烟气脱硫系统烟气挡板的设置与运行

烟气挡板作为FGD的重要系统,对于FGD和机组的安全运行起到重要的作用.本文介绍了烟气脱硫系统烟气挡板的设置和运行,着重分析研究了各烟气挡板异常或故障的原因、影响及处理办法.     

烟气余热利用在火力发电厂的应用与分析

该文介绍了火力发电厂烟气余热回收系统的原理和现状,着重讨论了某火力发电厂的烟气余热回收系统.通过对系统安装位置、温度控制和经济性三个方面进行分析,指出当烟气余热回收装置在系统不同安装位置时,对系统设备安全和经济运行的影响;通过对换热装置出口水温控制策略的阐述,指出在防止系统低温腐蚀的同时,最大程度提高烟气余热装置换热效率的措施;同时得出结论:在湿法脱硫系统的机组中,设置烟气余热回收系统能够有效的提升机组经济效益.     

烟气脱硫再热装置实验研究

提出了一种用于烟气脱硫除尘系统的烟气再热装置,该装置利用烟气余热加热低温烟气,载热体循环无需动力,管道联接简洁,烟气流动阻力小,在大型工业锅炉和小型电厂锅炉脱硫除尘系统中极具使用价值.     

火电厂脱硫CEMS典型故障分析与处理

介绍了CEMS烟气排放连续监测系统的结构和工作原理,并对CEMS系统使用过程中出现的取样预处理系统、反吹系统、粉尘测量值大、烟气排放量计算、定期维护等问题进行了分析,提出了解决方案。     

2×600MW热电厂烟气脱硫工程的电气设计

本文给出了一种烟气脱硫工程的电气设计方法，通过对某热电厂实际负荷的计算，设计了2×600MW烟气脱硫的供配电系统、信号与测量系统、防雷接地系统。提高了烟气脱硫电气系统的安全可靠性及自动化程度。减少了操作人员的工作量。     

发电厂烟气脱硫工程项目管理模式探讨

0．引言火电厂烟气脱硫项目是提高大气质量,改善生态环境的主要途径和重要举措。本文以聊城发电厂烟气脱硫项目为研究对象,分析了项目管理存在的问题,提出了针对性的项目管理模式,设计了相应的实施方案。1．项目概况1．1聊城电厂烟气脱硫系统的构成聊城电厂共有2台600MW机组在运行,本次建设2套湿法烟气脱硫系统。在每套烟气系统中,锅炉烟气经脱硫装置（FGD）上游热端设置的一台轴流式静叶可调增压风机进入烟气换热器（GGH）．降温后进入吸收塔。为防止净烟气在排放中结露,从吸收塔出来的净烟气再进入烟气换热器（GGH）升温侧,     

发电厂脱硫系统烟气加热器的特点及应用

通过对发电厂湿法烟气脱硫工艺系统烟气加热器特点的分析,论述了采用湿法烟气脱硫工艺设置烟气加热器的必要性,同时对回转式烟气加热器与管式加热器技术特性进行了比较,并分析了回转式烟气加热器运行中出现的主要问题。     

水汽相变耦合撞击流作用下细颗粒物的脱除特性

采用水汽相变和撞击流耦合的方法,研究了烟气对喷水平间距、烟气流速、水蒸气添加量等参数对细颗粒脱除效率和相变脱除后烟气中细颗粒中位粒径的影响,并分析测试了相应条件下系统的流体阻力和除雾器的压力降.结果表明:细颗粒脱除效率随烟气对喷水平间距的增加先增大后减小,随烟气流速和蒸汽添加量的增大而增大;相变脱除后烟气中细颗粒中位粒径的变化规律与细颗粒脱除效率的变化规律相反;系统阻力和除雾器的压降均随烟气流速的增大而增大;随烟气对喷间距的增大,系统阻力减小,除雾器的压降基本保持不变.撞击流相变室的系统阻力小,细颗粒物脱除效率高,因此,蒸汽相变耦合撞击流是一种用于脱除细颗粒物的切实可行的方法.     

