钢管3PE外防腐层的生产技术和质量控制

三层结构聚乙烯防腐层以其优良的综合防腐性能受到人们的关注，并越来越多的在重点项目中应用。本文结合3PE外防腐生产线，介绍了钢管3PE防腐层的工艺技术以及质量控制要点。     

燃气管线定向钻穿越防腐层的选择

定向钻穿越方式因其投资少、工期短、安全环保等优点,成为道路、河流穿越的首选方式,但在回拖过程中,有可能损伤管道防腐层。因此,在燃气管道定向钻穿越施工工艺中,外防腐层的选用至关重要。本文结合深圳市实际施工条件,通过对国内相关单位所作的定向钻穿越事例调查和研究,并对几种新型管道防腐层保护措施进行了探讨,确定深圳市高压燃气管线定向钻穿越外防腐采用3PE＋穿越专用热收缩套和帕罗特两种方式。     

西气东输二线管道腐蚀特点与防护措施

西气东输二线管道沿线不同土壤中管道的腐蚀特点为Cl-离子起主导作用,管道的腐蚀主要为外腐蚀。管道防腐使用强制电流保护方法以及临时阴极保护措施的方法,并使用排流方法消除交、直流干扰。管道以及冷弯管采用3层PE,热煨弯管采用双层熔结环氧粉末,管道补口采用聚乙烯热收缩带。     

基于阴极保护的输油埋地管道防腐技术问题探讨

本文主要对基于阴极保护的输油埋地管道防腐技术进行了探讨。本文首先概述了埋地管道防腐与保护，然后对阴极保护技术及参数进行了分析，并对防腐层缺陷对阴极保护电位的影响问题进行了探讨，最后还研究了埋地管道防腐层检测技术。     

埋地管道防腐层缺陷检测技术及其应用

研究了防腐层缺陷检测技术。比较了多种检测技术的优缺点．综合分析埋地管道检测技术组合方法及其实际应用。     

高寒冻土地区对管道防腐层的特殊要求

随着石油和天然气的需求量急剧增加,新开发的油、气田逐渐向边远地区、寒冷地带延伸。管道敷设逐年增加,为了防止埋地钢质管道的腐蚀破坏,降低管道运行和维护成本,采用设置外防腐层防护的方法对管道进行保护。文章对管道防腐层的性能要求进行了浅析,提出在高寒冻土环境下防腐层应具备的低温性能。     

埋地油气管道外防腐层选用原则

埋地管道周围土壤环境复杂，钢质管材极易被腐蚀破坏。常采用外防腐层与阴极保护联合使用来减少管道运行故障。但作为主要保护作用的外防腐层的材料种类繁多，选用材料时应考虑多方面因素以减少建设和运行费用，延长管道运行寿命。     

浅析长输燃气管线防腐层检测和修复

本文结合重庆气矿原料气干线防腐层大修的工程实践,对埋地钢质燃气管道防腐层检测的几种方法以及防腐层大修的方案进行了简要的介绍。     

非开挖探测燃气管道防腐层技术的研究与应用

非开挖探测管道防腐层技术操作简便、节约成本,为燃气管道维护、改造、更新及安全运行提供了科学依据。介绍了非开挖探测管道防腐层技术的多频管中电流法和皮尔逊法,并在操作、技术等方面进行了比较,确定了更适用于太原市煤气管道的探测方法。     

PE防腐层脱粘对阴极保护电位分布的影响研究

当绝缘性能良好的管道PE外防腐层脱粘剥离后,缝隙内可能会存在阴极保护屏蔽现象。建立了防腐层脱粘模拟装置,并测试了其在不同电导率、不同温度溶液中施加不同阴保电流时脱粘部位离缝口不同距离的保护电位,总结了脱粘部位阴极保护电位的分布规律,并进行了机理分析。     

新型补口材料在埋地管道补口修复中的应用

埋地管道补口失效主要是由于补口防腐层质量问题、补口施工质量问题和补口防腐层在使用环境中的老化失效所导致。介绍了几种新型补口材料在西部某管道补口修复和施工中的成功应用,对补口修复后防腐层的安装质量进行了检测与评价,跟踪了管道运行1年、3年、4年后补口防腐层的性能,并分析了结果。     

浅谈PCM法在沈阳桃仙机场输油管线检测中的应用

PCM是Pipeline Current Mapper的简称,即为管中电流法或多频管中电流法,它通过计算管道防腐层绝缘电阻来判断管道外防腐层的状态,在管道检测中得到较为广泛的应用。本文详细介绍了PCM法（即多频管中电流法）定位管线的原理,以及如何通过A字架确定防腐层漏电点,并结合沈阳桃仙机场输油管线检验案例,详细分析了如何利用这些方法进行长输管道在线检测,以及分析了进行这些项目检测的可行性和存在的不足。实践证明,利用PCM法进行输油管道检测是行之有效的。     

