斯太尔油泵壳体铸造模具的CAD/CAM与加工仿真

利用Pro/Engineer进行铸造模具零件的参数化建模,用MasterCAM对其进行自动编程,并将生成NC程序在VNUC上进行加工仿真,展现了在VNUC环境下进行数控加工加工仿真的全过程;可提高编程效率,缩短生产周期.     

数控编程技术在液压支架制造中确保下料的精确性

液压支架的生产需要较高的精度,这时保证液压系统在使用中更加安全可靠的基础。因此在生产中广泛的采用了数控自动加工的方式来进行零件的制造。这时数控设备的编程技术就成为了液压支架加工中影响较大的技术层面。只有在编程过程中,设计合理、控制到位并因地制宜的改良和创新采用提高数控加工中的下料精确性。     

龙门刨床自动进给加工圆弧内表面的工艺研究

龙门刨床没有自动进给加工内圆弧面的功能,在两个刀架上加装一个连杆装置,将一个刀架的直线进给运动,传递到另一个刀架上完成圆弧进给运动,实现自动进给加工,提高了圆弧加工面的形状公差与表面粗糙度,从而提高了产品质量和生产效率。     

一种石英晶体谐振器频率粗调机系统

设计一个基于单片机及OPLD的针对32768Hz石英谐振音叉片进行自动加工的机器,该机器用于实现对石英音叉片谐振频率及阻抗的磨削调整。分析了机器结构及磨削机理,并根据多个参考变量设计加工算法以提高加工效率与产品精度。通过一个串口通信网络实现多机器的加工数据通信以增强生产管理效能。     

新型自动多片锯的设计

针对木材加工现场残留大量不规整小木块、木材综合利用率低的现状,设计一种基于PLC控制的新型自动多片锯,实现非规整木块的自动化锯切生产.新型自动多片锯由自动上料部件、高度检测部件、自动牵引部件、圆锯调整部件等关键部件组成.实际生产表明,新型自动多片锯能自动锯切不规整的小木块,锯切400 mm长单木块的时间少于10 s,可有效提高木材的综合利用率和木材加工的生产效率,降低工人劳动强度,保护工人身体健康.     

一种四工位的自动松夹夹具

为提高羊角销加工效率,需要将工件的多个工序集中到一台四工位回转式组合机床上,为提高生产效率,设计了一种用于四工位组合机床的自动松夹夹具,各工位夹紧油缸通过机械结构实现加工工位与装卸工位的自动松夹转换,实现不停机也可完成工件的装卸,本具应用在羊角销零件加工中,生产效率比原来提高了近10倍。     

NC特征的概念及自动生成方法研究

提出了用于抽象描述数控加工工艺信息的NC特征概念,使特征的概念贯穿产品生产的整个过程,形成特征工艺链;并讨论基于知识的NC特征的自动创成方法.     

一种角钢自动加工生产线技术研究

角钢自动加工生产线广泛的应用于国家电力铁塔行业,我们本着开发和应用相结合的精神,对数控角钢自动生产线进行了广泛的研究,取得了不少成果,现在针对一种KX系列数控角钢自动生产线不断在生产和使用中改型,已经取得了丰硕的成果。     

车架横梁成型模具凸模型面的精密加工

应用UG CAM进行自动编程,生成机床能识别的加工代码,通过在加工中心上对工件的一次定位、夹紧并自动加工,解决了车架横梁成型模具凸模型面加工精度难以保证的问题.     

