南水北调某标段全机制砂混凝土配合比试验

南水北调中线某标段位置较为偏僻,用于混凝土细骨料的天然河砂在当地不易得到,远距离运输既不经济又不环保。为解决混凝土用砂问题,在对机制粗骨料、机制砂级配、水泥、外加剂等各项指标检测合格的基础上,采用不同配合比制配不同强度等级、不同坍落度及抗冻、抗渗性能要求的全机制砂混凝土,对各项指标进行了测试,对灰水比与28 d强度、砂率和各龄期强度、强度随龄期增长等指标进行了探讨。研究结果表明:全机制砂混凝土能达到施工坍落度、可泵性及强度、抗冻、抗渗等各项性能的指标,砂率和胶水比对各龄期强度影响较为明显。用全机制砂混凝土具有经济和环保的双重效益。     

机制砂率和石粉对人工砂砂浆抗渗性能的影响

为了机制砂能高性能应用,取水粉比为0.42,使用不同机制砂率的混合砂,采用掺入石粉取代水泥的方法设计人工砂砂浆的配合比,对人工砂砂浆的抗渗性能进行试验研究,并通过孔径分布和平均孔径揭示其机理.研究表明:随着机制砂率及石粉掺量的增大,人工砂砂浆的抗渗性先提高后降低;机制砂率为66.7%、石粉掺量为10%的人工砂砂浆抗渗性最好.     

卵石、石灰岩机制砂对水泥胶砂流动度和强度影响

用机制砂替代天然砂是目前缓解天然砂极度短缺的有效途径之一。为探索卵石、石灰岩机制砂应用潜力,本研究测试了两种机制砂的基本材料性能;并控制两种机制砂为相同且较低的石粉掺量,测试其对胶砂性能的影响;同时分别测试两种机制砂在不同石粉掺量下对胶砂性能的影响。结果表明:不同岩性机制砂的基本材料性能各不相同,其中石粉掺量和级配的差异较大;在石粉掺量相同的情况下,卵石机制砂砂浆的抗折强度与抗压强度均高于石灰岩机制砂,但二者相差不大,且随着龄期的增加增幅逐渐减小;随着石粉掺量的增加,两种机制砂的流动度、抗折强度和抗压强度都呈现先增加后下降的趋势,且在石粉掺量为5%时抗折强度达到峰值,均在石粉掺量为10%时抗压强度达到峰值,石粉掺量在5%~10%时为最佳。     

机制砂取代率及石粉掺量对人工砂砂浆流动度与力学性能的影响

通过使用不同机制砂取代率的人工砂、采用掺入石粉部分替代水泥的方法,研究人工砂砂浆流动度及力学性能的变化规律.研究表明:随着机制砂取代率的增大,人工砂砂浆的流动度优于天然砂砂浆,且其7、28 d抗压和抗折强度随着机制砂取代率的增大而增大.掺入5%的石粉可以提高人工砂砂浆的流动度及7 d抗压和抗折强度,28 d抗压和抗折强度降低幅度在10%之内.综合考虑人工砂砂浆的流动度及力学性能,建议采用机制砂取代率为66.7%及石粉掺量为5%的人工砂.     

石粉对C60高强机制砂混凝土碳化后性能影响研究

探索花岗岩和石灰岩石粉对C60高强机制砂混凝土碳化后的性能影响。实验结果表明：石粉含量的增加,会导致C60机制砂混凝土的碳化深度出现先下降再上升的趋势,其中石粉含量为10%时具有较好的抗碳化能力;碳化28 d后,两种机制砂混凝土抗压强度有所提高,其中在石粉含量为5%～15%范围内,混凝土的抗压强度增幅到达顶峰;碳化3 d提高花岗岩机制砂混凝土的劈裂抗拉强度,继续碳化降低劈裂抗拉强度;石灰岩机制砂混凝土的劈裂抗拉强度则随着碳化时间的增大而降低。     

石粉含量对机制砂混凝土性能影响的试验研究

本文通过研究不同石粉含量对C25、C45、C60花岗岩机制砂混凝土和易性、抗压强度、早期收缩变形、抗氯离子渗透性的影响,得出了不同强度等级混凝土机制砂中石粉的合理含量范围.试验结果表明：中低强混凝土（C25、C45）的合理石粉含量在11％ ～ 14％之间,高强混凝土（C60）的合理石粉含量在6％ ～9％之间.指出了机制砂中石粉含量超出现有国家标准关于强度等级低于C30、C30 ～ C60、高于C60的混凝土用机制砂石粉含量分别为7％、5％、3％的规定.     

