炒薏苡仁的炮制工艺优选

优选炒薏苡仁的炮制工艺。以炒制温度、炒制时间为考察因素,以甘油三油酸酯含量为评价指标,采用高效液相色谱法测定:C_(18)(4.6 mm×150 mm,5μm),流动相乙腈-二氯甲烷(65∶35),流速1.00 m L/min,柱温30℃,检测波长237 nm,蒸发光散射检测器,载气流速1.70 L/min,漂移管温度74℃[1]。炒制温度对炒薏苡仁含量影响不大,考虑炒制时间与成品性状之间的关系,根据生产和成本的需要,确定炒薏苡仁最佳炮制工艺为:投药量为25 kg,转速为25 r/min,炒制温度为360℃,炒制3~4 min,成品质量符合传统要求。     

三棱贵州特色炮制方法的工艺研究

目的:考察不同因素对三棱贵州传统炮制工艺的影响,对贵州特色炮制工艺进行优选。方法:以三棱总黄酮类、总皂苷类化合物和醇溶性浸出物为考察指标,对炮制中醋的用量、蜜麸的用量、炒制温度及炒制时间影响炮制的各个因素进行单因素考察,采用L_9(3~4)正交试验和综合评分法来优选三棱贵州传统炮制方法的最佳炮制工艺,初步考察贵州传统炮制方法对三棱饮片的影响。结果:最佳工艺为每100 g三棱饮片,用15 g的醋将其闷润,待醋被吸尽后,用10 g的蜜麸于130℃±10℃下炒制2 min。结论:优选出的最佳工艺稳定可控,为指导三棱贵州传统炮制品的继续研究提供了参考依据。     

正交试验法优选紫菀最佳蜜制工艺

目的:优选紫菀的最佳蜜制工艺.方法:以水溶性浸出物和紫菀酮含量为指标,通过正交试验优选炮制工艺.结果:以加蜜量、炒制温度、炒制时间3个因素进行考察,紫菀最佳的蜜制工艺为加蜜量25%,115℃炒制15min.结论:优选出紫菀最佳蜜制工艺可行、稳定,可以为饮片企业规范、合理的生产提供理论依据.     

不同炒制方式及贮藏时间对苦荞茶滋味影响的智舌辨识研究

利用智舌对不同炒制温度、时间以及不同贮藏期的苦荞茶进行品质辨识,采用铂、金、钯、钨、钛和银电极作为工作电极,分别在1,10,100 Hz三个脉冲频率下进行品质检测;并利用主成分分析和线性判别分析对数据进行分析整理.结果表明炒制温度及储藏时间对苦荞茶的滋味品质影响较大,样品之间差异显著.相比之下炒制时间对苦荞茶滋味品质的影响不显著.主成分分析能够区分炒制温度差异较大的苦荞茶,而对于同一炒制温度不同炒制时间的茶样以及不同储期的茶样区分效果不佳.线性判别分析能够有效地区分不同炒制温度和时间制备的12组苦荞茶以及不同储期的7组苦荞茶,其区分指数分别达到99.8%和99.7%.     

用SFC和PID实现温度分程控制

介绍了催化剂厂全白土装置容-52温度分程控制概况、及其在DCS上的实现,包括控制软件的实现和实时操作画面的实现.改进后,温度控制方案从常规的PID温度控制改为一个由顺控SFC程序和一个常规PID控制共同组成的温度分程控制.该温度控制的实现解决了容-52恒温的问题.     

影响中药饮片质量的因素及对策探讨

分析了影响中药饮片质量的原药材质量、饮片加工及销售过程中的质量问题。为确保中药饮片质量,针对存在的问题探讨了如下对策：加强道地药材的发展和良好农业规范（GAP）种植基地建设;加强中药饮片炮制规范化和标准化管理;加强对中药饮片生产企业和中药材交易市场监管力度,规范市场经营。     

炒制裸燕麦淀粉的提取及理化特性研究

通过单因素实验及正交试验,确定碱法提取炒制裸燕麦淀粉的最佳工艺,并测定其理化特性.结果表明,炒制裸燕麦淀粉较佳提取条件是料液比为1:18,pH值为9.5,提取温度为50℃,提取时间为60min.在此条件下,炒制裸燕麦淀粉提取率可达57.54%.理化特性研究表明,炒制裸燕麦淀粉中直链淀粉含量、蓝值及糊化温度均低于未炒制裸燕麦淀粉.     

影响中药饮片质量的相关因素分析及对策研究

探究影响中药饮片质量的相关因素,并探讨相应对策。回顾性分析天水市中医医院中药房退货记录中不合格饮片,对其原因进行分析,并提出针对性改进措施。天水市中医医院共943批次中药饮片验收与退货记录,不合格52批次,不合格率为5.51%;影响中药饮片质量的因素包括掺伪掺假、加工保管环节处理不当、炮制不合格、包装问题、有害物质含量超标及生产与加工的标准低;灵芝、忍冬藤、菟丝子等易出现伪劣品;霉变、虫蛀、泛油、风化、潮解等为加工保管环节处理不当所致的常见变异现象;炒爆程度不足或欠火候、黏结成团、未去心、未去毛、未去核等为常见炮制质量不合格原因;水分过多、炮制不足、有毒物质含量多等是影响中药饮片质量的重要因素。影响中药饮片质量的因素较多,通过统计分析不合格中药饮片影响因素,可为临床药品质量检测、提升质量管理提供依据。     

中药炮制实验课程教学内容与模式创新

中药炮制学课程是各中医药大学中药学相关专业的一门重要的必修专业课,该课程实践性很强,实验课程在教学过程中占有举足轻重的地位.随着中药炮制研究的不断发展,各种研究手段的不断更新,以及中药饮片生产的逐渐规范化,现有的教学内容与形式显现出一些问题,影响了学生对中药炮制这一快速发展的传统技术的正确认识.该文针对目前中药炮制实验教学中存在的问题,从传统实验、理化实验及二者相结合等分别进行阐述,介绍中药炮制实验课程的教学内容与模式创新研究,提出了"系统炮制学"的概念和"自制、自验、自解"的实验教学模式.     

