以水代油淬火介质

广州市轴承厂广大革命职工,在毛泽东思想的光辉指引下,高举“鞍钢宪法”的伟大旗帜,经过七十多天三十多次试验,制成以水代油淬火介质。这是一项具有重大意义的革新,目前已投入生产。采用以水代油淬火介质,每年节约工业用油25吨,计42,160元;减少清洗辅助工序,每年节约用电147,000度,计10,290元;节约清洗原料2.2吨,计6,600元。同时还减轻了劳动强度,减少了工序,提高了生产效率。主要技术指标:     

以水代油成现实

一项高科技、高效益的世界环保技术——氢柴油生产技术最近在京通过专家鉴定。这项技术的特点是将柴油加入33％的水及1％的添加剂,经过氢柴油制造机的化学、声学、力学和磁学作用制造出氢柴油,它可适用于柴油机械及发动机的汽车、拖拉机、工程机械、发电机组、轮船等。使用氢柴油的机械其发动机动力性能基本不变,节油率可达15％至     

以水代油淬火新技术

山东烟台轴承厂革命职工,在增产节约运动中,在石家庄矿山机械厂、广州轴承厂采用“以水代油淬火”成功的消息启发下,试验推广成功“以水代油淬火”新技术,经生产实践, 效果良好。不但保证淬火质量完全符合国家标准,而且每年可为国家节约“10号机油”15吨以上,比用油淬火成本降低91.2%,特别是有益于工人的身体健康,适应战备要求。以水代油“351”淬火剂的配制与使用方法:一、配制:“351”淬火剂的重量百分比浓度:H_2O(自来水)58%,NazCO_3(碱)     

油膜轴承与油膜轴承油

油膜轴承是一种流体动力润滑的滑动轴承 ,当轴承载荷、轧辊转速、轴承间隙、润滑油的粘度这四要素匹配得当时 ,可实现流体动压润滑。随着冶金工业的发展 ,针对轧机油膜轴承的工况 ,油膜轴承油应运而生。本文对油膜轴承、油膜轴承油及其相互关系进行讨论介绍     

民用航空发动机轴承清洗技术研究

轴承的清洗技术近年来快速发展,绿色、环保的清洁方式成为行业内发展的趋势。现代民用航空发动机轴承的清洗,必须从高起点进行发展,清洁、绿色、环保的清洗方式成为清洗技术发展的必然。本文论述了水基清洗剂、超声波清洗技术在轴承清洗中的运用,介绍了水基轴承清洗线的流程,相关设备的组成、功能及水基清洗剂的选取,投产前的工艺验证。     

轧机油膜轴承的清洗安装及调试

介绍了大型轧机油膜轴承的结构、应用范围、清洗过程、安装方法,便于人们了解、应用轧机油膜轴承,为冶金轧钢行业服务.     

轴承成品清洗设备复杂系数的确定

采用类比法和部分计算法确定了轴承成品清洗设备机械复杂系数的计算公式。使轴承生产设备的维修实现了量化管理 ,从而使企业能够科学地配备维修人员及设备 ,合理地确定修理工时、台时、费用及料耗 ,及时判定修理计划及定额 ,编制预算及确定设备等级。     

轴承成品清洗设备复杂系数的确定

采用类比法和部分计算法确定了轴承成品清洗设备机械复杂系数的计算公式。使轴承生产设备的维修实现了量化管理,从而使企业能够科学地配备维修人员及设备,合理地确定修理工时、台时、费用及料耗,及时判定修理计划及定额,编制预算及确定设备等级。     

螺旋油楔动压轴承的优化设计

应用多目标优化技术，对该螺旋三油楔动压轴承的结构参数进行了研究；采用极小一极大优化方法有效地解决了动压轴承各分目标函数相互矛盾的问题，开发了一种用于轴承优化的交互式多目标优化程序系统。     

磁流体油膜轴承油的粘度特性研究

为了研究磁流体油膜轴承油的粘度特性,采用NDJ-5S数显旋转粘度计测定了不同磁场和温度作用下其粘度大小的变化情况;理论计算得到了磁流体的粘温特性以及磁粘特性曲线,结果表明,理论值与实验值相吻合。同时磁流体粘度随着磁场的增大而增大,随着温度的升高而减小。磁场较弱时会出现磁粘滞后现象,分析原因是外加磁场对链状结构的形成和分裂影响结果。当温度高于T℃后,粘度的增加主要取决于外加磁场的大小,与温度关系较小,说明在高温条件下通过控制磁场调节粘度是可行的。提供了一种通过电流控制磁场来改变磁流体粘度的方法,为油膜轴承油磁流体润滑性能的分析提供参考和依据。     

油基钻屑微乳液清洗技术研究

油基钻屑中含有油类、重金属、有机物等污染物,属于国家危险废物.油基钻屑一方面会浪费大量油类资源,另一方面会对环境造成极大伤害.为此,进行了微乳液清洗技术研究,研究了配制规律、钻屑基础油回收率影响因素和微乳液循环利用效果评价.结果表明:微乳液清洗剂的最佳配方为V白油∶ VSJ∶ VHYw∶ V水=1∶4∶ 1.3∶2;研发的SJ微乳液清洗剂基础油回收率大于80％,清洗后钻屑含油率小于5％;SJ微乳液清洗剂与回收的油相不互溶,也不乳化,基础油从钻屑表面清洗脱附-离心分离后,清洗液和基础油分成两相,清洗液重复使用多次,钻屑含油率仍可满足环保处理要求.该清洗技术工艺简单,适应性强,不需加热,对设备要求不高,成本低,具有较好的推广应用前景.     

