高精度彩墨自动配料方法的研究与应用

针对目前高精度彩墨行业的现状和需求,开发了配料方法和高精度自动配料系统.该系统采用双线双秤,四种工作方式,提高了称量效率和色彩多变实际要求,采用两级计算机控制的方案即系统控制级和管理级,系统控制级采用以西门子PLC为系统控制中心,可实现自动称量的连续喂料,控制称量精度高,易于扩展和维护.     

分布式电子自动配料系统

设计了一种分布式电子配料系统，对合成饲料的生产过程进行自动控制．根据饲料生产的工艺流程设计了分布式的控制结构，并且通过分析配料过程中误差产生的原因，决定采用控制喂料器流量的方法来改善配料的精度．对系统的结构、功能，尤其是配料精度控制的方法进行了论述     

自动配料在混匀配料中的应用

采用Quantum PLC计算机控制系统对整个工艺生产线实施在线控制,该控制系统主要完成配料系统皮带秤流量,料仓料位等信号数据采集、超限报警、实时趋势、历史趋势、圆盘下料PID回路控制及生产过程的逻辑控制等功能,从而实现自动配料。核子秤称量系统改造后,提高了原料混匀配料自控系统的稳定性、可靠性和实时性,为今后烧结的稳定、顺产、优质提供可靠的保障。     

变频器在自动配料系统中的应用

根据变频调速的原理,针对自动配料系统的生产工艺要求,确定了系统采用PID调节进行流量实际控制的方案,根据变频器操作模式设定其参数,达到自动调节皮带秤转速的目的,使配料系统的配料精度和稳定性得以提高,起到满意的控制效果。     

烧结自动配料的实现方法

本文通过对混合料化学成分比例的计算及配料系统的自动控制,实现了烧结配料系统的自动配料生产,并最终实现提高烧结矿成品的质量和产量。     

沥青砂浆搅拌车高精度全自动配料控制的实现

根据沥青砂浆车配料生产工艺,结合工程实际说明了如何依托于西门子S7-300将SIWAREXU电子称重模块扩展成多配方、多物料的秤重系统,从而实现高精度、全自动的配料过程控制。     

针对烧结自动配料系统完善优化的研究与应用

烧结生产实践证明,烧结配料质量是影响烧结矿质量的重要因素。因此,精确配料是十分重要的。本文针对实际需要,在配料系统的控制上进行完善优化,使其配料时更加精准。     

计算机在配料系统上的应用

在化工、饲料、冶金.建材等行业中,由于配料的速度以及精度都会直接影响到产品的质量.为了能有效地调配好两者之间的关系,我们将计算机应用到配料系统中,以满足生产的需要.     

高精度玻璃配料微机控制系统

介绍一种用于玻璃原料配料的计算机控制系统.系统机械结构、硬件电路均按高精度要求设计,软件使用RC低通数字滤波与滑动平均滤波结合的复合滤波技术,以及预测控制算法,系统称量相对精度可达到0.1%.给出了系统框图和程序流程图.     

组态软件在配料系统中的应用

本文介绍了工业控制通用软件组态王kingview的基本功能、人机接口及组态方法。介绍该软件在配料控制系统中的应用,分析了软件和硬件的结构,该系统稳定、可靠,具有一定的推广价值。     

生料配料系统的回归-校正控制方法研究

针对通常生料配料系统所出现的问题,提出了对生料配料过程进行多目标综合控制的基本思想,在这一基础上,给出了控制生料饱和参数、生料成分的系统控制结构,并着重论述了饱和系数回归分析与回归控制及成分校正控制的原理、模型与方法。     

高炉配料微机控制系统

本文主要叙述在高炉冶炼生产过程中,用微型计算机控制炉内原(燃)料的比例和精度,从而达到了增加产量、降低原料消耗的目的。此外,文中提出的对微机系统所采取的防干扰措施,具有普遍意义,可适用于其它微机系统。     

基于PLC的制丝配料系统的设计与实现

介绍了制丝生产工艺流程及配料系统中PLC主要控制功能的实现方法 ,分析了该系统的基本结构及工作原理 ,并提出了制丝配料系统软、硬件的设计方法 ,增强了系统的可靠性和安全性 ,提高了制丝工艺的生产效率 .     

饲料加工行业自动配料的计算机过程控制

本文介绍的是饲料加工行业生产线中配料过程自动化控制系统。该系统采用了主从式双计算机结构，已在几个饲料厂投产。     

配料皮带秤控制准确度的分析

配料皮带秤除具有计量功能外,更重要的是配料功能,而配料的准确与否是由控制准确度来体现的。本文在分析皮带秤的基本原理及配料特点的基础上,论述了影响配料皮带秤控制准确度的几大主要因素：物料物理特性、机械震动、给料设备安装精度、料仓结构形状等问题。     

浅析PLC在水泥生料配料中的应用

水泥生产中,生料配料是影响水泥质量的关键因素,针对中小型水泥厂,配料下位机要用PLC为主控机,可靠性高,抗干扰强,易学易懂。     

基于DCS的水泥配料自动控制系统设计与实现

DCS(集散控制系统)配料控制系统采用ABB的S800采集模块和变送放大器采集数据，用基于DCS通讯方式进行检测和控制，采用比值控制算法选用变频调速控制器控制各物料的给料量。     

粉末冶金配料的自动化技术与应用

十八大以来随着我国经济转型升级进程的加速,粉末冶金行业在配料方面长期存在的问题,制约着行业的技术升级与转型发展。本文针对当前粉末冶金行业在配料方面存在的问题进行了分析,然后设计了一套快速高精度全自动配料系统以解决该问题。该系统已经在多家粉末冶金企业成功应用,对行业的发展起到了示范与推动作用。     

模糊PID在加气砼配料过程中的应用

针对目前加气砼生产过程中配料工段普遍存在计量不准确的问题,结合该工段工艺特点,提出采用模糊PID控制方法对原料配比过程进行控制,实现PID参数在线整定。对控制系统建立仿真模型并进行仿真试验,结果表明:和常规PID控制相比,其超调量降低了30%,而系统响应时间却只有常规PID的1/8,该系统能够适时、准确地调整PID参数,从而调整原料配比,提高胶结料质量。     

铸造业自动配料称重系统

介绍一种用于铸造行业的自动配料称重系统,阐述该系统的结构和功能,并介绍了系统硬件和软件的设计方法。