半导体激光分析仪在监测丁二烯中氧含量的应用

丁二烯是重要的化工单体,化学性质活泼,易起聚合反应,与氧接触能形成过氧化物,导致安全危险。目前,丁二烯中氧含量的人工测定方法滞后,且安全性能低。使用半导体激光分析仪分析氧含量则具有简单、速度快、安全的特点。本文通过介绍激光分析仪的原料,介绍了该仪器在丁二烯中氧含量监测中的应用。     

分析仪表在制氢站的应用

介绍氧含量分析仪、氢气含量分析仪、微量氧分析仪、露点分析仪和硫化氢分析仪的工作原理及在制氢站的应用。     

氧分析仪在生产中的应用及故障处理

我公司年产28×104 t尿素,采用了富氧造气的方法生产半水煤气,使用的设备是造气炉.造气炉对入炉氧含量的要求很严格(55%):氧浓度低,产生的气体成份不足,产气量低;氧含量过高,反应剧烈,炉体温度过高,会造成炉体损坏,缩短使用寿命.在入炉之前要把空气和氧气混合,有效地控制了氧含量.在氧含量的测量方面,我厂采用的是氧化锆氧分析仪实时在线分析.     

紧耦合真空气雾化制备Fe-Cr合金粉末的特性表征

采用紧耦合真空气雾化法制备Fe-Cr合金粉末,通过不同目数的筛网进行筛分,得到0～25μm、25～53μm、53～105μm、105～150μm四个粒度段的粉末.使用氧氮分析仪、碳硫分析仪、电感耦合等离子体发射光谱仪分析雾化前后粉末化学成分,测定全粒度段及各粒度段的氧含量变化情况;采用扫描电镜、激光粒度仪等分析测试手段...     

西门子氧分析仪表在化工生产中的应用

化工生产装置尾气的成分复杂,含有大量的可燃气体,且大多超出爆炸下限。出于安全目的,氧的含量必须控制在设定的阈值以下,使气体中可燃成分低于爆炸下限。否则,达到一定浓度的可燃气体与氧气接触热源就会产生爆炸,对装置与人员的安全构成威胁。为了监测化工装置尾气的混合气体中的氧含量变化、确保装置安全,本论述以西门子OXY-MAT 6氧分析仪在化工生产装置的应用为例,介绍了氧分析仪表在石油化工企业的应用,及氧分析仪的基本原理、工作过程、使用维护、常见故障及处理等。     

Al-Si合金粉末的高能球磨及其表征

为制备能满足使用要求的高硅铝合金电子封装材料,采用高能球磨对Al-Si 合金粉末进行氧化预处理,结合包套热挤压制备Al2O3 与SiO2 增强的弥散强化型铝硅复合材料,并利用粉末粒度分析仪、氧分析仪、金相显微镜及扫描电镜对球磨粉末氧含量、粉末粒度及材料组织进行分析.研究结果表明Al-Si 合金粉末经24 h球磨后,粉末粒度明显减小,部分粒径从3～5 μm 减小到0.1～0.2 μm;球磨后粉末形状从原来的长条状转变为细小的球状;粉末氧含量随着球磨时间延长而增加,且与球磨时间接近于呈线性关系;粉末经高能球磨后,所制备材料晶粒更加细小,特别是硅粒子已明显细化,材料组织更均匀、更致密;随着粉末球磨时间延长,材料热导率增加,球磨32 h 后,材料热导率高达145.5 W·m-1·K-1.     

热媒加热炉效率优化控制

本文提出了热媒加热炉多变量热效率优化控制方法.该方法无需使用动态数学模型氧含量分析仪,按热平衡原则控制燃油流量。按最佳热效率原则用自寻最优控制过剩空气系数.用最佳燃烧区约束控制以及燃烧空气量的动态前馈补偿控制,使热煤加热炉燃烧系统克服各种干扰的影响,长期维持热媒加热炉处于高效状态.该系统在现场实施后.使加热炉的热效率提高2％以上.     

