光纤传感技术在海底管道泄漏监测方面的应用

海底管道作为海上油气运输的重要设施,一旦发生泄漏事故,不仅会造成巨大的经济损失和环境污染,还会造成重大的社会影响,因此亟需一种在线监测技术来对海底管道进行实时在线监测。针对目前对海底管道因腐蚀和第三方破坏等造成海底管道泄漏无法进行实时监测和定位的问题,开发了基于光纤传感技术的泄漏监测系统。通过实际应用,该系统能够有效地进行海底管道泄漏监测。     

电厂阀门泄漏的计算流体力学仿真研究

目前对电厂疏水管道阀门泄漏多采用基于传热原理的内漏自动检测计算方法,但是已有研究尚未对阀门泄漏时管道内流体的流动和传热进行分析,且对温度测点如何布置以及温度测量的精度要求也缺乏研究。针对以上问题,采用计算流体力学仿真的方法,研究了阀门泄漏时管道内传热和流动情况,分析了不同的管道直径和保温材料对所测温差和泄漏量的影响。研究结果为实时监测阀门附近流量的动态变化,进行工程现场诊断疏水阀门的泄漏故障提供了模型方法和参考。     

智能音波技术在油气管道泄漏监测中的应用

本文对智能音波法的技术优势进行了分析,阐述了智能音波油气管道泄漏监测系统的工作原理、系统组成及关键技术,希望能够为油田气、烃管道的在线泄漏监测找到一个有效技术手段。     

基于Flowmaster的输水管道泄漏仿真模拟

输水管道泄漏事故时有发生,快速、准确地判断泄漏位置及泄漏量一直是研究的热点。运用Flowmaster仿真软件对输水管道泄漏过程进行模拟,研究了管内流体的瞬变特性,分析了有、无泄漏时,不同阀门关闭时间、泄漏孔大小、泄漏位置等参数对管道瞬变流动规律的影响。结果表明:入口流量以及阀门末端处压力受阀门关闭时间的影响较小;随着泄漏孔径的增大,上游流量和压力曲线的衰减速度逐渐加快,且峰值处二次突变幅值增大;泄漏位置受阀门距离的影响较大,距离越近,压力信号的幅值下降越迅速,衰减速度也会逐渐加快。该仿真结果可为瞬变流泄漏检测提供理论指导。     

离子膜电解工序的危险源辨识及控制

1 剖析电解工序危险源和危害因素 电解工序危险源和危害因素有:1)火灾:氢气管道、阀门泄漏,电解槽阳极侧泄漏,电解槽阴极侧出口软管、垫片、阴极液出口总管、出口阀门、阴极液循环槽、排放槽泄漏,阳极液及阴极液排放阀门、排放管泄漏,氢气压力调节阀泄漏,阴极旋液分离器阀不严,电源线路老化,报警连锁装置失控;     

活塞式压缩机的管道振动原因及防振措施

对活塞式压缩机管道振动,不仅会使松散的连接管和阀门,配件,也可能使管道疲劳损伤和裂纹,会引起介质大量的泄漏出来,进而会引发爆炸或者是燃烧。活塞式压缩机振动保护是一个非常非常重要的课题。在本文中,活塞压缩机管道振动及防振措施进行了分析,并提出了防振措施。     

城市燃气管网阀门远程控制布设策略研究

由于燃气的易燃易爆特性,一旦埋地燃气管道发生大规模泄漏没有得到及时控制,易造成重大人员伤亡及经济损失。在埋地燃气管道阀门上安装远程控制机构,当发生大量泄漏时及时关闭阀门则有助于控制突发事件的发展。燃气管道阀门数量众多,为便于远程控制机构安装点位的选择,建立了一种城市燃气管网阀门远程控制机构优化布设方法。从风险的视角结合远程控制机构数量与停气负面影响,构建了停气单元效益函数,基于相关规则对停气燃气管道进行合并,获得了远程控制机构布设最佳方案。最后通过实例验证了设计方法的有效性。     

用压力法测量阀门的泄漏率

为解决阀门泄漏率在线测量不方便的问题,提出用压力法来测量阀门的泄漏率。压力法通过将需要测量的阀门隔离出来,然后对这个封闭系统施加一定的压力,接着用一段时间内封闭系统的压降来计算阀门的泄漏率。理论分析和实际运用表明,压力法可以在工艺系统不用增加额外的设备,阀门也不需要从系统中拆下来的情况下,精确地测量出阀门的泄漏率。     

油气管道的风险评价技术

油气管道会在使用一定时期后发生因腐蚀、第三方破坏或超压等因素所造成的管道泄漏或管道破裂事故[1]。由于油气介质具有易燃、易爆和易扩散的特性,所以油气管道的泄漏或破裂事故容易造成人身伤害、设施破坏和环境污染等严重后果。于是,人们希望寻求更好的技术措施来有效地防止油气管道灾难性事故。风险评价技术正是在这种需求下被引入到油气管道工业中的一种管理技术。     

阀门用多层波纹管的设计选型和制造

阀门介质外漏将导致环境污染、生态破坏,产生严重的安全事故。阀门填料泄漏是常见的故障,在阀杆外部安装多层波纹管,可以隔离介质流入填料,有效解决阀门填料泄漏。由于波纹管和阀门通常由不同的制造商制造,需要双方技术人员进行良好的沟通。本文介绍阀门用多层波纹管的选用、制造、阀门装配应注意的一些问题。     

管道系统泄漏检测的瞬变水击压力波法

管道系统的泄漏影响着瞬变水击波波形的畸变和衰减特性,比较研究了两种阀门关闭激励速度对管道泄漏瞬变检测精度的影响.在此基础上,基于阀门部分快速关闭,提出管道系统泄漏检测的瞬变水击压力波法,即利用第一个瞬变压力波波形上的间断点时刻定位泄漏位置,间断点衰减幅值辨识泄漏量,并通过不计算管道内部计算断面的特征线法理论推导出了泄漏量参数与该衰减幅值之间的关系式.给出了该方法的检测步骤,并对该法进行了数值验证.仿真结果表明该方法简单、有效.     

