物相互共存.过高的CuO亦会降低C4A3S矿物的分解温度.     

C_3S-C_4A_3型粉煤灰水泥的烧成与性能

将粉煤灰、石灰石和少量石膏配合制成生料,烧成以硅酸三钙和硫铝酸钙为主要矿物成分的早强熟料,再掺加40%左右的粉煤灰作为混合材料而磨成的水泥,标号能够达到325～425,早期强度较高。矿物形成过程的实验室研究和φ3.1/2.5×78米回转窑的试生产都证明,C_aO-SiO_2-Al_2O_3-Fe_2O_3系统中引入一定量的SO_3和少量的C_aF_2.硅酸三钙的形成温度可大幅度降低。同时,所形成的一定量的硫铝酸钙等矿物对早强是有利的。当石膏和粉煤灰的掺加量控制适当时,能制造出性能良好的水泥,可望成为一种应用广泛的新品种.     

掺杂MgO的水泥熟料中阿利特晶型的研究

通过X线衍射(XRD),对实验室制备的掺杂不同量MgO的熟料中阿利特的晶型进行了鉴定,发现MgO质量分数为0.5%、1.0%、1.5%和2.0%时,熟料中阿利特的晶型都为M3型。利用高分辨透射电子显微镜(HRTEM)对未掺杂MgO和质量分数为1.0%MgO的2种熟料中阿利特的晶体结构进行了研究,分析结果表明:2种熟料中的阿利特具有相同的结构特征,都存在一维调制结构,在HRTEM像中以波状衬度的形式出现,调制波矢量为q=-0.17a*+0.17b*+1.17c*,方向垂直于(1-17),波长约为(1-17)晶面间距的6倍,约为1.85 nm,确定未掺杂MgO的熟料中阿利特的晶型为M3型。     

Cr_2O_3,MgO对贝利特-硫铝酸钙水泥熟料矿物形成的影响

应用ＸＲＤ,ＥＤＡＸ等分析测试手段,研究了Ｃｒ２Ｏ３,ＭｇＯ对贝利特－硫铝酸钙水泥熟料矿物形成的影响。结果表明,适量的Ｃｒ２Ｏ３,ＭｇＯ能促进系统ｆ－ＣａＯ的吸收,降低烧成温度。Ｃｒ２Ｏ３,ＭｇＯ主要固溶在Ｃ２Ｓ,铁相及２Ｃ２Ｓ·ＣａＳＯ４中,并可使Ｃ２Ｓ稳定为α－Ｃ２Ｓ及α＇－Ｃ２Ｓ以及稳定２Ｃ２Ｓ·Ｃａ－ＳＯ４。当Ｃｒ２Ｏ３含量较高时,使ＭｇＯ在熟料矿物中的固溶量显著增加。     

掺杂CuO阿利特-硫铝酸钙水泥熟料矿物的形成化学及其性能

采用化学分析、X线衍射分析等测试手段研究了掺杂CuO阿利特-硫铝酸钙熟料的形成化学,测试熟料抗压强度.研究结果表明:在生料中掺杂CuO能够改善生料的易烧性,掺杂适量(质量分数不超过0.1%)的CuO可以明显提高熟料中硫铝酸钙的含量,从而提高熟料的性能,熟料的2、7和28d净浆强度分别提高19.8、9.4和9.0MPa.掺杂CuO不改变阿利特-硫铝酸钙熟料体系中阿利特的晶型,该熟料中阿利特均为M1型.     

添加剂对C3S与C4A3S^—矿物形成及共存的影响

以纯化学试剂配料，研究ZnO和ZnO与CaF2复合对C3S和C4A3S^-矿物形成及共存的影响。结果表明，一定量的ZnO可改善配合料的易烧性，促进C3S及C4A3S^-矿物的形成，有利于其在熟料中的共存；当同时添加ZnO与CaF2时，效果更显著。     

水泥熟料中硫铝酸钙的定量分析

通过选择性溶解方法,进行硫铝酸钙(C4A3S珔)的定量分析,并结合X线衍射(XRD)定量分析确定其结果的精度。同时也给出了这2种方法用于测试水泥熟料中C4A3S珔的具体步骤与方法,为C4A3S珔的定量分析提供方便。系统地比较选择性溶解和XRD定量计算得到的C4A3S珔定量结果。结果表明:2种方法都能得到较好的定量结果;XRD法测定结果偏高,结果波动较大;化学法测定结果偏低,数据更加稳定。     

