煤矿乳化液泵站常见故障及维修方法

乳化液泵站是用来向综采工作面液压支架或高档普采工作面单体液压支柱等输送高压乳化液的设备,通过分析目前井下综采工作面用乳化液泵站使用现状及存在缺陷,提出了故障的诊断和解决的手段。     

井下综采设备系统故障维修决策分析

本文研究的目的,是针对221工作面设备故障维修情况进行一定的科学分析,为百万吨综采设备维修工作提供科学的参考参数。1 设备故障维修分析综采设备系统是一个多设备组成的复杂系统。考虑到对原煤生产直接影响的程度,确定系统实体要素,即系统分析对象为:液压支架、采煤机、工作面运输机、皮带运输机“泵站,电气设备。     

支架远距离供液系统的改进

皖北煤电集团任楼煤矿为有效解决其矿井深地压大,综采面机巷上压下鼓,致使出煤系统不畅的问题,采用了支架远距离供液、供电系统,即在距工作面500～600 m的地方做硐室,用于放置移变供电设备与泵站供液设备.     

煤矿综采液压支架立柱快速排液法

液压支架是现代大型自动化煤矿工作面所采用的主要支护设备。它在工作面为作业工人及采煤机、刮板输送机提供一个安全的工作空间。在我国煤矿企业,井下综采工作面普遍采用液压支架进行支护。在我国北方,井上露天存放的液压支架在防冻期前必须完成各立柱及千斤顶的排液工作,以防止液压设备被冻坏。液压支架立柱排液是一项耗时、费力、效率低下、非常危险的工作。煤矿综采液压支架立柱快速排液法是一项致力于打破传统立柱排液工艺,寻求更科学、更高效、更安全的立柱排液方法的探索性科技创新。希望对我国煤炭行业具有参考和推广价值。     

浅谈煤矿综合机械化采煤工艺

综合机械化采煤是指采煤工作面的破煤、装煤、运煤、支护、顶板管理等基本工序都实现机械化作业。这样的工作面叫综合机械化采煤工作面,简称综采工作面。综采工作面设备是指工作面和平巷生产系统中的机械和电气设备,其中包括滚筒采煤机（刨煤机）、液压支架、可弯曲刮板输送机、桥式转载机、可伸缩带式输送机、乳化液泵站、供电设备、集中控制设备、单轨吊车以及其他辅助设备等。     

综采面支架液压撤出装置的研制与应用

为了保证井下工作面安全、快速的撤出液压支架,研制出一套综采面支架液压撤出装置。该装置可以实现自移、自动伸缩,被撤液压支架的调向、吊装工作。本文详细介绍了液压撤出装置的构成、使用以及撤架过程,为煤矿井下工作面撤出综采设备提供了很好的经验。     

自动抽水装置在综采工作面液压支架回液系统中的应用

本自动抽水装置在煤矿井下综采工作面远距离供液且其乳化泵站比采面标高高，液压支架回液水不能自然流回到乳化液箱内的系统中具有较高的推广使用价值，是解决有高度差远距离供液系统液压支架回液水正常流回到乳化液箱内比较使用而有效的方法。其主要包括控制水泵控制开关的自动启动和停止的电气自动控制部分和中间储液箱部份本装置具备运行稳定，安全且节能，节约人力资源的特征。     

迈步式设备列车自移装置的设计及应用

采用综采支架液压系统设计一种新型矿用设备列车自移系统,并重点介绍其设备的组成、结构、工作原理和特点。解决井下综采工作面巷道起伏变化较多,综采工作面设备列车移动带来了不安全因素。实验表明该自移系统的使用保证了安全,极大的减轻了工人的劳动强度,运行可靠,具有广泛的应用前景。     

综采大型液压支架组装、拆解平台的研制与应用

随着煤矿机械化水平的提高,大型液压支架的使用越来越多,本文介绍了大型液压支架组装平台的结构组成及工作原理。研制与应用大型液压支架在井下工作面快速高效地进行组装、拆卸,为综采工作面正常生产提供了可靠的保障。     

回采巷道超前支架应用现状与发展

随着综采工作面的推进,受采动影响回采巷道围岩应力重新分布造成巷道变形甚至破坏从而影响煤矿安全生产。回采巷道超前支架作为一种井下关键支护设备,在煤矿安全生产中得到广泛应用。通过归纳超前支护理论和超前支架应用现状以及我国部分煤矿超前支架现场应用效果,对我国现有超前支架存在的问题与不足作出总结;从支架姿态信息监测与控制、设备协同、供液系统控制技术三个方面分析了超前支架智能化过程存在的难点,得出现有的回采巷道超前支架难以与智能综采设备协同作业,严重制约着煤矿安全高效生产;基于超前支架的应用现状和5G通信技术对超前支架的发展方向做出了预测。     

