淀粉-丙烯酰胺接枝共聚物的合成工艺研究

研究了淀粉-丙烯酸胺接枝共聚物的合成方法。选用硝酸铈铵作引发剂，研究了接枝反应温度、时间以及物料比等因素对接枝率的影响，实验结果表明：当淀粉与丙烯酰胺质量比为1:1.5，加入引发剂硝酸铈铵约1%，35℃反应3h，能达到接枝率90%。     

淀粉-丙烯酸接枝共聚物的生物降解研究

采用真菌生长法和土壤掩埋法对淀粉－丙烯酸接枝共聚高吸水树脂的生物降解性能进行了研究，运用表现观察法、重量测定法对试样的降解过程进行了测试，并对原有的测试方法作了改进，试验结果表明，淀粉－丙烯酸接枝共聚物具有较好的生物降解性能。     

丙烯酰胺接枝活化淀粉共聚物的结构表征

以机械活化淀粉(St)和丙烯酰胺(AM)为原料,通过反相乳液聚合法制备了机械活化30min和60min的两种淀粉丙烯酰胺接枝共聚物（M30-St-g-PAM、M60-St-g-PAM）。考察了索氏抽提时间对接枝率的影响,采用红外光谱、电镜扫描、X射线衍射、热分析等手段研究了接枝共聚物的结构,并与原玉米淀粉接枝共聚物（St-g-PAM）比较。实验结果显示,丙烯酰胺成功接枝于活化淀粉上;M30-St-g-PAM和M60-St-g-PAM具有网状多孔洞结构,丙烯酰胺与淀粉的接枝共聚反应在淀粉的无定型区和结晶区同时发生,机械活化有效地提高了玉米淀粉的化学反应活性;共聚反应改变了原淀粉的聚集状态,接枝产物基本上为无定型的聚集态结构;热稳定性比St-g-PAM增强。M60-St-g-PAM与M30-St-g-PAM相比接枝反应不均,热稳定性稍有下降。确定了以乙二醇/冰乙酸 (体积比60∶40) 为抽提溶剂完全除去均聚物的抽提时间为8h。     

玉米淀粉接枝丙烯酸钠合成高吸水性树脂

玉米淀粉糊化后 ,以过硫酸铵为引发剂 ,与丙烯酸发生接枝共聚反应 ,制的超强吸水剂 .籍此讨论了引发剂用量 ,丙烯酸与淀粉配比等因素对吸水性能的影响 .引发剂用量为淀粉用量的 1 .5 % ,淀粉 /丙烯酸 (质量比 )为 1 /6时 ,合成的超强吸水剂室温下在饱和状态时可吸收 5 5 0倍的蒸馏水 ,2 5 0倍自来水 ,80～ 1 0 0倍生理盐水 ,4 0～ 5 0倍人工尿 ,同时还具有优越的保水性能 .     

淀粉接枝共聚物高吸水性树脂的研究

用过硫酸铵作引发剂，合成了淀粉接枝丙烯酸共聚物高吸水树脂。实验结果表明：该吸水剂的吸水能力达700倍以上；最佳反应条件为：[（NH_4）_2S_2O_8]＝3.1×10~3mol／L，[AA]=25mol／L，T＝70℃，t=3h。     

淀粉-丙烯酰胺接枝共聚物反应规律及产物结构性能的研究

研究了铈离子为引发剂进行淀粉 丙烯酰胺接枝共聚反应的规律性,讨论了单体浓度、引发剂浓度等对接枝效率的影响.采用扫描电子显微镜、红外光谱、紫外光谱等剖析了接枝共聚物与均聚物PAM的微观结构的差异和相同点.     

淀粉与丙烯酸接枝共聚物的结构表征

利用粘度法测定聚丙烯酸支链的平均分子量，红外光谱法分析接枝共聚物的结构。     

淀粉-丙烯酸接枝共聚物研究

研究了淀粉接枝丙烯酸制备高吸水树脂的新工艺.结果表明，在淀粉接枝丙烯酸的共聚物中填充一定量的糊化淀粉，进行热交联，由于二者的协同作用，使树脂的吸水率不仅不降低，而且还稍有提高.树脂中淀粉含量明显增加，成本大幅度降低，有利于高吸水树脂的推广应用.     

