海油富岛一段炉爆管原因分析及对策

中海石油化学有限公司年产30万吨合成氨装置的一段转化炉是1996年由日本久保田公司生产制造的，自96年装置投用到现在已有十年时间。     

变负荷条件下的大型合成氨装置特性研究

为了探讨变负荷条件对合成氨过程的影响,结合某大型合成氨装置的流程和运行参数,利用ASPEN PLUS模拟整个合成氨过程,分析了在常用的部分负荷下整个合成氨装置的运行性能,获得了在部分负荷下加热炉、一段炉、辅锅等关键设备的热效率、<火用>效率以及反应器的反应转化率,提出了可以通过减少加热炉和一段炉的引风量和增加一段炉对流段蒸汽过热盘管面积来有效利用能量.采用Newton插值多项式的拟合方法,拟合出产量为1000～1500 t/d的大型合成氨装置在常见85%～100%负荷范围内的吨氨能耗与负荷间的三次拟合曲线和公式,得出该合成氨装置的吨氨能耗模拟值为36.707～40.797 GJ/t,和实测值吻合较好,误差小于3%.研究结果为实际的合成氨装置在变负荷下的生产运行与操作优化提供了参考依据.     

利用太阳能作合成氨装置一段转化炉的能源

加利福尼亚州的PFR工程系统公司及麦克唐纳宇航公司认为,太阳能可以作为合成氨装置一段转化炉的能源,并从美国能源部得到一笔基金,为瓦莱氮素生产公司提供一个新型转化炉的初步设计。瓦莱公司系由农户合作经营,位于加州帝国山谷,在那里拥有一个600吨/日产的合成氨装置。这项改造的预算投资为1,350万美元。利用太阳能提供能源的费用是22.62美元/100万千卡。据PFR公司负责人声称,如果     

焦炉气转化操作工艺浅析

蒸汽富氧催化连续转化工艺是国内合成氨装置中消耗最低、线路最短的工艺.该流程利用镍系触媒,采用一段蒸汽转化,通过控制适当的氧量和反应温度,将焦炉气转化为富含CO、H2、CO2的转化气,再利用废锅回收部分热量,经变换、脱碳后形成合格碱洗气送合成.     

HAZOP分析方法在煤制甲醇系统转化炉中的应用研究

为了解决中煤龙化化工公司甲醇系统部分氧化工段转化炉系统存在的潜在危险和可操作性问题,采用了危险与可操作分析(HAZOP)方法进行了分析,明确了节点并设定了偏离,进行了风险识别和风险矩阵评估,找出了可能存在的潜在危险和危害程度,有针对性地提出了16条建议措施,优化了转化炉系统的安全性和运行的可靠性,为企业的安全生产提供了保障。     

对流换热型一段转化炉运行状况分析

对LCA流程中的转化炉管内外运行过程进行分析及讨论.结果表明,在适宜的条件下,用二段转化气的热量提供给一段转化反应是可行的,     

基于规则的批处理设备调度方法在半导体晶圆制造系统中应用

针对半导体炉管区瓶颈设备的批处理调度问题,提出满足工艺约束和设备限制的组批调度算法.在考虑产品动态到达的基础上,根据半导体制造系统大规模、多重入、混合型生产等特征,针对晶圆平均等待时间进行优化,实现多产品、多机台的实时组合派工.仿真实验在一个虚拟的晶圆制造系统上进行.结果表明,该算法在实时派工中对瓶颈设备填充率和利用率显著提升,有效地缩短了产品加工周期.
     

年产45万吨合成氨甲烷转化工艺的改造

通过对天脊集团年产30万吨合成氨甲烷转化工艺的改造,以达到年产45万吨合成氨扩产的需求。     

转化炉对流段的设计施工要点

现代工业炉要求建造快,决定了炉体必须进行深度预制和对流段的模块化供货。本文通过分析转化炉对流段各部分的特点和要求,总结了对流段的设计和施工要点,为设计和施工人员提供依据和帮助。     

转化炉薄型壁板焊接变形控制

薄型钢板对热源极为敏感,一旦受热极易发生波浪变形.在大面积薄板焊接工程中,焊接变形量的大小是衡量该工程成功与否的重要标志.就某公司甲醇装置转化炉炉壁板焊接工程的成功经验,阐述了控制薄板焊接变形的合理措施和变形后矫正方法,旨在类似工程中借鉴和参考.     