高温煅烧石膏对C3S和C2S水化过程的影响

利用 XRD、TMS-GLC(三甲基硅烷化)等方法,对 C_3S-CaSO_4·2H_2O-H_2O、C_3S-CaSO_4-H_2O、C_2S-CaSO_4·2H_2O-H_2O、C_2S-CaSO_4-H_2O 四个系统的水化过程进行了研究,测定了结合水生成量、Ca(OH)_2生成量、[SiO_4]四面体聚合度及浆体的强度。结果表明:适量的煅烧石膏或二水石膏均能促进 C_3S 和 C_2S 的水化,但两类石膏的促进效果相近;指出了同二水石膏相比,煅烧石膏提高硅酸盐水泥强度机理的研究,应从它对水泥中铝酸盐矿物的水化和浆体结构形成过程的影响方面进行。     

C3S-C2.75B1.25A3S--C2S-C3A-B2O3体系熟料组成与性能的研究

设计了C3S-C2．7581．25A3S-C2S-C3A-B2O3体系组成的水泥熟料,实验以分析纯化学试剂为原料,在1350℃煅烧并保温1h。结果表明,在该熟料体系中阿利特、硫铝酸钡钙、贝利特和铝酸三钙等矿物的最佳组成分别为50％、10％、25％和15％,B2O3的适宜掺量为2％。在最佳组成和制备工艺条件下,所制的阿利特-硫铝酸钡钙水泥的1d、3d和28d抗压强度分别达到21．3MPa、48．1MPa和80．8MPa,展现良好的早期力学性能。同时还研究了氟化钙对该体系水泥熟料的影响,并利用SEN-EDS、XRD等测试手段对熟料的组成、结构及性能进行了分析研究。     

MgO对C_3S,C_4A_3S矿物形成影响的研究

以纯化学试剂配料, 研究了 Ｍｇ Ｏ 对 Ｃ３ Ｓ Ｃ２ Ｓ Ｃ４ Ａ３ Ｓ Ｃ４ Ａ Ｆ Ｃａ Ｓ Ｏ４ 五元系统中 Ｃ３ Ｓ和 Ｃ４ Ａ３ Ｓ两种矿物形成的影响。结果表明,掺加适量的 Ｍｇ Ｏ 可促进 Ｃ３ Ｓ及 Ｃ４ Ａ３ Ｓ矿物的形成,有利于其在熟料中的共存; Ｍｇ Ｏ 可显著降低 Ｃ３ Ａ 的形成量并可增加 Ｓｉ Ｏ２ 在中间相中的固溶量。     

碳酸钙对水泥熟料矿物水化及显微结构特征的影响

本文采用了导热量热法、DSC、TGA、DTA、SEM—EDXA 以及 X-射线分析等方法研究了 C_3A-CaSO_4·2H_2O-CaCO_3-H_2O 及 C_3S-CaCO_3-H_2O 等系统的水化和显微结构特征。发现 CaCO_3明显加速了C_3A 与石膏的反应,首先形成钙矾石,石膏提前耗尽。在钙矾石向低硫型硫铝酸钙转变的同时碳铝酸钙明显生成。细分散的 CaCO_3还加速了 C_3S的水化并随掺量增加而加快。水化产物生长在碳酸钙颗粒表面,对 C_3S 水化起晶核作用并改善了界面粘结。     

C_5H_7S_2R_ECl_4·3H_2O 的合成及性质

在氯化氢-乙醇体系中存在氯化稀土、乙酰丙酮时,通入硫化氢气体,得到一种新型化合 C_5H_7S_2R_ECl_4·3H_2O,其中 R_E 为 La、Ce、Pr、Nd,并对其元素分析,IR、UV、′HNMR、MS、TGA-DTA 争性质进行了研究。     

3C_2S·3CaSO_4·CaF_2的性质及其对C_2S与C_3S形成的促进作用

本文对以氟、硫作矿化剂煅烧硅酸盐水泥熟料时出现的过渡相氟硫硅酸钙(3C_2S·3CaSO_4·CaF_2)的性质进行了研究,同时探讨了3CaS·3CaSO_4·Ca F_2对 C_3S 和 C_2S在不同温度及升温速率下的促进作用。     

C_3S含量变化对浆体强度及体积收缩的影响

为了研究硅酸三钙(C3S)含量对水泥浆体的抗压强度及线性收缩的影响,制备了不同C3S含量的水泥,并通过热质量损失法(TG)、扫描电镜(SEM)等方法分析了浆体中Ca(OH)2含量的变化规律和水化产物形貌,讨论了C3S含量对浆体基本性能的影响.结果表明:C3S质量分数为78.79%的水泥浆体水化过程中产生较多且晶粒尺寸较小的Ca(OH)2,其后期抗压强度出现倒缩.水化7 d时,C3S质量分数为67.33%的波特兰水泥抗压强度最大,28 d后C3S含量低的水泥的抗压强度可超过高C3S水泥浆体;加入质量分数为50%的粉煤灰后,熟料中C3S质量分数为67.33%的水泥浆体始终具有最高的强度.水泥浆体的线性收缩随着熟料中的C3S含量的增加而变大.从水泥硬化浆体的性能和节能方面考虑,熟料中C3S质量分数为67.33%较优.