在线分析仪表的应用与管理

工业在线分析仪通常是指在化工生产过程中对某一物质的组分及物理(化学)性质进行测取的仪表。在现在的化工生产过程中,根据测取某工段物质的成分及性质(如氧含量、酸碱度、电导率等),从而通过自动或人为地去控制生产过程,以达到安全生产、提高产量、降低成本、保证产品品质、保护环境、节能减排的目的。该文通过分类、原理、应用及管理等相关内容对分析仪表进行阐述与分析,以供相关专业人士参考。     

利用并行口的EPP模式制做“虚拟”逻辑分析仪

介绍了并行口的EPP模式 ,阐述了如何使用EPP模式制做逻辑分析仪 ,并且给出一个使用虚拟逻辑分析仪分析逻辑电路的实例及实验结果     

安米诺西斯A200氨基酸分析仪的使用经验及故障分析

氨基酸分析仪是开展氨基酸研究和进行农业产品、食品、药品等品质检验的重要手段。作者根据多年的经验阐述了德国安米诺西斯A200氨基酸分析仪在管理和使用实践中的一些体会,并介绍了氨基酸分析仪在使用中出现的常见问题及解决方法详细介绍,供从事氨基酸分析仪使用和维修的人员参考。     

宽域粒度分析仪的使用方法及测试成果

对粒度分析仪的使用方法的研究极为重要,使用方法稍有偏差,就会影响测量成果的可靠性.本文主要介绍宽域粒度分析仪的使用操作方法,其次给出不同河流、不同粗细、不同时间地点的沙样,经不同操作者进行测试的结果.测试结果说明了颗粒分析仪的使用方法、性能及成果的可靠性.     

注空气采油油井产出气体燃爆特性

注空气采油工艺过程中存在产出气爆炸等安全问题,在分析产出气-空气混合物爆炸体积分数极限主要影响因素的基础上,利用Le Chatlier公式和图版计算混合物的爆炸体积分数极限,估算临界氧含量,采用圆柱状爆炸容器,在20～90 ℃、0.2～1.2 MPa下对产出气-空气混合物进行燃爆特性试验,确定爆炸体积分数极限范围、临界氧含量及爆炸区域,制定油井氧含量的安全标准.结果表明:可燃产出气的爆炸体积分数极限和临界氧含量受温度、压力、氧含量、点火能量、位置和惰性气体等因素的影响;爆炸范围随温度、压力和氧含量的升高而变宽,危险性增大;临界氧含量随温度、压力的升高而降低;高温高压模拟工况条件下,爆炸范围和氧含量随惰性气体体积分数的增加迅速减小,惰性气体体积分数和氧含量对爆炸体积分数下限影响较小,而对体积分数上限影响很大.     

氧含量对TIG焊瞬态熔池行为影响的数值分析

建立定点高斯热源作用下TIG熔池的三维瞬态数学模型,考虑焊接熔池内各项散热、焊件内部及表面传热、相变潜热、材料热物理性能参数随温度变化等问题,运用FLUENT软件及其UDF的二次开发功能,模拟不同氧含量对熔池温度场及速度场的影响.结果表明:表面张力温度系数发生转变时的临界温度对熔池温度场和速度场有着决定性影响,该临界温度随氧含量的增加而增加,并且随着氧含量增加逐渐向熔池中心靠近.随着临界温度线的转移,表面张力发生改变,熔池内的Marangoni对流也因此改变,进而使得熔池形貌从低氧含量时浅而宽的形状变成为高氧含量时的深且窄的形状.     