螺旋油楔高速主轴动静压轴承研究

提出了一种新轴承-螺旋油楔动静压轴承。该轴承的结构能加速润滑油在轴向的流动;在周向两相邻油楔之间无润滑油流动,这样轴承的温升大为降低,该轴承具有高速低温升、高抗振性优点,是高速主轴理想的轴承。     

多油楔轴承动态特性的有限元分析

应用有限元法，求解动压润滑轴承中二维雷诺方程，计算了具有轴向油槽的双油楔，三油楔和四油楔径向轴承的刚度和阻尼系数，求解中对雷诺方程的计算只进行一次求解，而不需要进行八次求解即可达到预定的精度，计算结果与实验结果进行了比较，两者吻合较好。     

轧钢机连铸机用陶瓷无油轴承的研究

本文叙述了纤维增强陶瓷轴承的技术原理,单元组分的选择与试制工艺。制品的技术性能,该产品在轧钢机、连铸机滚道上通过试用结果表明:这种陶瓷轴承不仅抗压、耐热、耐磨性能好,而且抗冲击、自润滑、易加工。     

螺旋油楔高速主轴动静压轴承研究

提出了一种新轴承--螺旋油楔动静压轴承.该轴承的结构能加速润滑油在轴向的流动;在周向两相邻油楔之间无润滑油流动.这样轴承的温升大为降低.该轴承具有高速、低温升、高抗振性优点,是高速主轴理想的轴承.     

液压管道在线快速化学清洗和油冲洗技术

在现代化的冶金生产中,广泛地采用液压传动,是因为它有一系列的优点,如液压操纵力小,在工作过程中能够进行较大范围的无级调速,在往复和旋转运动中,可经常快速而无冲击的变速及换向,容易获得各种复杂的动作,使机械自动化程度大大提高,液压传动与电气或气动相配合,可创造出各方面性能都好的、自动化程度很高的传动或控制系统。     

温敏清洗剂原位乳化清洗油基钻井液室内研究

对井筒中残留油基钻井液的高效清除,是实现优质固井、保证井筒完整性的关键。为适应耐温耐盐清洗要求,采用温控乳液转相效应与浊点效应相协同原理,将清洗液直接接触井内油污,原位生成微/纳米乳液以高效清除油污。通过模拟井下温变规律以及浊点、电导率测试,确定了清洗剂配方及其温敏特性,即脂肪醇聚氧乙烯醚与异构羰基聚氧乙烯醚以3： 2复配,在75℃附近从水溶液中开始析出并富集在油污表面,促进油污脱落;油污与清洗液充分混溶,混合液在降温过程中通过形成微/纳米乳液从而促进油污增溶。通过清洗率、润湿角、胶结强度测试,评价了清洗液浓度、温度、盐度及时间对清洗效果的影响,结果表明,50～90℃及含20%钙盐条件下,10 min内5%清洗剂能够高效地清除壁面附着的油基钻井液,清洗效率高达99%以上;除污后壁面可由油润湿状态恢复为水润湿状态,固井胶结强度显著提高。     

轧机液压系统清洗及工艺润滑回油过滤研究

对于轧机液压系统来说,除了在生产使用上要注意保养外,还有其他两个方面要特别注意;清洗和润滑回油过滤,这两个环节也会对仪器设备和原件的精度和寿命也会有很大的影响。本文主要就对这个两个方面进行了简单的论述。     

汽轮发电机组轴承回油温度高保护的优化改造

广州市旺隆热电有限公司现有两台哈尔滨汽轮机厂生产的型号为N110／C68—883／0981的凝汽式一次调整抽汽供热机组,配套发电机型号为QF-100—2。整套汽轮发电机组共设一个推力支持联合轴承,五个支持轴承,为了防止机组因润滑油系统工作不正常导致轴瓦烧毁事故的发生,机组配有一套轴承回油温度高保护装置,以确保任意轴承回油温度高至规定值时动作保护装置,停止汽轮发电机组运行。但在实际运行中发现该保护装置存在严重的缺陷只有推力轴承和#1、6轴承回油温度高至规定值时可实现保护动作停机,而样2…345轴承却无法实现保护动作停机。通过对轴承结构和保护回路的认真检查分析后找到了问题的根源,并提出科学合理的改造方案,使机组轴承回油温度高保护可靠动作,提高了汽轮发电机组运行的安全性,避免恶性重大设备事故的发生。