机制砂在混凝土生产中的应用研究

为解决传统混凝土生产方式存在需水量大的问题,开展机制砂在混凝土生产中的应用研究.通过对机制砂质量现状及混凝土生产中存在的问题进行分析,从混凝土生产配合比控制、机制砂砂率调整两方面设计,提出一种全新的混凝土生产方式,并通过实验证明了新的生产方式明显比传统生产方式的需水量低,满足绿色生产要求.     

机制砂加特细砂配制泵送混凝土试验及应用

简述机制砂、特细砂的特性,通过试验对比,将机制砂、特细砂优化组合成为级配良好的中砂配制泵送混凝土,而且泵送施工顺利。     

机制砂的发展及应用与存在问题探讨

指出了机制砂混凝土在施工中要注意的主要问题,提出了目前机制砂生产存在的主要问题和解决对策。认为资源问题、提高对机制砂认识、加强市场建设和管理是发展机制砂的关键。     

呋喃树脂砂生产铸钢件的工艺控制

1　前言八十年代后期 ,随着对铸件质量要求的提高 ,树脂砂工艺在国内外得到了大面积的推广和应用 ,尤其是呋喃树脂砂工艺。呋喃树脂砂工艺的优势表现在 :提高劳动生产效率 ,节省作业面积 ;明显提高铸件的尺寸精度和表面质量 ,增加企业的产品竞争能力 ;型芯砂的溃散性好 ,并且旧砂采用干法机械再生 ,旧砂回用率可达到 95 %以上 ;工作环境得到改善 ,工人的劳动强度大大降低。但采用呋喃树脂砂工艺生产铸钢件时 ,由于呋喃树脂砂发气量大、导热性差、高温强度高及固化剂使铸钢件表面有增硫趋势 ,热节处有可能出现硫的富集等特点 ,造成铸钢件质量…     

石粉掺量对机制砂混凝土强度和抗冻性能的影响

为更深入理解石粉在机制砂混凝土中的作用机理,文章研究石粉掺量(质量分数)对机制砂混凝土抗压强度及抗冻性能的影响规律,并通过压汞、扫描电子显微镜研究其微观结构.结果表明:适宜的石粉掺量可提高机制砂混凝土的工作性和力学性能;石粉质量分数为3％ ～5％ 时,175次冻融循环后,机制砂混凝土相对动弹性模量在86.30％ ～89...     

关于在产业链延伸方向下花岗岩机制砂制备的可行性研究

近年来全国环保政策的不断收紧,其中兰州市范围内的传统建筑用砂、石骨料矿山也进入了整合转型期,以榆中生态创新城建设为代表的一系列基建项目正在落地实施,市场对砂石骨料的需求量也在持续增加。在开采生产过程中存在大量的废石和尾矿被废弃,经筛选和检测,此废弃物具有较高的利用价值。但是当前有很多砂石骨料企业仍处在传统型企业运营思维的框架内。因此本试验以产业链的形式将废石和尾矿变废为宝,并检测鉴定了岩石的各性能,进行了可行性研究,其性能符合建筑行业标准。     

机械防砂筛管挡砂介质堵塞机制及堵塞规律试验

针对防砂井由于机械筛管及砾石层等挡砂介质被堵塞而造成低产或停产的情况,开展防砂井挡砂介质堵塞机制研究,提出非充填带的桥架充填堵塞机制和挡砂介质内部桥架堵塞机制。利用机械筛管微观驱替堵塞模拟试验装置对机械筛管多层滤网挡砂层的堵塞过程、堵塞机制及影响规律进行系统的试验模拟,研究影响挡砂筛网堵塞程度的主要因素及其影响规律。结果表明:生产时间、出砂速度、粉细砂含量、泥质含量、原油黏度等是影响挡砂介质堵塞过程及堵塞程度的主要因素;试验结果揭示了挡砂介质堵塞程度与影响因素之间的定性和定量规律;试验数据可以通过拟合用于建立挡砂介质堵塞渗透率比与上述参数之间的定量经验关系模型,进一步预测特定地质与生产条件下防砂井挡砂介质堵塞程度随生产时间的变化规律。     

