钇基重稀土球铁电焊条及冷焊焊补工艺的研究

本文介绍钇基重稀土球铁芯型电焊焊补工艺的研究结果。文中着重探讨了球铁焊芯的化学成分、制造工艺及电焊条药皮的配方。研究结果表明,球铁芯型电焊条具有优良的焊接性能,焊条可用机器压敷,成本较低。本文还论述了冷焊对焊缝显微组织的影响。结果表明,研制的焊条采用连续冷焊、焊后缓冷的工艺,焊缝球化稳定,基体仅有少量渗碳体,焊缝有较好的抗裂性和加工性。研造的焊条已在生产中进行初步试用,效果良好。     

新型的机修焊补涂料

目前,机修上的铸工铸件焊补多采用含镍生铁焊条或铸件加热气焊补.这两种方法在季节气候和技术水平的影响下,焊补时往往会因铸件内应力的涨缩,导致焊补处形成网状裂纹,并且加工时易损伤刀具.用本涂料焊补的铸件,被焊部位硬度低,易於机械加工,而且涂料和铸件吻合性好、粘结力强、光洁度高,在机修焊补行业中是一项崭新的工艺.而这项工艺的成败关键是使用了一种新型的机修焊补涂料.     

铸件电弧冷焊特点及方法

铸件电弧冷焊是采用非铸铁组织焊条,焊前不预热的手工电弧焊,因具有操作简单,加热集中,焊接变形小等特点,得到广泛使用。通常铸件电弧冷焊采用镍基铸铁焊条,而镍基铸铁焊条价格昂贵(是普通结构钢焊条的15～30倍)。本文主要探讨用镍基铸铁焊条(Z308、Z408)或氧化型铁芯铸铁焊条(Z100)打底焊,普通结构钢焊条(J422)焊满的手工电弧冷焊,进行铸件焊复。焊缝性能良好,经济、实用。     

多元微合金化铸铁电弧冷焊同质焊条的焊接性能

在生产条件下,研究了铝粉的加入量及焊接温度对多元微合金化铸铁电弧冷焊同质焊条所获得的焊补区组织和性能的影响。观察评估了焊条的焊接工艺性能,结果表明,在焊芯成分不变的情况下,药皮中配入４％的铝粉有助于焊缝金属石墨化,可使焊缝硬度降低的１０％,适当提高焊接温度（室温→２００℃）,焊缝中铁素体含量增加,熔合区渗碳体趋于消失,焊补区硬度显著降低,焊缝和熔合区最低硬度分别为ＨＢ１７６和ＨＢ１９７;熔敷金属抗强度高达４５３ＭＰａ,焊缝中无裂纹,焊条的焊接性能优良。     

焊接引弧过程中易粘连的原因分析及解决措施

以"解决问题"为导向,结合焊条电弧焊实训过程中出现的引弧时焊条与焊件粘连问题,通过对焊条与焊件粘连的原因进行详细分析,探讨了解决焊条电弧焊引弧过程中焊条与焊件粘连的方法。使焊接初学者在学习焊条电弧焊操作过程中能够较好地掌握引弧要领,避免了焊条电弧焊在引弧时焊条与焊件的粘连,为其他实践教学提供了一定的参考。     

CO2气体焊补在暖气片废品片回收的应用

CO2气体焊补新工艺，在暖气片的废品片回收方面的应用，主要用以补充和保护在高温下焊条连接处的金属，使之在高温下不受空气的氧化。     

三种钢板焊接接头断裂韧性的对比

本文对A3R、16M_nR、15M_mVNR板材用J506焊条多道手工焊的接头断裂韧性作了对比,其中热影响区各部位断裂韧性是用金相剖面法所作。用电镜对15M_nVNR焊缝金属断口产生突进以及各接头熔合线韧性低的原因进行了分析。结果表明:三种接头以15M_nVNR的韧性最低,而每一种接头均以熔合线附近断裂韧性低。这主要是由于V、N掺入焊缝金属及焊条药皮中钛铁,铝铁与母材中V、N、C等产生第二相有关。     

AEW-85型焊条自动施焊机控制系统

本文根据焊条自动焊的特点,提出了一种具有电弧电压闭环负反馈的焊条自动施焊控制系统,并给出了系统相应的框图。文中还通过详细的理论分析与计算,证明一般焊条自动焊机在无外界干扰情况下也将产生较大的静态误差,其误差大小与焊条电阻和所选规范有关。采用本文提出的电阻补偿器,可对系统产生的静态误差作完全补偿。     

自蔓延焊条的焊接工艺性研究

研究了焊药密实度、焊前预热、焊接速度、试板厚度和后热等对自蔓延焊条的焊接工艺性影响规律.结果发现,当药粉密度在2.60~2.80g/cm3时,自蔓延焊条燃烧速度为10.5mm/s,焊接可控性好.焊前350℃预热可以增加焊接熔深,实现单面焊双面成形效果.焊接速度取决于试板厚度,提高焊接速度明显降低较厚试板的焊透性和焊接效果.后热对自蔓延焊条工艺性能没有显著影响.     

