机械装配过程自动化浅析

装配自动化是实现生产过程合自动化的重要组成部分，其意义在于提高生产效率、降低成本、保证产品质量，特别是减轻或取代特殊条件下的人工装配劳动。     

关于机床夹具的发展前景的探讨

焊装夹具就是将焊件准确定位和可靠夹紧,便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面要求的工艺装备。在现代焊接生产中积极推广和使用与产品结构相适应的工装夹具,对提高产品质量,减轻工人的劳动强度,加速焊接生产实现机械化、自动化进程等方面起着非常重要的作用。     

现代化机械装配自动化的应用与发展

笔者以现代化机械装配自动化的重要性为出发点,分析了机械装配自动化的应用范围,探讨了自动化机械装配的特殊性与优越性,并在此基础上,深入、全面的研究了现代化机械装配自动化的发展趋势,诸如:现代化机械装配自动化与生产实际相结合,发展见效快、投资少的现代技术,发展机械自动化配套技术等,从而为促进现代化机械装配技术的健康、快速、可持续发展提供理论基础。     

浅析库区无人自动化行车系统操作终端监控画面设计优化

<正>无人自动化行车系统概述(UACS)根据《钢铁工业"十二五"发展规划》规定,以钢铁工业结构调整、转型升级为主攻方向,提高钢铁工业自主创新能力。加快应用新技术、新工艺、新装备,对企业现有生产设施、装备、生产工艺条件进行改造,不断优化生产流程,升级企业技术装备,提高资源综合利用水平,增强新产品开发能力,加快产品升级换代,加强安全生产保障。2017年6月,中国和德国签订了《中国制造2025创新中     

虚拟式音频分析仪

<正>1、引言虚拟仪器技术就是利用高性能的模块化硬件,结合高效灵活的软件来完成各种测试、测量和自动化的应用。我们将LabVIEW图形化开发工具用于产品设计周期的各个环节,从而改善了产品质量、缩短了产品投放市场的时间,并提高了产品开发和生产的效率。本系统所设计的虚拟式音频分析仪拥有对信号进行调理、采集、数据分析、结果显示和存储等功能,并且具有高度集成,更新较快,扩展性好,用户参与强,     

中控——现代工业“大脑”与“中枢神经”

中控集团始创于1993年3月,是中国领先的自动化与信息化技术、产品与解决方案供应商,业务涉及流程工业自动化、城市信息化、工程设计咨询、数字医疗、科教仪器、机器人、装备自动化、新能源与节能等领域。近日,中控集团获浙江省院士专家工作站授牌。作为一家涉及自动化、信息化等多领域的综合性集团公司,中控与SUPCON已成为业内国际知名品牌;SUPCON集散控制系统是自动化行业首个"中国     

浅谈自动化技术在冶金工业中的应用

随着我国改革开放步伐的推进冶金工业得到了较好发展,而对冶金这样庞大而系统的生产过程,技术是关键。自动化技术在冶金工业中的应用让生产过程变得更加高效、产品质量也随之提升,低消耗高回报让自动化技术倍受青睐。在冶金工业中,自动化技术主要包括基础自动化、过程自动化、管理自动化,即三级结构的CIMS系统。但其侧重点和内容各不相同。文章就结合自动化技术在冶金工业中的应用做简单分析。     

鞍山柔性输配电及冶金自动化装备产业基地发展研究

分析了鞍山及鞍山高新区发展柔性输配电及冶金自动化装备产业的产业基础条件、区位优势、市场优势、技术创新优势、人才优势等。论述了在鞍山高新区建设鞍山柔性输配电及冶金自动化装备产业基地的可行性,提出了产业发展主导方向和下一步实现产业聚集、产业升级的工作思路。     

浅谈数控机床的管理与维修

随着我国机械制造业装备技术的升级,中高档数控机床设备的应用越来越广泛。数控机床具有加工精度高,生产效率高,产品质量、自动化程度高等特点,使得数控机床在机械制造业中有着极其重要的地位。因而数控机床的管理和维修也变得越来越重要,既要有科学的设备管理,又要有好的设备维修。     

鞍山柔性输配电及冶金自动化装备产业基地发展研究

分析了鞍山及鞍山高新区发展柔性输配电及冶金自动化装备产业的产业基础条件、区位优势、市场优势、技术创新优势、人才优势等.论述了在鞍山高新区建设鞍山柔性输配电及冶金自动化装备产业基地的可行性,提出了产业发展主导方向和下一步实现产业聚集、产业升级的工作思路.     