提高转化炉热效率降低单耗

介绍了制氢装置转化炉的结构,以及分析了影响制氢装置转化炉热效率的主要因素,总结了几年来的技术改造及运行效果。通过强化日常管理等手段,有效地提高了转化炉的热效率,达到节能降耗的效果。     

SP_(2308-1)型转化炉的研制及在大气一氧化碳分析中的应用

本文介绍了SP_(2308-1)型转化炉,此转化炉配于附有氢气焰离子化检测器的气相色谱仪,可用于分析大气中一氧化碳,分析结果表明此转化炉效果良好,可实现一机多用。     

新旧HP.Nb炉管焊接后剩余寿命评价

制氢转化炉在石化行业中应用广泛,作为关键设备的转化炉炉管,由于服役温度高,一般采用离心铸造的HK40或HP.Nb高温合金.当制氢转化炉炉管发生局部失效时,采用局部更换炉管方法可延长整根炉管的使用寿命.文中分别采用微观组织分级法、基于硬度测量的寿命预测方法以及Larson-Miller参数法对新旧HP.Nb炉管焊接后的寿命进行综合评价,研究结果表明新旧炉管焊接后的剩余寿命约为4.5×104 h,蠕变断裂发生在旧母材处.     

基于ATmega8单片机烘干系统自动控制

以ATmega8单片机嵌入普通PC机应用于沸腾炉烘干系统,实现燃煤和物料自动计量与控制,并将烘干系统的生产数据、运行状况传送到工厂总控制室,该系统控制方案简单适用,效果良好.     

宁化第一废热锅炉管束的修复

本设备为宁化30万吨/年合成氨装置的重点关键设备.该设备能否正常使用关系到宁化合成氨装置的运转情况.作为大型进口设备,该设备的修复过程比较复杂,要求比一般三类容器苛刻,检验过程控制严格.同时,修复厂家必须有严格的质保体系来跟踪修复过程,从而保证修复质量.……     

宁化第一废热锅炉管束的修复

本设备为宁化30万吨/年合成氨装置的重点关键设备.该设备能否正常使用关系到宁化合成氨装置的运转情况.作为大型进口设备,该设备的修复过程比较复杂,要求比一般三类容器苛刻,检验过程控制严格.同时,修复厂家必须有严格的质保体系来跟踪修复过程,从而保证修复质量.     

制氢转化炉炉管长期服役后损伤评价

针对已服役10 a的制氢转化炉炉管,分析了炉管沿轴线的损伤状况.结合剩余寿命,对炉管的损伤程度进行了分级,得到了整根炉管各部位的损伤级别以及沿炉管纵向的损伤分布.结果表明炉管的累积损伤具有局部性,下部高温段的焊缝损伤较母材严重.因此,对于达到服役寿命的炉管,通过损伤分析,可局部更换下部炉管.     

会成氨厂CO_2吸收塔动态仿真模型及其算法

提出了 ３×１０５ｔ合成氨厂 ＣＯ２吸收塔动态仿真简化数学模型。由于引入转化度的概念和全塔只用了两个计算级，使得微分方程数和计算时间大大缩小。该模型可以完全满足动态仿真对速度和精度的要求，可用于仿真和 ＣＯ２吸收塔的离线操作指导。     

复杂生产过程的模糊神经网络辨识

大多数工业生产过程，都是具有较多不确定因素的复杂过程，难于用常规方法建立数学模型。把模糊系统理论与神经网络理论相结合，构造了一种模糊神经网络辨识算法，并把该方法应用于合成氨生产系统的过程辨识。     

焦炉煤气催化部分氧化转化炉的设计与运行

概述了焦炉气转化的机理及转化炉设计的基本原则,其中涉及催化剂和内衬的选择、炉型方案的确定、烧嘴的选型等,并提供了有关的设计数据。