综采工作面缆线单轨吊自移技术

综采工作面缆线单轨吊自移技术,利用综采面现有泵站为动力源、以液压驱动方式实现井下缆线的移动。较好地解决了煤矿综采工作面推进时顺槽缆线的自动移动问题,减少工作人员和降低劳动强度。     

煤矿综采液压支架调架机构优化设计

液压支架是现代大型自动化煤矿工作面所采用的主要支护设备。它在工作面为作业工人及采煤机、刮板输送机提供一个安全的工作空间。在我国煤矿企业,井下综采工作面普遍采用液压支架进行支护,绝大部分煤层都有或大或小的倾斜角度。因此,液压支架顶梁、掩护梁的的侧护板需要根据所安装工作面的倾斜方向进行倒活面。液压支架侧护板倒活面是一项耗时、费力、效率低下的检修工作。煤矿综采液压支架调架机构优化设计是一项致力于通过对现有液压支架调架机构进行优化设计进而实现液压支架侧护板倒活面时不需要拆卸调架千斤顶而是直接将侧护板锁轴进行倒面的探索性科技创新设计。希望对我国煤炭行业具有参考和推广价值。     

大倾角综采工作面设备选型及配套的应用

通过对神宁集团宁东大倾角综采工作面的开采,大倾角综采工作面的设备选型配套,以及防止支架倒架、溜子下滑,架前飞煤等作业难题的攻克经验,总结出了大倾角综采工作面设备选型的一些经验,对于大倾角工作面的开采具有一定的参考价值。     

祁东煤矿采区集中供液站研究与应用

乳化泵站以其安全性能好、传输功率大、传输距离远、介质成本低、使用安全可靠等优点,被煤矿及各类非煤矿山普遍用作综采支架和单体液压支柱的液压来源。随着综采装备与管理水平的提升,乳化液泵站在体积、功率、流量及产品质量上都有了较大的发展和进步。但是,＂一面一站＂分散式的布置方式依然没有根本的改变,传统乳化液泵站供液方式实际应用中存在着很多弊端。安全方面的问题。泵站设备布置在机巷,造成局部通风阻力增加,影响通风系统的稳定性,安全出口不畅通。     

复杂条件下综采工作面支架安装技术

随着综采设备的不断升级,支架吨位不断增大,支架外形尺寸要求综采工作面的切眼断面也越来越大,因此复杂条件下大吨位综采液压支架的安装成为一个难题。本文详述了徐州矿务集团三河尖煤矿72302综采工作面支架安装的工艺及相关安全技术措施,实现了复杂条件下综采工作面支架的安全安装,为类似条件下工作面的支架安装提供参考和借鉴。     

大倾角中厚煤层综采工作面回采技术探讨

本文以潘北煤矿首个综采面为例,从实际现场地质情况分析,合理选择工作面综采设备,并针对大倾角中厚煤层支架失稳机理,提出了针对该情况下的支架稳定性控制措施。     

大柳煤矿综采支架快速回撤装备的应用与分析

在常规的回撤条件下,针对综采工作面液压支架回撤过程中工序繁琐、劳动组织复杂、劳动强度大[1]、成本高、安全隐患较多的现状,大柳煤矿首次应用综采支架快速回撤装备,对井下1401工作面综采支架进行了回撤作业,实现了支架的安全快速回撤,降低了回撤成本。提出了一套适合该矿井条件下的支架快速回撤工艺,经济及社会效益显著。     

五阳煤矿矿井液压支架设备选型探讨

通过对五阳煤矿矿井液压支架设备选型以及液压支架选型原则的探讨,得出该矿井3-1煤综采工作面应选用ZY10800/28/63D型掩护式液压支架、2-1煤综采工作面应选用ZY2800/10/23型液压支架的结论。     

特厚煤层综采放顶煤液压支架的选型与技术研究

综采放顶煤工作面顶板的支护和管理是关系安全生产的主要因素,而实现综采工作面顶、底板支护的唯一设备就是液压支架.液压支架合理选型是综采成功的重要保证,是工作面实现高产高效的关键设备.本课题综合采用理论分析、计算机数值分析、现场实测等手段,重点研究综采放顶煤液压支架的选型.     

煤矿信息化、自动化的高产高效工作面建设

信息化、自动化的高产高效综采工作面建设,是煤矿现代化进程的需要.随着液压支架电液控翻系统的发展,支架实现了单架自动、成组自动、跟机自动化操作,综采工作面其它设备也实现了自动化控制.