淀粉丙烯酰胺接枝共聚物降滤失剂的合成及性能

以淀粉和丙烯酰胺为原料,以硝酸铈胺为引发剂,通过正交实验较详细地考察了引发剂用量、淀粉与丙烯酰胺配比及反应介质ｐＨ值对聚合反应和聚合产物降滤失性能的影响,得到了淀粉与丙烯酰胺聚合反应合成淀粉－丙烯酰胺接枝共聚物用作降滤失剂的最优化条件。室内配浆实验表明：在优化条件合成的淀粉－丙烯酰胺接枝共聚物在淡水泥浆中有较好的降滤失作用及增稠作用。在４％盐水泥浆及饱和盐水泥浆体系中有良好的降滤失效果和抗温性能。     

淀粉与丙烯酸/丙烯酰胺共聚物的合成及表征

以淀粉(St)、丙烯酸(AA)和丙烯酰胺(AM)为原料,采用过硫酸钾一亚硫酸氢钠氧化还原引发体系,合成了二元接枝共聚物St-g-pAA和三元接枝共聚物St-g-p(AA-co-AM)．通过正交试验,研究了单体浓度、引发剂用量等因素对接枝共聚物吸水率的影响,得到了优化反应条件．红外光谱和扫描电子显微镜对接枝共聚物的表征结果证实了接枝共聚物的存在．     

丙烯酸（钠）—丙烯酰胺的反相悬浮聚合研究

采用反向悬浮聚合法制备了丙烯酸（钠）与丙烯酰胺共聚物,通过分散剂的选择,得出以羧甲基纤维素、Span-80、羊毛脂为分散剂的较稳定的聚合体系,共产物呈颗粒状;探讨了聚合反应条件的影响,并测试了共聚物的部分性能。     

高吸水性树脂的合成与性质研究

采用水溶液法以(NH4)2S2O8为引发剂,以玉米淀粉、丙烯酸(AAC)、丙烯酸胺(AAM)为原料,对淀粉在80～85℃糊化15～30min,引发剂与淀粉质量比为0.4%～0.6%,单体与淀粉质量比为4～6,AAC与AAM质量比为2.0～2.5,聚合温度为50～60℃,反应2～3h条件下合成了玉米淀粉接枝AAC/AAM吸水树脂,其吸水率为400～700g·g-1,对0.9%的NaCl溶液吸液率为100～150g·g-1,实验结果表明,该树脂的耐盐性明显提高。     

可交联AA/AM反相乳液聚合的稳定性研究

研究了乳化剂的种类及用量、交联剂含量、单体配比、pH值、搅拌速度等因素对AA／AM反相乳液稳定性的影响,结果表明：利用低HLB值油溶性的乳化剂,控制乳液pH＞8．5,乳化搅拌速度＞1000r/min,可合成出稳定的AA／AM反应乳液。     

反相乳液法合成淀粉接枝AM、DM共聚物研究

以淀粉为基材，通过反相乳液聚合法与丙烯酰胺、甲基丙烯酸二甲胺基乙酯进行接枝反应制备共聚物．考察了引发剂种类及用量、乳化剂种类及用量、单体配比、盐类添加剂等因素对单体转化率、接枝率、产物特性粘数的影响．以过硫酸铵-尿素为引发体系，Span20与OP4以40：60质量比配制复配物为乳化剂，其质量分数为7％，pH8，淀粉与单体的质量比为1：1．4，接枝率可达135．4％，产品特性粘数可达1080mL/g．加入甲酸钠产品特性粘数降低；加入乙酸钠和丙酸钠产品特性粘数增加，其中乙酸钠用量为0．3％时，产品特性粘数为1230mL／g．     

丙烯酸乙酯与马铃薯淀粉接枝共聚

本实验用过硫酸钠作引发剂,对影响丙烯酸乙酯与马铃薯淀粉的接枝共聚反应的几个主要因素进行了较详细地测试比较.实验结果表明丙烯酸乙酯浓度为0.56 mol/L,引发剂浓度为5.83 mmol/L,反应温度为48℃,反应时间在120 min为最佳反应条件.     

Synthesis and characterization of amphiphilc block copolymer poly(methyl acrylic acid)-block-polytetrahydrofuran

Under the specially designated condition the polymerization of both tetrahydrofuran (THF) and tert-butyl methacrylate (tBMA) is a living one. The diblock copolymer, poly(tert-butyl methacrylate)-block-polytetrahydrofuran (PtBMA-b-PTHF), was successfully synthesized by means of the coupling reaction of living cationic PTHF+, SbF6- with living anionic PtBMA-, Li+. LiCl, which has a beneficial effect on the molecular weight distribution (MWD) in the anionic polymerization of (meth)acrylates, hinders the coupling reaction of living chains and cannot be used in the preparation of tBMA precursor. The hydrolysis of the aforementioned diblock copolymer under acid condition results in the amphiphilic diblock copolymer, i.e. poly(methyl acrylic acid)-block-polytetra- hydrofuran (PMAA-b-PTHF). The diblock copolymers were characterized with GPC and IR.     

淀粉接枝丙烯酸制备高分子灭火剂

.以淀粉/丙烯酸为原料,用二乙烯苯为交联剂,过硫酸钾和亚硫酸氢钠为引发体系.经接枝共聚制备淀粉/丙烯酸高吸水性树脂,再由高吸水性树脂制取高分子灭火剂.本文分析了交联剂用量、引发体系配比、单体中和度以及淀粉与单体配比等因素对吸水率的影响,并考察了高分子灭火剂的灭火性能.实验证明高吸水性树脂可吸蒸馏水600g/g,用它配制的高分子灭火剂是自来水灭火效能的14倍.