浅谈余热电厂的节能

介绍了工程设计的主要特点,分析了烟气及烟气特性,阐述了热力系统及辅助设备选择,论述了烟气脱硫过程。     

甘肃省火电厂烟气CEMS现状调查及存在问题分析研究

通过分析有关火电厂烟气CEMS的法规、政策及技术要求,调研、分析了甘肃省15家总装机容量300MW以上火电厂的120套烟气CEMS的现状。指出了甘肃省火电厂已安装烟气CEMS存在的安装不规范、环境条件不满足、烟气CEMS系统不完善等问题,提出了规范烟气CEMS市场、推行有效的烟气CEMS管理模式,加大监管及加强企业自律等建议。     

烟气脱硫再热装置实验研究

提出了一种用于烟气脱硫除尘系统的烟气再热装置，该装置利用烟气余热加热低温烟气，载热体循环无需动力，管道联接简洁，烟气流动阻力小，在大型工业锅炉和小型电厂锅炉脱硫除尘系统中板具使用价值。     

石灰窑烟气余热用于高炉水渣烘干制粉的研究与应用

本文结合企业生产实际,实现20万吨/年石灰窑生产线废烟气余热回收利用为最终目的,对余热烟气成分、温度、流量、密度进行分析研究,确定应用方向与工艺路线,明确系统参数及主要设备明细,完成了余热烟气用于高炉水渣烘干制粉的研究与应用,填补我国烟气余热利用的多项空白,成为我国第一套余热烟气用于高炉水渣烘干制粉的系统装置.     

烟气脱硫控制系统的DCS实现

设计了用于工业控制的DCS系统，以实现烟气脱硫的自动化控制．本文介绍了湿法烟气脱硫的工艺概况和系统配置，详细说明了烟气脱硫过程控制的实现方法．实践表明，该系统参数调整简单方便，完全实现了自动控制，并提高了系统的安全性和工作效率．     

烟气排放连续监测系统浅议

烟气排放连续监测系统(CEMS)是实现烟气排放连续监测的现代化仪器设备．通过该系统，可以方便地检测烟气中污染物的排放量、排放率，显示、打印各种参数和图表，并通过传输系统将数据结果传输至管理部门。阐述了CEMS的组成、原理、安装及使用。     

垃圾焚烧发电厂烟气处理自动控制系统的设计及应用

该文结合垃圾焚烧发电厂烟气处理系统的设计及应用,介绍了SNCR、石灰浆.活性炭、布袋除尘、飞灰固化等烟气净化系统自动控制设计的主要技术特点及应用成果,为垃圾焚烧发电厂烟气净化处理提供参考.     

CEMS应用中常见故障及维护

<正>一般来说CEMS系统的组成分为三部分:烟尘颗粒物浓度监测子系统(烟气中含尘量的测量)、气态污染物监测子系统(烟气中SO_2、NOX等的浓度和排放总量)、烟气参数检测子系统(烟气参数包含烟气流量、烟气温度、烟气压力、过量     

火电厂燃煤锅炉烟气处理系统分析及应用

介绍了火电厂燃煤锅炉装设独立的烟气FGD,SCR及静电除尘器的组合脱硫脱硝除尘烟气处理的三类典型系统,分析比较了三类系统的特点,并对存在的问题提出了相应的对策。概括总结了低低温电除尘系统的适用条件及实际应用中选用烟气处理系统时应考虑的主要因素。     

浅谈火电厂选择性催化还原脱硝工艺的发展及应用——以大唐哈尔滨第一热电厂烟气脱硝技术为例

本文以大唐哈尔滨第一热电厂烟气脱硝技术为例论述了现有炉内低氮燃烧技术和烟气脱硝工艺,着重介绍烟气脱硝的主导工艺——选择性催化还原脱硝工艺（SCR）,包括系统布置、催化剂、制氨系统、旁路、灰斗设置等,并指出已投产电站加装SCR应注意的问题。     

快速制备粉状活性焦烟气脱硫系统的数值研究

基于快速制备粉状活性焦（rapid preparation amorphous powder actirated coke,RAC）的焦化模型和脱硫模型,使用ASPEN Plus软件对RAC的烟气脱硫系统进行数值模拟研究。仿真获得基本设计工况下3个关键气流即锅炉烟气、脱硫后烟气和焦炉再生气的组分,计算并验证了工艺系统的质量守恒、元素守恒和能量守恒。详细计算并讨论超低排放条件下的关键参数对活性焦消耗量、脱硫回收率和持焦量的影响。研究结果为烟气脱硫系统的优化设计提供了理论依据。     

密相干塔烧结烟气脱硫系统仿真研究

应用Fluent软件对密相干塔模拟仿真,研究了烟气整流系统和链式搅拌器对烟气流场和湍流、循环灰轨迹及系统压力损失的影响,并在模拟工况下确定了烟气整流系统较优导流板布置形式.研究结果表明,链式搅拌器能够显著增大塔内附近区域的湍动能,提高转速不能明显提高整体烟气湍流强度,双层链式搅拌器可以增大高湍流强度区且减缓其衰减速度,该工况下安装双层链式搅拌器,转速为100 r.min-1较为理想,此时密相干塔能够实现烟气均布和气固充分接触,大部分颗粒参与内循环,少部分进入除尘器,系统压损约为200 Pa.