基于NX的复杂曲面零件数控加工自动编程

当前的产品研发体系正逐渐向以用户个性化需求为导向的小批量生产转化,在这种形势下,企业如何能够实现新产品的研发及投产,将直接决定其是否能够在市场中立足。为应对这种形势,数控加工自动编程技术逐渐得到了广泛的重视,该文以复杂曲面零件为研究对象,基于NX_CAM模块,对数控加工自动编程中的刀具选择、加工参数设置、刀轨生成及校验、后置处理等一系列关键环节进行了研究,以为数控加工自动编程技术的实施提供了参考。     

基于VB的数控刨床加工程序的自动生成

数控刨床加工柱型曲面类特型工件时,必须将工件型线采用小直线段来近似逼近,并采用断续插补工作方式.为了避免此类冗长数控程序繁复的人工编制过程,设计了数控刨床程序自动生成软件.该软件能够在人机界面上仅输入已知的曲面型线表达式,然后使用一些字符串处理函数,自动识别表达式并转换为程序计算表达式,计算曲线的坐标点串并加以整理,进而基于此坐标点串,判断刀补情形,决定调用何种合适的宏程序,自动生成加工用数控程序,还可以进行数控加工模拟.该软件已在实际生产中使用,所生成的数控程序符合加工需求,切实可用.     

浅析子程序在数控编程中的应用

0引言当今,随着数控加工不断向高速、精密方向的发展,数控编程技术在很大程度上决定了产品的加工精度和生产效率。虽然目前数控编程的模式逐渐由自动编程代替手工编程,但自动编程模式的程序有时过于冗长。手工编程模式采用子程序、宏程序编程可以简化程序,有着非常现实的意义。     

基于AutoCAD的电脑玻璃刻画软件的开发

在分析DXF文件格式和数控加工代码的基础上,提出了基于AUTOCAD的数控玻璃刻画自动编程系统的总体结构,并重点讨论了自动编程过程中的刀具运动轨迹的顺序、加工最小转弯半径判断处理等关键技术,并最终开发出了基于AutoCAD的电脑玻璃刻画软件。     

基于数控仿真系统的底座零件编程与加工

随着社会经济的发展和生产实际的强烈需求,传统的制造方式已发生了根本性的变革,以数控技术为主的现代制造技术占据了重要地位．文章通过底座零件的结构分析,利用Auto—CAD软件进行底座零件图设计,而后进行工艺分析,确定零件的加工工艺;之后根据工艺参数,运用Mastercam＼Mi119对零件程序进行实体验证,后处理导出自动加工程序;再对自动加工程序进行仿真加工．     

数控强力旋压工艺自动后置处理技术及应用

描述了根据数控强旋机的特性 ,从已有的刀具轨迹文件出发 ,经过一系列处理生成了数控代码的过程。数控代码的自动生成解决了手工编程所带来的各种弊端 ,并解决了任意曲母线的旋压加工问题 ,从而极大的提高了生产效率。     

基于普通车床的圆锥加工工艺改进与实施

该论文从普通车床圆锥加工工艺入手,通过改进后使原来只能用手动进力改变为直线自动进刀.提高了机床的生产效率和机床的加工精度.及较大降低劳动强度.     

在广数980T系统中巧用基准刀连续加工的方法

在广数980系统中巧妙利用G50指令使用灵活的优点,巧用基准刀连续加工的方法,实现了在生产过程中自动快速建立工件坐标系的目的,降低了操作者劳动强度,提高了生产效率。     

链轮CAD／CAM参数化软件设计

为了减少链轮在大型专用滚齿机加工费用,采用大型普通的数控铣床加工链轮.通过对链轮加工工艺分析,加工程序数学模型的建立,插补坐标计算,设计出链轮数控加工参数化自动编程软件.该软件具有虚拟制造的齿形设计、加工仿真、生成并保存G代码、与数控机床远程通信等功能.用户使用该软件在大型普通的数控铣床加工链轮可减少编程时间,提高生产率、良品率和加工精度.     

饲料生产过程计算机控制系统

对原有的小型饲料加工生产设备进行技术改造，采用ＳＴＤ－５０００型工业控制计算机，通过控制变频调速器及相应的电机转速，对饲料生产过程进行自动配料自动计量。     

超声振动加工中的自动频率跟踪

文章论述了超声加工中的自动频率跟踪的必要性，较详细地阐述了超声加工中的自动频率跟踪原理，介绍并分析了国内外几种典型的频率跟踪系统，对我国超声技术的应用具有实际意义。