高梯度磁分离器中填料的研究

高梯度磁分离是一种新颖高效的分离方法文中阐述了该分离方法的作用原理及影响因素，并系统地研究了过滤器填料对磁场强度、进而对分高效果的影响．结果表明，选用磁性较强的材料作过滤填料对分离更为有效，但实际应用中以磁性不锈钢为宜；填料越细、填充度越高，分离效果越好，但一般填充度以5％～10％为宜     

高梯度磁分离器方程解法的研究

本文讨论了高梯度磁分离器分离方程的解析解、初始保持的近似解、稳态解和数值解,对稳态解提出了反向波法予以修正,对数值解法提出了Treanor一四阶Taylor法并与实验结果进行了比较。     

高梯度磁分离的特征及应用

系统地研究了高梯度磁分离过程的分离特征。随着磁场强度的增大,磁分离效率提高;在相同的磁场强度下,磁性强样不同的粒子分离效率具有显著的差异,弱磁性的粒子要在很强的磁场下才能得到分离;对于同种特质,颗粒大的粒子比颗粒小的粒子更易分离,含有铁、铜等金属氧化物的废水可通过高梯度磁分离器直接过滤进行处理,而通过加入“磁性种子”进行强化,高梯度磁分离技术可以有效地处理有机工业废水。     

高梯度磁除尘的实验研究

对磁性粉尘和非磁性粉尘进行了磁分离实验研究。结果表明，对磁性粉尘，磁除尘效率可达99％以上，而对非磁性粉尘，通过粉尘上磁，磁除尘效率可达90％以上。     

高梯度磁分离的特性及应用

系统地研究了高梯度磁分离过程的分离特性. 随着磁场强度的增大, 磁分离效率提高;在相同的磁场强度下,磁性强弱不同的粒子分离效率具有显著的差异,弱磁性的粒子要在很强的磁场下才能得到分离;对于同种物质,颗粒大的粒子比颗粒小的粒子更易分离. 含有铁、铜等金属氧化物的废水可通过高梯度磁分离器直接过滤进行处理,而通过加入"磁性种子"进行强化, 高梯度磁分离技术可以有效地处理有机工业废水.     

高梯度磁分离用于钢铁工业除尘的实验研究

采用高梯度磁分离技术对钢铁工业除尘进行实验研究。通过实验确定了磁分离除尘的工艺条件为:磁场强度为5.2KGs,钢毛填充率为2%,气体流量为12m~3/h。在这些条件下,除尘效率可达98.2%,分级除尘效率达90%以上。     

脉动高梯度磁分离磁黄铁矿研究

脉动高梯度磁选是一种分离细粒弱磁性成分的有效方法，它能显著地减少非磁性物料的夹杂．作者采用脉动高梯度磁选对磁黄铁矿与锡矿的分离进行了研究，获得了良好的分选效果，磁黄铁矿的脱除率达８８．１２％，Ｚｎ和Ｓｎ的损失率小于３％．     

影响旋风分离器分离效率的因素

讨论了旋风分离器的分离效率受物料种类、物料颗粒大小、气流速度、气密性及分离器结构等诸多因素的影响，分析了提高其分离效率的方法。     

THE USE OF HIGH GRADIENT MAGNETIC SEPARATION IN TREATMENT OF WASTE WATER CONTAINING IRON OXIDE

实验证实，高梯度磁分离技术能够有效地用来处理含氧化铁的废水。本文系统地研究了磁场强度、填充度、流速等三个因素对磁分离效果的影响，探讨了高梯度磁分离的分离特性。研究结果表明，在０～３×１０５Ａ／ｍ内，分离效率随磁场强度上升的程度比较明显，当磁场强度高于３×１０５Ａ／ｍ时，变化趋于缓慢；分离效率随填充度的增大显著增加；流速对磁分离效率的影响很大，随着流速的增大，分离效率几乎呈直线下降     

脉动高梯度磁选中冲程冲次对选矿指标的影响

本文介绍了周期式脉动高梯度磁选机的工作原理,从理论上分析了冲程冲次对脉动高梯度磁选指标的影响,用黑钨矿和赤铁矿进行了验证试验,证实了脉动对消除脉石的机械夹杂和提高磁性精矿品位有重要作用。通过理论分析和试验研究,提出了脉动高梯度磁选的捕集图。     

高梯度磁选机可控硅恒流系统稳定性研究

生产型高梯度磁选机激磁功率大且为大电感性负载,其供电系统输出电流很难稳定。本文对可控硅整流供电系统进行了深入的研究和理论分析,找到了系统稳定的充分与必要条件及有关参数对系统稳定性的影响,并在我国首台瓷土分选的生产型高梯度磁选机上进行了使用,得到了满意的效果,解决了生产实践中一大难题。     

表面电位对高梯度磁选微细粒铜铅的影响

本文通过计算各种体系的总相互作用能,讨论了表面电位对高梯度磁选微细粒铜铅的影响,从理论上找出了改善分选指标,提高分选效率的有效途径。     

脉动高梯度磁选分选性能研究

为了发展脉动高梯度磁选技术,已制造一种实验室型脉动高梯度磁选机(PHGMS)。对其分选性能进行了试验。试验表明,脉动高梯度磁选能显著提高磁性产品品位和避免介质堵塞。本研究测定了脉动高梯度磁选中的脉动流体特性曲线,建立了估算脉动高梯度磁选磁性产品品位的公式。