机制砂在高强度混凝土中的应用

本文主要介绍机制砂拌制大流动度高强混凝土的配制方法。     

产水气井井筒携砂机制及携砂能力评价试验与应用

对垂直井筒不同水气比和含砂体积分数下的气水砂三相流动机制及气水携砂能力进行系统的试验研究。通过试验得到单相气体携砂和气水携砂临界流速与砂粒径的定量关系和规律。根据试验数据揭示的气液携砂机制,建立不产水和产水气井的临界携砂流速模型,用于预测给定生产条件下的携砂条件和携砂能力,并提出考虑井筒携砂的新型气井综合协调曲线用于实际气井工况分析和制度调整。结果表明:一旦气井见水,气井携砂能力将比不产水条件下严重降低,气体流速和水气比是控制携砂动态的主要因素;随着水气比从零开始升高,流型依次为无携砂现象的泥状流、具有携砂能力的环雾流、段塞流,以及其他相同水气比条件下的气水两相流型;气液两相流要达到携砂条件,气体流速必须达到携液流速,并且液相流速要达到基本的单相液体携砂条件。     

机制砂改良黑棉土路基填料试验研究

黑棉土是一种具有吸水急剧膨胀、软化、崩解和失水急剧收缩开裂;并能产生往复变形的膨胀土,对工程建设极为不利。当路基中含有黑棉土时,会产生膨胀变形、干缩开裂等病害。路基施工中往往采用换填黑棉土的方法不仅会造成巨大的浪费,也会对周边环境造成影响;因此应考虑对黑棉土进行改良。以埃塞俄比亚北部铁路Weldiya-Mekele段黑棉土路基工程为依托,通过一系列土工试验,对掺入机制砂改善黑棉土工程特性进行分析,为项目设计施工提出指导意见,也为类似工程提供参考。     

稠油热采出砂机制试验研究

稠油生产出砂是油气田开发中制约产能的重要因素,高温蒸汽冲刷、沥青质的热解和水岩反应溶解是稠油热采出砂的主要原因。针对稠油开采出砂问题,分析稠油区块的出砂机制,并试验研究稠油热采注蒸汽对岩心渗透率的影响和稠油热采的出砂机制。结果表明:随着注入蒸汽量的增加,岩心的渗透率都会先下降后上升,开采时需要适当控制蒸汽流速以恢复最终渗透率到原有的80%左右;高流速下流体的流动冲刷导致地层的拉伸破坏而产生微粒的运移,破坏了骨架砂;高温导致岩石的胶结强度下降,砂粒疏松;高黏度的原油在流动中阻力大,流动所需的压力梯度大,对砂粒的摩擦携带作用也大;岩心初始渗透率低导致驱替压差大,对岩心产生剪切破坏。     

养护温度对石灰岩机制砂砂浆早期收缩变形的影响研究

以养护温度及石灰岩石粉掺量为影响因素。对机制砂砂浆早期收缩变形进行研究。结果表明,随着龄期的增长,砂浆前28 d失水率及收缩率均在增大。随石粉含量的增高,机制砂砂浆失水率和收缩率呈现出先增大后减小的规律,掺量达到12%时收缩率最大;随着养护温度的升高,前28 d砂浆的失水率及收缩率不断增大,到达28 d龄期时砂浆的失水率及收缩率趋于相等。通过研究机制砂砂浆前28 d失水率与收缩率之间的关系,发现二者基本呈线性关系。     

粉煤灰及石粉对人工砂高性能混凝土影响研究

随着甘肃经济的快速发展,基础设施建设的大力投资,其直接带来原材料的急剧增加,能满足要求的天然砂数量越来越少,本文通过试验分析粉煤灰、石粉含量对人工砂高性能混凝土在工作性和力学性能以及对混凝土和易性及强度等级提高上的影响,确定粉煤灰的最佳掺量和石粉含量的范围;为人工砂适用于配制高品质混凝土以及更好的在市场上的使用推广提供科学依据。     

人工砂中的石粉含量对混凝土性能的影响

随着天然砂的日益短缺,人工砂已成为建设用砂的重要来源。通过研究石粉含量对混凝土工作性、强度、抗渗性能的影响,得出了人工砂混凝土石粉含量最佳掺量值。