GDJY-Ⅱ型钢丝绳断丝定量检测仪通过鉴定

1992年11月12日,来自天津大学、重庆大学、国家地震研究所等单位的博士生导师、教授、研究员十余人,应邀参加我校机械工程一系工程测试教研室“GDJY-Ⅱ型的钢丝绳断丝定量检测仪”的成果鉴定.该检测仪在Ⅰ型检测仪基础上作了重大改进.首次在探伤传感器上采用“聚磁”技术检测漏磁场.专家认为这是在漏磁探伤技术上的突破.该探伤仪具有设计新颖、技术先进、体积小、重量轻、操作携带方便的特点,在技术上达到国际领先水平.     

GDJY-Ⅰ型便携式钢丝绳在线定量检测仪通过技术和新产品鉴定

GDJY-I型便携式钢丝绳在线定量检测仪是本校机械工程一系测试教研室与赣州有色冶金研究所多年合作研制成功的,1991年6月25日和26日在江西南昌通过了中国有色金属工业总公司组织的技术和新产品鉴定.来自浙江大学、东南大学、有色金属工业总公司装备局等10个单位的专家和江西省劳动厅、江西省     

钢丝绳断丝在线定量检测方法与仪器获1992年国家发明奖

“钢丝绳断丝在线定量检测方法与仪器”获得1992年国家发明四等奖.该项研究工作起始于1985年,迄今已有7年,是华中理工大学机械工程一系工程测试教研室的重点研究课题.该项检测仪器包括了传感器和计算机数字信号处理系统,只要钢丝绳通过传感器,即刻由计算机识别出有无断丝、断丝数、断丝在什么位置,当超过断丝限值时,还可报警.     

“钢丝绳断丝在线检测装置”正式通过行业检测与鉴定

我校机械工程一系工程测试教研室同江西赣州有色冶金研究所合作研制的“钢丝绳断丝在线检测装置”今年元月通过由中国金属工业总公司组织的技术鉴定.这项研究是该总公司下达的课题,其试验室阶段成果曾于去年6月通过技术评议,认为“又一次取得了重大突破性的进展”,建议立即投入工业试验.按此建议,这一装置在江西两个钨矿投入了工业试验,不仅获得了成功,而且在竖井提升中,为矿井避免了一次严重的断绳事故.去年12月,该装置又通过了该总公司的机械产品质量监督检测中心的检测.工业试验报告的结论指出:“经过两个多月的工业试验考核证明,该装置具有适应性强,准判率高,工作稳定可靠,结构紧凑,操作方便等特点.”“整套技术成熟,是一种宜于在现场应用的定性定量在线检测钢丝绳断丝的新型仪器.鉴定专家(高校的教授、研究所的高级工程师、矿井的矿长、高级工程师)根据技术评议     

钢丝绳继丝定量检测理论与技术获国家教委1990年科技进步2等奖

我校机械工程一系工程测试教研室1985年以来,同有关单位合作,对国际上尚未解决的钢丝绳缺陷状态在线定量检测的理论与技术,进行了持续深     

多通道柴油机故障诊断仪通过部级鉴定

由机电部技术发展基金资助,由我校机械工程一系工程测试教研室、船舶和海洋系内燃机教研室与机电部长沙科学仪器研究所合作研制的多通道柴油机故障诊断仪于1991年6月在长沙通过了由机电部主持的鉴定.来自武汉工业大学、浙江大学、第二汽车造制厂、济南柴油机厂等全国二十多个单位的同行专家、学者参加了鉴定会.鉴定认为:该故障诊断仪填补了国内空白,其中基于波形理解的专家系统技术具有国际先进水平.     

钢丝绳截面损耗定量检测方法及其装置的研究在我校通过专家评定

该项课题是本校机械工程一系测试教研室承担的国家自然科学基金项目“钢丝绳内部断丝检测方法及其装置智能化的研究”的一部分,1991年5月22日通过了由湖北省教委委托华中理工大学组织的专家评定.来自清华大学、天津大学、浙江大学等8个单位的专家评定认为,“该项研究构思新颖,方法先进,具有创新性,是一项有效的钢丝绳安全检测技术”,“该项研究在国内外同类研究中处于领先水平”.     

我校九项新高科技成果参加全国展览

作为东湖开发区内一支重要的高科技队伍,我校的九项高科技成果入选参加国家科委等单位举办的全国新高技术开发区展览会,并受到好评.中共中央政治局常委宋平,国务委员、国家科委主任宋健,国务院研究室主任袁木等领导同志参观了我校的展品.宋平在参观我校钢丝绳断丝检测仪时点头赞许,袁木同志详细听取了我校工作人员对激光焊接技术的介绍.一些中外客户对我校参展的交流伺服电机、钢丝绳断丝检测仪、激光系列技术表示出极大的兴趣,并打算进一步洽谈订货或接转生产.     