3PE防腐在大牛地气田地面建设工程中的应用

介绍了3PE防腐与阴极保护配合的机理,阐述了3PE防腐主要原材料的试验技术指标,探讨了3PE防腐在大牛地气田的应用及其意义,并对3PE防腐工艺进行了环境评价。     

压力容器带防腐层表面磁粉探伤的研究

采用人工裂纹试样的方法，模拟压力容器涂刷油漆防腐层的状况进行磁粉探伤，得出了油漆防腐层厚度与裂纹检出灵敏度的定量关系；结合ＣＶＤＡ《压力容器缺陷评定》规范，探讨了实验方法对一般在役压力容器不除去油漆的情况下进行磁粉探伤检验的可行性。     

埋地燃气钢管防腐层和回填土的质量控制

埋地燃气钢管的使用寿命首先决定于燃气管道安装的质量控制，本文提出埋地燃气钢管防腐层的质量控制。     

天然气管线聚乙烯三层结构外防腐涂层的应用分析

天然气管线外防腐涂层选用过多种涂层,延长管道的使用寿命没有明显提高。经过技术改进与引进,聚乙烯三层结构外防腐涂层达到了防腐要求。虽然在使用过程中存在不足之处,但目前已在天然气管线上广泛应用。     

粉煤灰对聚烯烃胶粘带防腐层的补强性能研究

分析了济宁地区粉煤灰的外观形貌和化学组成，并用于聚烯烃胶粘带防腐层补强性能研究，着重研究了粉煤灰添加量对聚烯烃胶粘带防腐层力学性能的影响。实验结果表明：粉煤灰中的化学成分以 SiO₂、Al₂O₃、 Fe₂O₃为主，三者总质量分数高达88.04%，CaO的质量分数为12.40%，此粉煤灰属于碱性灰；粉煤灰中有少量非晶态玻璃体的存在，主要晶体矿物是石英、莫来石和赤铁矿；添加粉煤灰后，聚烯烃胶粘带防腐层的力学性能得到提升；当粉煤灰添加量为15份时，试验品的力学性能最优，拉伸强度91.93 N/cm、断裂伸长率536.67%、剥离强度33.43 N/cm；煤粉灰是一种优良的填充剂，可以代替碳酸钙用于聚烯烃胶粘带防腐层的生产。此研究不仅能提高粉煤灰的利用率和附加值，改善聚烯烃胶粘带防腐层的各项性能，还能为工业粉煤灰在橡胶补强方面的产业化应用提供理论依据。     

管线钢边部翘皮缺陷分析

该文采用扫描电子显微镜、能谱仪,对J55管线钢边部翘皮缺陷的表面和截面进行了分析。并通过大量实验与实际发生现象进行对比,根据其特性及各项性能指标情况以及在实际中的应用效果需求,有针对性的组织研究其产生缺陷的真实所在。并对其形成因素予以深度剖析,并通过分析,逐步研究翘皮的内部组织结构,还包括力学性能方面的分析。结果表明,翘皮下存在明显高温氧化物质点和组织脱碳现象,表明J55边部翘皮缺陷与板坯状况息息相关。     

粉煤灰对聚烯烃胶粘带防腐层的补强性能研究

分析了济宁地区粉煤灰的外观形貌和化学组成，并用于聚烯烃胶粘带防腐层补强性能研究，着重研究了粉煤灰添加量对聚烯烃胶粘带防腐层力学性能的影响。实验结果表明：粉煤灰中的化学成分以 SiO₂、Al₂O₃、 Fe₂O₃为主，三者总质量分数高达88.04%，CaO的质量分数为12.40%，此粉煤灰属于碱性灰；粉煤灰中有少量非晶态玻璃体的存在，主要晶体矿物是石英、莫来石和赤铁矿；添加粉煤灰后，聚烯烃胶粘带防腐层的力学性能得到提升；当粉煤灰添加量为15份时，试验品的力学性能最优，拉伸强度91.93 N/cm、断裂伸长率536.67%、剥离强度33.43 N/cm；煤粉灰是一种优良的填充剂，可以代替碳酸钙用于聚烯烃胶粘带防腐层的生产。此研究不仅能提高粉煤灰的利用率和附加值，改善聚烯烃胶粘带防腐层的各项性能，还能为工业粉煤灰在橡胶补强方面的产业化应用提供理论依据。     

粘弹体防腐胶带、铝热焊技术在青海油田仙翼输气管线水淹段测试桩恢复与防腐层修复中应用

随着近几年来柴达木盆地地下水位的上涨，该管线有45．37km在高浓度盐碱沼泽地中浸泡，水淹段的管堤和伴行公路全部垮塌，经检测测试桩及防腐层共7个破损段点，其中有200m防腐层出现老化。粘弹体防腐胶带防腐层修复可在盐水中保持30年以上而不固化，具有优异的粘结性、抗阴极保护剥离性和容易使用的特性；测试桩恢复铝热剂焊接牢固可靠，不会形成高电阻，无需电源设备。