微波辐射SnCl4·5H2O催化合成乙酸正丁酯

采用微波辐射技术,以SnCl4@5H2O为催化剂催化合成了乙酸正丁酯.最佳反应条件醇酸配比为l1.2,催化剂用量为1.4 g,微波功率为450 W,微波辐射时间为15 min,产率95%.实验结果表明适当的微波辐射可以加速乙酸正丁酯的合成反应,而且产率高,操作简便,腐蚀性小.     

硫酸氢钠催化合成丁酸丁酯

以硫酸氢钠为催化剂催化正丁酸和正丁醇进行酯化反应合成了丁酸丁酯，讨论了反应时间、催化剂用量、酸醇摩尔比等因素对酯化率的影响，确定了最佳反应条件：酸醇摩尔比1：1．1，催化剂用量0．1g，反应时间60min，反应温度120－140℃，酯化率达98．8％。     

酶催化合成丁酸丁酯

以酶为催化剂，正丁醇与王丁酸一步反应可合成丁酸丁酯，本实验考察了不同类型的酶催化剂和普通催化剂、酶催化剂用量、醇酸摩尔比、反应温度、反应时间等因素对合成酯收率的影响．优化的反应条件：醇酸摩尔比为1．3：1．0，酶催化剂用量比为4．0％，反应时间为30min，反应温度为25—35℃，酯产率可达94．1％．     

活性炭负载四氯化锡催化合成乙酸丁酯的研究

以活性炭负载四氯化锡催化乙酸与丁醇的酯化反应合成了乙酸正丁酯.较适宜的反应条件为:Ⅰ 100mmol,n(Ⅰ):n(Ⅱ)=1:2.2,催化剂用量150mg(占反应物质量的1.0%),苯1.5mL,于110℃～118℃,反应3.0h,酯化率达到94.8%.     

磷钨酸催化合成丁酸丁酯

用磷钨酸作催化剂,苯作带水剂,正丁酸和正丁醇为原料合成丁酸丁酯。采用平行实验法对影响反应的因素进行了考察。结果表明最佳反应条件为：n（醇）：n（酸）=0．5：0．3,催化剂用量为醇酸总质量的2．37％,反应时间为2．5—3h,酯化率可达到88．06％,回流温度120-12．5℃。     

磷钨酸催化合成丁酸丁酯

用磷钨酸作催化剂,苯作带水剂,正丁酸和正丁醇为原料合成丁酸丁酯。采用平行实验法对影响反应的因素进行了考察。结果表明最佳反应条件为:n(醇):n(酸)=0.5:0.3,催化剂用量为醇酸总质量的2.37%,反应时间为2.5~3h,酯化率可达到88.06%,回流温度120~125℃。     

四氯化锡催化合成丁酸戊酯的研究

以四氯化锡为催化剂，正丁酸和正戊醇为原料合成了丁酸戊酯，并考察了影响该酯化反应的诸因素。结果表明：催化剂用量为反应物总量的3．0％，醇酸摩尔比为1．30：1，反应时间为60min，酯收率可达93．6％。     

十二水合硫酸铁铵催化合成丁酸丁酯

以十二水合硫酸铁铵为催化剂合成了丁酸丁酯,确定了酯化优化条件,实验结果表明,催化活性高,反应条件温和,方法简便,酯化率可达９５．８％。     

微波辐射硫酸氢钠催化合成氯乙酸正丁酯

在微波辐射下,以硫酸氢钠为催化剂,由氯乙酸和正丁醇合成氯乙酸正丁酯, 探讨了诸因素对收率的影响.结果表明:硫酸氢钠具有良好的催化活性,当微波功率为中火, 反应时间为15min, 氯乙酸0.1mol,正丁醇0.2mol,催化剂用量为1.0g,环己烷为带水剂用量为10mL时,酯收率可达83.1%,并且催化剂可重复使用.     

微波促进SnCl4/C催化合成2,2-二羟甲基-1,3-丙二醇双缩醛(酮)

以活性炭负载SnCl4·5H2O为催化剂,利用微波技术合成8种2,2-二羟甲基-1,3-丙二醇双缩醛(酮),其中,2,2-二羟甲基-1,3-丙二醇双缩辛醛属新化合物.采用元素分析、傅里叶转换红外光谱(FTIR)和氢核磁共振1H NMR对产物进行表征.以苯甲醛与2,2-二羟甲基-1,3-丙二醇的缩合为模型反应对工艺条件进行优化,得其优化反应条件为催化剂负载量20%,催化剂用量0.25 g,2,2-二羟甲基-1,3-丙二醇4 g(30 mmol),苯甲醛66 mmol,微波功率600 W,辐射时间1.5 min,产率89.3%.     

微波辐射SnCl4／C催化合成草酸二丁酯的研究

以SnCl4/C为催化剂,以草酸和正丁醇为原料,微波辐射直接酯化合成草酸二丁酯.通过实验得出最佳反应条件为:醇酸摩尔比为3.5:1,催化剂用量为总投料量的2.5%,微波辐射功率480w,反应30min,收率可达96.8%.     

离子交换树脂在丁酸酯化反应中的应用

通过考察反应条件对酯化反应的影响表明:在合成丁酸丁酯时,采用001×7树脂和D72树脂作催化剂,均有较高的酯化活性,其丁酸的转化率分别为98.43％和96.4％,在合成丁酸乙酯时D72树脂的酯化活性优于001×7树脂的酯化活性,其丁酸的转化率分别为93.55％和80％。     

固体超强酸TiO_2/SO_4~(2-)催化合成丁酸丁酯

研究了以固体超强酸 Ti O2 /SO2 -4为催化剂 ,丁酸和正丁醇为原料合成丁酸丁酯 ,并考察了影响反应的因素 .结果表明 :醇酸比为 1.8∶ 1,催化剂用量为 2 .0 g,带水剂甲苯为 15m L,反应时间为 2 .0 h是最适宜的反应条件 ,酯化率达 97.4 %     

微波辐射催化合成乙酸正丁酯的研究

研究了用活性炭固载对甲苯磺酸作催化剂,在一定功率微波的连续辐射下乙酸和正丁醇的酯化反应。探索了在微波辐射条件下合适的反应条件。结果表明:该催化剂具有较高的催化活性和选择性,反应速度明显加快,反应时间仅25min,乙酸的酯化率达到98.1％。     

微波辐射下活性炭固载对甲苯磺酸催化合成乳酸正丁酯

利用颗粒状活性炭固栽对甲苯磺酸作催化剂,在微波辐射下,快速合成乳酸正丁酯。实验结果显示。当微波 功率为300w,催化剂用量为0.8 g,醇酸物质的量的经为3:1,反应时间仅为30min时,酯化率可达97.0％以上。另 外,通过实验发现,微波辐射下,反应速率明显高于常规加热方式。     

微波常压下快速合成4-烷氧基苯乙酮

报道了在微波辐射条件下, 以卤代烃和对羟基苯乙酮为原料, 合成了4 烷氧基苯乙酮, 并研究了微波输出功率, 辐射时间以及不同溶剂对反应速度及收率的影响, 同时与常规加热方式下进行的反应收率做对比. 为进一步研究微波技术在有机合成中的应用以及苯乙酮类化合物的制备均具有一定价值.