一种基于气压感知的地下输油管道泄漏监测系统

为了减少石油运输过程中管道泄漏带来的危害，提出一种基于气压感知的地下输油管道泄漏监测方法，基于该方法设计了地下输油管道泄漏监测系统.在输油管道外部包裹双层密闭的塑料外壳，通过测量外壳内部的气压来监测管道是否发生泄漏，利用RS485和NB-IoT网络将报警信息上传至云平台，在PC端和移动端导入地图，实时动态地显示管道发生泄漏的位置.经测试，该系统报警时延小，定位精度高，稳定可靠.     

电池舱电解液泄漏监测系统研究

针对金属锂-亚硫酰氯电池在民用工业和军事工业应用过程中存在电解液泄漏的风险,应用软测量技术,通过检测电池舱内的温压变化信息,建立泄露检测模型,并以该模型为基础设计电池舱电解液泄漏监测系统. 当电解液发生泄漏时,进行泄漏报警,同时得到泄漏量和泄露位置,并利用LabVIEW为软件开发平台,开发实时监测界面,在线监测电池舱电解液泄漏情况,实现传感器失效报警、高温报警和高压报警. 经测试,该方案能实现实时在线监测电池舱中电解液泄漏情况. 实验结果表明,该监测系统运转良好,适用于密闭空间中气体、液体泄漏的监测.      

等离子堆焊在阀门制造中的应用

在火力发电站的给水管道和蒸汽管道上，有很多用来调节介质压力、温度、流量等参数的阀门，这些阀门在高温高压下工作，长期经受水或蒸汽的侵蚀和腐蚀，它们的密封面要在多次启闭中互相磨擦、挤压和撞击。这些阀门的质量好坏直接影响到电站正常运行的可靠性，一旦密封面损坏，闸阀。截止问、安全阀等就会产生关不住、启跳回座后继续泄漏等毛病，而导致发电厂停产检修的事故。因此，怎样提高阀门密封面的质量，就成为阀门生产厂家和科研单位所面临的一个重要课题。对于阀门的密封面，采用38CIWMrklrt硬氨化方法以及手工堆焊n沿州aDILrrvlb…     

基于压电传感器的管道泄漏监测仪的研制

提出了通过提高输油管道泄漏信号的信噪比进而提高泄漏检测的可靠性和灵敏度的方法；在定量分析、比较压阻式压力传感器和压电式动态压力传感器各自信号的特征和信噪比的基础上，提出了基于压电传感器的管道泄漏监测方法。阐述了基于压电传感器的管道泄漏监测、定位原理以及基于MSP430F149单片机的管道泄漏监测仪软、硬件设计方法及实现。现场泄漏检测试验结果表明，基于压电传感器的管道泄漏监测仪可以较好地提高泄漏检测的可靠性和灵敏度。     

电厂管道寿命计算机在线监测系统的设计

介绍了一种电厂管道寿命计算机在线监测系统。即通过计算机连续记录道工况，以及测量管道蠕变，用来对管道寿命及剩余寿命进行在线预报，并执行寿命管理。同时介绍了所采用的寿命预测方法和系统配置方式 。     

平台泄漏隐患分析及其对策研究

海洋石油开发环境的恶劣、多雨、潮湿、盐雾等因素容易造成管线的提前老化腐蚀,再者海洋井口平台工艺设计结构紧凑,又多不具备在线腐蚀监测以及泄漏应急系统,其泄漏极易威胁海洋环境。本文针对目前海上平台管线老化严重,油水泄漏频繁的潜在隐患增加这个多发状态,对各类泄漏事件进行对比分析,并且进行有针对原因分析,在此基础上提出了相应的建议与措施。     

长输管道泄漏的检测方法

为了及时监测油品输送管道的泄漏,快速准确确定泄漏点的位置,降低泄漏损失,防止油品泄露造成的环境污染,需要对管线泄漏采用适当的办法进行监测。为此,本文对几种管线泄漏的监测方法及原理进行分析对比,为油品管道的使用者提供参考。     

基于小波奇异值分析的管道泄漏特征提取研究

分布式光纤泄漏检测技术在油气管道泄漏监测领域有广泛的应用前景。本文通过分布式光纤测温系统获取输油管道实时的温度信号,利用小波奇异值分析对信号进行特征提取,判断管道的泄漏程度及位置。实验结果表明:小波奇异值分析不仅对严重泄漏时的温度信号可突出特征,而且对于轻微泄漏情况下或干扰作用下特征信息微弱的温度信号,具有很好的降噪、特征提取的作用。     

气动阀门在线无扰动维修的方法

气动阀门是工业过程控制仪表之一,是工业管道系统自动化的一种重要装置。但是其中的自控部件为易损件,所以一直伴随着在线无扰动维修的困惑。本文的目的在于通过分析改造部位及改造的实例,实现气动阀门在线无扰动的维修保养,使的气动阀门在长期连续生产装置中长期平稳运行,以免造成今后一些企业的不必要的生产损失。