探索紧密型产学研合作模式

南京航空航天大学与江苏天奇物流系统工程有限公司的合作起源于2003年10月，双方以学校在企业开设讲座为起点，以培训企业技术人员为基础，以平台建设为抓手，瞄准创世界一流装备为目标，通过积极转化学校在柔性自动化技术方面取得的技术和成果，研制高效、柔性、节能环保的面向汽车装配的自动化物料输送系统。为了提高该科技成果转化与发展的实效性，学校组织了由3位教授牵头的20多人组成的科研团队，脚踏实地从关键技术攻关、产品设计、产品试验一直到推广应用稳步推进。     

中控集团:时代潮流鼓动产业“人气”

中控集团创始于1993年,是中国领先的自动化与信息化技术、产品与解决方案供应商,业务涉及流程工业自动化、城市信息化、科教仪器、机器人、装备自动化、新能源与节能等领域。目前,中控已成为三大石油(中石化、中石油、中海油)的主力供应商,并从流程工业自动化领域向智慧城市、新能源、机器人等蓝海领域不断延伸。"中控"与"SUPCON"已成为业内国际知名品牌。     

UG在工艺装备模块化研发中的应用

航空发动机零件种类繁多,且多为不规则形状零件,工艺过程复杂、加工难点多、精度要求高。这些零部件的机械加工、组件的焊接或装配都需要相应的工装夹具来辅助完成,这种前苏联的传统工艺模式自从建厂以后一直延续到现在。一个复杂的零件需要几套、十几套甚至更多的夹具和量具。一种新型的发动机,研制期要有研制期工装,批产时要有批产的工装,从研制到批产,往往需要大量的工艺装备来保证。这种利用大量工艺装备来保证产品生产制造的陈旧工艺模式显然已经不适应现今的现代化企业。它的弊端已经是越来越显而易见。     

机器人柔性装配单元的设计

机器人柔性装配单元是实现多品种、中小批量产品装配自动化的有效技术途径．该文在对机器人柔性装配单元中机器人、夹持器装置选择的约束条件进行型式化描述的基础上,以制造成本最小为目标,建立了满足装配任务精度要求的机器人柔性装配单元优化布局的数学模型．最后,通过具体生产案例对提出的方法和模型的正确性、可行性进行了验证．     

工业和信息化部关于推进工业机器人产业发展的指导意见

 工业机器人是集机械、电子、控制、计算机、传感器、人工智能等多学科先进技术于一体的自动化装备,代表着未来智能装备的发展方向。推进工业机器人的应用和发展,对于改善劳动条件,提高产品质量和劳动生产率,带动相关学科发展和技术创新能力提升,促进产业结构调整、发展方式转变和工业转型升级具有重要意义。     

人机融合的智能装配系统的研究①

产品装配在产品的整个生产流程中占有极为重要的位置。目前,由于消费者对产品个性化、定制化的需求越来越高,传统手工装配方式的低效和纯自动化装配的高难度、高费用难以满足企业的生产需求。因此,人机融合的智能装配系统应运而生。通过数据采集、无线通信、机器视觉等技术,人机融合的装配系统充分利用人的主动性和机器的可靠性、高效性,实现产品装配的高质量和高效率。     

关于我国集成电路自动化问题的探讨

集成电路芯片塑封实现了自动化,集成电路芯片引脚外观检测实现了自动化。本文关于它们的自动化结构、自动化控制设计等进行了探讨。两者运用于企业可显著提高产品质量及生产效率。     

可拆线移动式插座安全检测不合格现象分析及其改进

概括了在实际产品检测中发现的各种可拆线移动式插座的不合格情况，并结合实际情况和标准要求进行分析，给出了合理的改进方案。经过实践证明，该改进方案是有效可行的。     

基于脑电的轻装作业操作者脑力负荷与绩效的分析

针对脑力负荷过高或过低导致产品质量低、生产效率低的问题,采用脑电(EEG)生理测量技术,模拟轻装产品的手工装配生产。设计了单产品装配和产品组合装配实验方案,探究操作者脑力负荷与工作绩效之间的关系。采集了25位志愿者的EEG负荷指标、装配完成率和装配时间三种指标数据,分析结果表明:EEG负荷指标的波动趋势可以有效地反映操作者的任务绩效,但波动状态与具体装配任务有关;与单产品装配方式相比,产品组合装配方式可以在保证装配质量的前提下有效缓解操作者脑力负荷。研究结果提升了手工装配作业下操作者脑力负荷波动状态的认识,有助于管理者制定更优的产品生产计划方案。     

机械加工装备和自动化技术有效融合的策略分析

机械加工装备作为制造业技术水平的重要体现，一直受到国家的重视。自动化技术能够显著提高机械加工装备制造效率，降低生产成本，营造更加安全的生产环境。自动化技术在机械加工装备中应用广泛，但是受制于技术发展及企业管理水平等问题，两者融合中存在各种问题。本文主要对自动化技术在机械加工装备中应用的特点进行阐述，并就两者融合下，自动化技术具体应用进行论述，希望为我国机械加工装备与自动化技术有效融合做出贡献。