不锈钢水轮机转轮的焊接

通过试验,确定了不锈钢与ZG25异种金属的焊接材料和焊接工艺,成功地焊接了不锈钢的水轮机转轮,保证了出口水轮机的质量。     

汽车行业焊接车间点焊机负载持续率的推算

点焊机是一种电阻焊机,其原理是利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接,电阻焊具有生产效率高、低成本、节省材料等特点,因此点焊机广泛用于金属箱柜制造、建筑机械修造、汽车零部件、电子元器件、等金属制品行业,是重要的焊接工艺之一.     

《材料成型技术基础》中计算机辅助成型工艺的研究及进展

论述了材料成型计算机模拟技术在材料成型领域特别是金属液态成形工艺、金属塑性成型工艺、连接成型工艺三大领域的应用和目前的发展趋势与方向，从学科前沿角度对相关课程教育教学起到一定引导作用。     

大电流MAG焊焊缝金属的冲击韧性

探讨大电流MAG焊焊缝金属的冲击韧性.对在4种不同工艺条件下运用大电流MAG焊得到的焊缝金属进行低温冲击试验.试验结果表明,采用不同的焊接材料和不同的焊接参数,试样的冲击韧性差别较大.通过化学成分分析和光学显微镜观察得出:当焊缝金属的C、Si、Ti含量过大时,会产生脆而粗大的贝氏体组织,韧性较差;当C、Si、Ti含量适中时,焊缝金属中出现细小的针状铁素体,低温冲击韧性很好.     

金属波纹管的焊接

一、前言金属波纹管作为弹性敏感元件，是仪器仪表和自动化装置上的重要元件这一，它广泛用于机械、冶金、航天、电子等工业部门。金属波纹管，壁厚在０．０５－０．３ｍｍ之间，属于超薄零件。常用的焊接方法有：ＴＩＧ焊、微束等离子焊、电子束焊、激光焊等。目前，焊接...     

不锈钢工装的应用

工装指制造过程中所用的各种工具的总称。不锈钢由于具有优越的耐腐蚀性、耐磨性和良好的可加工性,被广泛应用于光学设备、工艺工装制造等方面。近年来,光学镀膜工艺工装广泛采用不锈钢材料替代铝合金材料。不锈钢使用前,需对其表面进行干喷砂处理。干喷砂处理主要是除去不锈钢表面的金属污染物和焊接、热处理产生的氧化皮,从而提高其外观质量;对表面进行“粗糙”处理,     

汽车行业焊接车间点焊机负载持续率的推算

<正>点焊机是一种电阻焊机,其原理是利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接,电阻焊具有生产效率高、低成本、节省材料等特点,因此点焊机广泛用于金属箱柜制造、建筑机械修造、汽车零部件、电子元器件、等金属制品行业,是重要的焊接工艺之一。我们设计中接触最多的是汽车行业的焊接车间,大部分设备是工频的悬挂点焊机和点焊机器人,中间     

铝钢异种金属铆扣电极下电阻点焊方法研究

在铆扣式电极条件下,对等厚度铝合金6061和镀锌钢进行了电阻点焊工艺参数和方法的研究。设计了正交试验,研究在不同焊接参数条件下,焊接时间、焊接电流和电极压力对铝钢异种金属铆扣式电极电阻点焊的影响。同时,测量不同参数下各试样的抗拉强度并进行金相观察,对每组试样的熔核直径以及钢侧和铝侧熔核深度进行测量,并分析了其断裂方式和熔核形成机理。经对比分析,获得的最佳焊接工艺参数为焊接电流16 kA、电极压力2.6 kN、焊接时间140 ms,此时试样最大抗拉力可达4.365 kN。     

21世纪我国焊接产业的发展趋势

我国加入“WTO”以后，作为全球最大的发展中国家和经济活力最强的国家，焊接工业的发展充满了机遇和挑战。在21世纪，焊接行业总的发展趋势可以概括为一句话，即“发展高效、自动化、智能型、节能、环保型的焊接，并发展适应21世纪新型工程材料发展趋势的焊接工艺、设备和耗材。”     

胶粘剂在金属与陶瓷套接结构中的应用

Al2O3陶瓷具有高耐磨、耐蚀等特点，如果将金属材料（如碳钢）的强韧性、易加工性、导电导热性等结合起来，将会获得相当理想的复合材料结构。粘接技术可以代替焊接、铆接、螺接和其他机械连接，在实际生产中，为了得到性能较好的工艺，接头设计中往往采用套接结构。本文以普通碳素钢与Al2O3陶瓷的粘接实验为例，对金属与陶瓷套接工艺进行了研究和探讨。     

可控硅弧焊整流电源的动特性

本文研究了可控硅整流弧焊电源的动特性,并据此作了改进。改进后的可控硅电源可控制短路过渡时的电流上升速度小于30A/msec,在再引弧发生前电流瞬时下降50～150A。     

单片机在电焊机控制系统中的运用

本文探讨了电焊机远端控制系统的设计,解决了远距离传送信号和抗干扰问题,完成了两片AT89C2051之间的通信及电流值的显示,实现了电焊机远端控制的目的。     

LHG—100脉冲等离子弧焊接/切割机的研制

介绍了一种新型脉冲等离子弧焊接/切割机,并分析了脉冲等离子弧焊接薄板的工艺要求与控制电路的特点.通过生产实践表明:该焊机用于薄板焊接,有其独特之处.     

TIG焊接电弧光谱辐射测试与分析

本文通过对ＴＩＧ焊电弧区光辐射的实验测试，描述了弧焊区光辐射特征，并介绍了它在弧焊视觉传感方面的应用．     

基于单片机全位置自动焊接装置的研制

焊接装置以C8051F020单片机为核心控制芯片,通过对数字直流伺服系统、PI控制器和驱动接口设计以及对电流、电压传感器、角度传感器的反馈信息的检测与处理,实现了对电机的控制,完成了各种焊接要求.焊接速度的平稳恒定是焊接质量的保障,利用单片机对PWM波脉宽的调制和增量式PI控制器对电机转速的调节,实验表明,该方法可以实现焊接速度的精确控制.     

弧焊机器人焊枪姿态的自动规划

针对国内焊接机器人离线编程的现状，研究了在弧焊过程中焊枪姿态的自动规划技术，主要内容涉及焊缝定义方法及工艺信息的获取、焊枪所在最佳平面的确定、焊枪可行域及其姿态的自动规划等．     

现代焊接技术发展的现状及展望

阐述了现代焊接技术在制造业中的重要地位,详细介绍了现代焊接技术在工艺、电源、质量、自动化等方面的现状,分析了现代焊接技术面临的任务,并对现代焊接技术的未来发展进行了探讨与展望.     

镍铬硼硅电焊条的研究

采用镍铬电炉丝做焊芯，外涂硼，硅，钨合金药皮研制了镍硅耐磨堆焊条，焊条硬度高，耐磨性好，可替代粉末喷焊。     

环形焊缝自动跟踪系统的设计与应用

根据旋转电弧传感器的工作特点,推导出在焊接过程中焊接电流与焊炬相对于焊缝位置变化的对应关系,进而提出一种利用单片机实现对环形焊缝进行自动横向跟踪与纵向跟踪的控制方法。     

焊接箱型柱纵向残余应力的几个影响因素

焊接产生的残余应力是影响受压构件极限承载力的重要因素.以ANSYS为平台用三维热弹塑性有限元法模拟焊接过程,得到焊接箱型柱不同柱高下纵向残余应力的分布,比较了焊接顺序和不同焊层数对残余应力的影响,为焊接柱结构设计提供了参考.