浅谈中药炮制辅料及其对中药饮片质量的影响

中药炮制辅料指的是对中药饮片具有辅助作用的物料,它能够增强疗效、降低毒性、影响药材理化性质从而改变药性。炮制辅料的使用是建立中药质量标准时必须要考虑的,因此本文从中药炮制辅料的常用种类、炮制辅料与药材饮片的关系以及炮制辅料的质量标准三方面出发,提出了目前存在的几点不足,为炮制辅料的使用提供参考,使其被更合理利用。     

基于广义预测控制的中频感应加热系统温度控制

针对感应加热系统温度控制对象的特点,提出了基于广义预测控制算法的温度控制策略,并通过仿真验证了将广义预测控制应用于中频感应加热温度控制的合理性.同时也介绍了中频感应加热温度控制系统的结构及其实现方法.     

变速轧制下超快冷系统工艺温度在线实时修正策略

结合某现场超快速冷却系统，具体分析了带钢运行速度变化对轧后冷却过程换热系数与冷却时间的影响规律.根据速度运行机制，开发了速度在线修正计算策略，实现了轧后冷却区带钢速度计算值与实际值的吻合;并在此基础上开发的工艺温度在线循环计算策略，消除了速度波动对温度控制的影响，提高了温度控制精度.将该温度在线实时修正策略应用于现场，实现了超快冷出口温度与卷取温度的精确控制，工艺温度命中率在96%以上，有效消除速度对温度波动的影响，完全满足新产品、新工艺的工业化试制及大批量生产.     

基于MCGS的轨道板蒸汽养护监控系统

设计了一套基于MCGS的轨道板蒸汽养护监控系统.该系统实现了对现场温度数据的实时采集、动态显示、实时报警、报表打印等功能.根据蒸汽养护过程中温度控制具有大滞后、非线性的特点,对蒸汽窑的温度采用参数自整定模糊PID控制,提高了温度的控制精度.     

平台罗经模糊加PID温控系统

根据平台罗经对温度控制系统的需要,在分析惯性平台机械结构特点的基础上,提出一种用模糊控制加PID控制算法实现三级温度控制方案.在完成相关硬件和软件设计及调试的基础上,试验表明该控制方案可行,温度控制达到了设计任务书精度指标要求.     

SD卡在模糊自适应温度控制系统中的应用研究

以SD卡数据存储技术为核心,通过C8051F020单片机,将温度控制过程的温度数据采集后,写入大容量SD卡存储,并通过VC＋＋对温度控制过程中的数据进行分析处理,设计并实现了SD卡在模糊自适应温度控制系统中大量数据采集的应用。本文主要介绍了模糊自适应温度控制系簪中SD卡的硬件接口电路、SD卡的掺作流程、温度数据采集,温度控制过程的曲线绘制,并通过实际使用结果验证了所提出方法的有效性。     

炒决明子的炮制工艺研究

利用正交设计对炒决明子的炮制工艺进行研究。分别采用高效液相色谱法和紫外一可见分光光度法对不同炮制条件下的炒决明子中蒽醌类成分和多糖类成分进行含量测定。高效液相色谱法采用Shim—packVP—ODS Cu（4．6mm×150mm,5μm）色谱柱;流动相为甲醇-0．1％磷酸水溶液,梯度洗脱;流速O.8mL／min;检测波长254nm。紫外-可见分光光度法采用苯酚-硫酸比色法。结果优选出较佳的炮制工艺为140℃下炒制3min。为进一步研究清炒决明子的炮制原理及制定科学化的炮制工艺奠定基础。     

船舶冷藏箱温度控制器的设计

采用ＭＣＳ－５１系列单片机设计了温度控制器，实现了以单片机对船舶冷藏箱的温度控制。该温度控制器具有较高的可靠性和较强的适应性，可以满足船舶冷藏箱对温度控制的要求。     

一种基于增量式数字PID算法的智能温度控制器

阐述了一种基于增量式数字PID算法的智能温度控制器的实现,并对数字PID算法及硬件方案的实现进行了分析。通过软硬件的设计,完成了PID控制算法在温度控制系统中的应用。对温度控制进行了LabVIEW仿真测试,仿真结果表明,基于增量式数字PID算法的智能温度控制器具有较好的控制效果和较高的准确性。     

农田温室温度控制系统的设计与实现

ADT14是针对温度控制的可编程集成电路,被广泛的应用于各种控制系统检测和温度控制。为农田温室设计的温度控制系统是基于ADT14的有线和无线温度迟滞控制电路,只设置一个温度控制值,实现连续的温度控制。此电路具有许多优点:结构简单、价格低廉、安装和使用方便、易于温度控制和温度调节,尤其适用于分散的小规模的农田温室的自动检测和控制。     

基于LabVIEW的辐射测温系统

介绍了基于LabVIEW及PXI6123采集卡设计的高温环境下的温度监测系统.通过辐射测温对温度进行采集,以虚拟仪器开发软件LabVIEW编写数据处理以及提供用户操作界面和显示界面的交互平台.实现了对温度的在线监控,并对所采集到的数据进行存储,提供对历史数据的查阅、分析、显示,可通过互联网进行数据传输.实验结果表明,温度控制精度满足工业需求.