Q690E低合金高强钢焊接工艺研究

主要介绍了Q690E焊接工艺过程,采用焊条电弧焊进行焊接,焊条为GEL-118M,通过控制热输入、焊前预热、焊后热处理等措施,得到了符合要求的焊接接头。     

CO2气体保护焊在管钢对接焊缝中的应用

在管线钢对接焊缝中采用CO2气体保护焊（简称CO2焊）,解决了焊条电弧焊在管线钢（特别大直径管线钢）对接焊缝中,劳动强度高、焊接质量低、生产率低等问题。CO2焊具有高效、优质、节能、节材、自动化等特点,在管线钢焊接中将逐步取代焊条电弧焊而成为主要的焊接方法之一。     

低碳钢水下焊焊条的研究

本文介绍了新研制成功的两种(10-1, 10-2)水下焊焊条.对焊条的工艺性能特别是电弧稳定性及接头扩散氢含量、抗拉强度、冷弯角和硬度分布进行了试验,并与国产"特202",苏联的"?-55"水下焊焊条进行了比较.说明研制的两种焊条具有较满意的工艺性能和机械性能,特别在机械性能方面抗拉强度达到了陆上焊接时的水平,冷弯角能稳定保持在120°左右.     

焊条电弧焊立对接焊的操作技能

焊条电弧焊是焊工技能训练的基础,而立对接焊又是焊条电弧焊各焊接位置中较难操作的一种,本文从如何掌握立对接焊操作技能进行了研究。给出了工艺参数调整、焊接姿势可行方案。     

RM—1型炼镁还原罐专用焊条性能的研究

用电弧参数分析仪、扫描电镜等手段，对合金系统为Ｃｒ２６Ｎｉ１６的ＲＭ－１型炼镁还原罐专用焊条的工艺性、抗高温氧化及硫化腐蚀性能进行了研究。实际运行结果表明，用该焊条所时焊焊缝的性能可满足炼镁还原罐的使用要求．     

铬钼钒耐热钢手工焊研究

本文研究了铬钼钒钢在大刚度、深剖口、予热、横焊条件下的可焊性,研究并拟制 出工艺性能、机械性能合格的焊条。认为,在拟定的工艺条件下,这种钢可正常焊接。 此外,还研究分析了焊接接头的金相组织和机械性能,确定了焊接予热温度及焊后热处 理规范。     

带堆焊层钢管焊接接头耐蚀性的电化学评定

采用电化学测试技术评价了低碳钢管管端内壁不锈钢焊条堆焊后再用相同焊条进行打底焊所得焊接接头的耐蚀性，选用两种高合金焊条Ｍ２，Ｍ６，并对堆焊金属进行热模拟试验，测定了模拟热影响区不同部位在３％ＮａＣｌ介质中的阳极极化行为。结果表明，按新工艺焊接的接头代替碳钢焊接接头可有效地提高管道接头的使用寿命。     

碱性焊条交流电弧稳定性的研究

碱性焊条由于在药皮中加入多量萤石,因而交流电弧很不稳定,国产结506焊条虽然采用加入固钾水玻璃,1~#稀土合金、碳酸钾以及钾钠水玻璃等措施使交流电弧稳定性有了改善,但仍不能满足实际使用交流施焊的要求。尤其在交流焊机空载电压较低时,电弧很不稳定,操作非常困难,以至不得不仍采用直流施焊。因而系统地研究影响碱性焊条交流电弧稳定性的因素,寻找改善电弧稳定性的途径,仍然是焊条行业急需解决的课题。为此我们长虹电焊条厂和甘肃工业大学焊接专业七三届毕业实践小组对萤石     

缸盖堵板焊接工艺

通过对应力和工艺的分析,认为焊接局部温度过高会产生焊接应力;环境潮湿会引起焊条吸潮,造成电弧不稳、飞溅增多,导致大量裂纹.通过在整个施工区域搭设保温棚、焊前预热、焊后保温、焊条烘干处理等多种手段,缓解了焊接裂纹问题.     

回转窑煤粉磨机传动轴承座的手工电弧焊修复

针对TH15—33小齿轮座底板断裂情况，决定采用手工电弧冷工艺进行焊接修复，利用Z308焊条敷焊过渡层，而采用J507焊条进行填充焊，成功地完成了这一厚壁铸件的修复工作。     

用于管线钢焊接的立向下碱性焊条的研制

研制成功了Ｅ８０１６－Ｇ管接头全位置立向下焊条，并与荷兰Ｐｈｉｌｉｐｓ２７ｐ焊条进行了管线钢现场施焊对比，结果表明：研制焊条在工艺性能上接近２７ｐ，而内在性能上则优于２７ｐ研制焊条适用于Ｘ６５～Ｘ７０管线钢的焊接，可代替相应的进口焊条