图象预处理技术在图象分析中的应用

简述了图象分析仪中常用图象预处理技术的原理,报道了在使用Q-900图象分析仪测量金属材料及生物样品时所用的一些图象预处理方法及结果,并对所得结果进行了讨论。     

高性能Nd－Fe－B永磁合金

研究了干磨和湿磨，烧结和后烧工艺对磁体性能及氧含量的影响．磁体的氧含量主要来源于制粉阶段．干磨工艺磁体氧含量比湿磨磁体氧含量少一半多．合理的烧结与后烧工艺对磁体氧含量影响不大．合金锭中α－Ｆｅ的减少可改善磁体性能．Ｎｄ１４．５Ｆｅ７９Ｂ６．５磁体性能为ｉＨｃ＝６９６ｋＡ／ｍ，Ｂｒ＝１．３９Ｔ，（ＢＨ）ｍａｘ＝３６８ｋＪ／ｍ３．     

肌肉疲劳时肌氧与EMG参数的变化及其内在联系

研究目的是探讨运动肌肉疲劳是否是由缺氧引起的,为运动肌肉疲劳机制研究提供可能的理论依据.肌肉疲劳评定使用肌电图,肌氧含量测定采用NIRS,实验中同时测量BL.结果发现肌氧含量与IEMG呈显著负相关(r=-0.852∽-0.986),说明肌肉活动取决于局部氧代谢状况,缺氧可能是导致肌肉疲劳的主要因素.     

间断性跪坐缺血预适应方法的探索及应用

目的测定并比较两种方法导致下肢缺血再灌注时腓肠肌肌氧含量,建立间断性跪坐缺血预适应的方法,并观察应用该方法产生的远程缺血预适应(RIPC)对前臂皮肤毛细血管脆性的影响。方法1)12人次进行腓肠肌肌氧含量测试:以跪坐法或血压带200 mmHg加压束缚大腿法阻断下肢血流,以缺血5 min后复灌5 min为一个回合进行下肢缺血再灌注,测试受试者腓肠肌同一部位在不同时间点的肌氧含量,连续进行3个回合为实施一次RIPC,比较两种方法下的肌氧含量变化差异。2)61人分为实验组(34人)和对照组(27人)参加毛细血管脆性实验:每天以间断性跪坐实施RIPC 30 min,观察实施前、实施2周(部分人)及4周后血压及前臂皮肤毛细血管脆性的变化。两组中各有14人于实验前后测试血小板。结果1)两种缺血再灌注方法均可引起腓肠肌肌氧含量的规律性改变,即阻断下肢血管时肌氧含量显著降低,恢复血管灌流后肌氧含量迅速恢复至正常值上下。相比于血压带加压束缚法,跪坐时腓肠肌肌氧含量降低更加迅速、完全;2)间断性跪坐4周后,实验组毛细血管脆性显著降低,出血点数量明显减少,与对照组比较差异有统计学意义。血压值及血小板数量在正常范围内无明显改变。结论间断性跪坐通过间断性阻断腘动脉使腓肠肌等下肢组织产生缺血预适应,反复实施4周可以使前臂毛细血管脆性降低,质量改善,是一种简单易行的实施RIPC的有效方法。     

内燃机燃烧分析仪的开发与应用

为了测录内燃机缸内的压力及温度,开发了一种内燃机燃烧分析仪,该分析仪由国产高速数据采集卡及自行开发的控制软件组成,它不仅能精确设置每度曲轴转角内采样点的个数和采集循环数,而且在采集过程中能实时计算和表征内燃机工作过程的压力升高率、平均指示压力、循环变动率、放热率等参数。经实际使用以及与国外产品相比表明,此分析仪具有全中文界面、价格低、操作简单、使用维护方便、功能便于扩充等优点。     

生化分析仪的检定需要注意的几个问题

<正>生化分析仪作为一种高性能可做多种测定,操作简便的新型实验室检验仪,已广泛用于各实验室,现针对我区主要使用的几种机型,谈一谈在检定生化分析仪时存在的问题及注意事     

炼钢过程中氧含量的探讨

炼钢过程中,就氧含量问题经过1年的试验研究,并结合有关专家的观点,探讨了氧含量的变化过程。在冶炼操作中通过控制影响氧含量的主要因素控制钢中含氧量,从而得到优质钢。