GDJY-Ⅰ型钢丝绳断丝检测仪在中国有色金属工业总公司矿山安全技术交流会上通过现场试验评定

1990年7月7日,在浙江省建德铜矿,由中国有色金属工业总公司主持的首届矿山安全技术交流会上,沈阳、兰州、南宁等9个有色金属公司的技术负责人对GDJY-I型钢丝绳断丝检测仪进行了现场试验评定,来自全国有色金属系统的专家怀着浓厚的兴趣观看了现场试     

“冷轧机轴承的载荷谱分析”通过鉴定

本项目是国家“七五”重点科技攻关项目“特种轴承CAD系统”的一个子项,针对武钢1700mm五机架冷连轧机工作辊轴承的载荷谱开展理论分析与试验研究工作,并相应地研制了A/D转换接口与开发了实用软件.本项目由我校机械工程一系工程测试教研室、机械设计教研室与武汉钢铁公司、洛阳轴承厂承担.1990年9月,机电部科学技术司     

“工程数据库管理系统”在我校通过鉴定

“工程数据库管理系统”是由我校机械工程一系工程测试教研室和工程图学教研室共同承担并完成的国家“七五”重点科技攻关项目.于1990年12月20日通过了由机电部计算机司组织的鉴定.鉴定委员会由来自于国家科委管理学院、武汉计算机外部设备所、机电部北方CAD公司等7个单位的专家组成.鉴定认为,“该项目率先在微机上开发了一个集数据库、版本管理、图形系统和知识库于一体的多功能的工程数据库管理系统.”“该系统属国内首创,在微机环境下,在总体设计、版本管理及将知识库引入工程数据库等方面达到80年代国际先进水平”.     

“基于知识的发动机诊断系统KBSED”在我校通过鉴定

由我校机械工程一系工程测试教研室与船舶和海洋工程系内燃机教研室共同研制成功的“基于知识的发动机诊断系统KBSED”,已于1990年春通过湖北省教委组织的专家鉴定.本研究成果是国家教委博士点基金项目“机械设备诊断理论与专家系统”的研究成果的重要组成部分.鉴定委员会由来自清华大学、天津大学、第二汽车制造厂、上海港务局等11个单位的专家组成.鉴定认为:“该系统是一个多功能的诊断系统,在诊     

“Mx-4曲轴连杆颈车床振动、噪声源分析与对策”通过鉴定

由我校机械工程一系工程测试教研室与第二汽车制造厂、湖北汽车工业学院合作完成的“Mx-4曲轴连杆颈车床振动、噪声源分析与对策”课题已于1990年10月23日在第二汽车制造厂通过专家鉴定.该课题是第二汽车制造厂的厂级攻关课题.鉴定委员会来自清华大学、天津大学、西安交通大学,第一汽车制造厂等11个单位,鉴定认为本项成果“处于     

机械工程一系两项科研成果通过鉴定

由我校机械工程一系标准计量与质量工程教研室研制的“光纤微位移传感器”和“光纤传感器非相干实用光源”通过技术鉴定。 反射式光纤微位移传感器在国内外已进行了多年的研究,但多限于在实验室中进行。科研组在研究中采用自定     

细丝小直径钢丝绳断丝形式与断丝信号特征

针对细丝小直径钢丝绳的特点,设计了一套用于对细丝小直径钢丝绳进行断丝检测的系统.运用该系统,研究了细丝小直径钢丝绳的多种断丝形式与对应于这些断丝形式的信号波形.由这些信号波形,可以很直观地看出有无断丝信号以及各种不同断丝形式下信号波形在幅值方面的差别.     

机一系4项科研成果通过鉴定

11月11至12日,来自天津大学、重庆大学、国家地震研究所等单位的博士生导师、教授、研究员十余人,应邀参加我校机一系工程测试教研室、数控技术教研室的四项科研成果鉴定会,他们在认真地进行评议,并对测试数据严格的进行复测后认为,这四项成果均达到国际先进水平.“芯棒断裂检测装置”和“管缝在线监测装置”两个项目是为国产高速冷轧管机研制的,解决了这种新型轧机由于高速、连续送料带来的“套管”、“叠轧”及芯棒断裂”的监测难题.工程测试教研室经过一年多的攻关,首次将漏磁检测技术用于管缝的跟踪,研制出一种新型的弱磁场检测传感器,用于冷轧钢管时芯棒断裂的监测,确保轧机的安全运行.与会专家认为这是在国际上首次利用非晶态合金材料制作芯棒断裂检测传感器,属于国际先进水平.这两套装置将陆续与国产轧机配套,替代进口装置.     

华中理工大学20项科技成果荣获国家教委科技进步奖

1990年度国家教委科技进步奖评审工作已经结束,我校有二十项科技成果分别荣获一等、二等和三等奖.获奖项目如下:一、甲类:理论研究成果1.精密测量的评定和判别理论一等奖(机一系)2.钢丝绳断丝定量检测理论及其技术二等奖(机一系)3.公差理论的研究二等奖(机一系)     

钢丝绳断丝定量检测系统通过正式评定

由我院机一系及煤炭部抚顺煤研所合作研制的钢丝绳断丝定量检测系统研制成功1987年5月28日至29日在我院正式召开的学术评定与系统评议会上,该系统正式通过评定.来自全国14个单位的近30位专家、学者参加了这次会议.     

发动机故障诊断专家系统DESVE通过鉴定

由我校机械工程一系工程测试教研室和船舶和海洋工程系内燃机教研室共同承担并完成的有关部门的“发动机故障诊断专家系统DESVE”项目,已于1991年5月21日通过了国家教委组织并委托华中理工大学主持的鉴定.来自清华大学、天津大学、二汽等8个单位的专家参加了鉴定.专家鉴定认为,“该系统是一个多功能的诊断系统,在诊断理论、知识库版本管理方式、信号理解与夹持式压力检测装置等方面同国内外现有的系统相比,均具有创新性,达到了国际先进水平”.     

基于BP神经网络的钢丝绳断丝检测系统

目前钢丝绳断丝定量检测中存在效率低、可靠性差的问题.基于BP神经网络的智能化钢丝绳断丝检测系统,利用虚拟仪器技术,可方便地实现对钢丝绳的数据采集、实时分析,实现了对钢丝绳断丝检测的综合判断.运用MATLAB神经网络工具箱进行模拟检测,结果表明:网络仿真与实际相符,准确判断率为81.82%.该系统用于钢丝绳断丝识别可行.