芬顿试剂氧化污水及无机离子影响的研究

采用芬顿试剂对生活污水进行预氧化处理,通过测定COD、BOD5变化来比较氧化效果.在单因素实验的基础上,采用正交实验研究.芬顿试剂的最佳氧化工艺是：FeSO4.7H2O物质的量为3mmol,pH值为3,n（H2O2）∶n（Fe^2＋）为3∶1;反应时间为120 min.处理后的废水的可生化性、COD去除率大大提高,为进一步的生化处理创造了良好的条件;研究了几种无机离子对芬顿试剂氧化的促进或抑制作用.研究表明,Fe3＋具有一定的促进作用,而Cu^2＋、Cl^-有一定的抑制作用,H2PO4-有较强的抑制作用.     

内电解-芬顿氧化-絮凝组合工艺处理硝基苯废水

硝基苯作为一种典型硝基芳香族化合物（NACs）,其对人类健康和生态环境具有极大的危害,因此探究硝基苯的高效降解方法具有重要意义。采用内电解-芬顿氧化-絮凝组合工艺处理硝基苯废水,探究镀铜率、反应时间、曝气量、pH及n(H2O2)/n(Fe2+)等参数对该组合工艺处理废水效果的影响,完成相关工艺参数条件优化,并揭示相关耦合机理。实验结果表明：在镀铜率为0.5%、曝气量为0.5 L/h、反应时间为6 h的条件下,初始质量浓度为50 mg/L的硝基苯可被铁铜内电解转化成苯胺,转化率为99.8% (±0.2%);芬顿氧化反应在n(H2O2)∶n(Fe2+)=10∶1、pH=3.0、ρ(Fe2+) = 60 mg/L的条件下,苯胺的去除率达到99.8% (± 0.3%);絮凝沉淀反应中阴离子PAM的絮凝效果更好,当加入2 mL质量浓度为10 mg/L的阴离子PAM时,废水的色度为20倍,达到了国家规定的一级排放标准。综上所述,该组合工艺在处理含硝基苯废水中具有较好的可行性,可为实现大规模化处理含高浓度NACs废水奠定基础。     

絮凝沉降-Fenton氧化-吸附法处理采油污水实验研究

我国油田的采油污水绝大部分经处理后用于油田注水 ,但由于种种原因 ,还有一部分采油污水不能回注 .这部分水外排至环境中 ,对环境产生一定的影响 .本文以甘谷驿油矿采油污水为研究对象 ,采用絮凝沉降 -Fenton氧化 -吸附法对该采油污水进行外排处理实验研究 .考察了 pH值、H2 O2 投加量、Fe2 +投加量、氧化时间、吸附时间、活性炭加量对COD去除率的影响 .实验结果表明 ,最佳处理条件为絮凝剂选用聚合硫酸铁 ,沉降 30min ;pH为 3.0～ 4 .0 ,30 %双氧水加量为 8mL/L ,m (Fe2 +)∶m (H2 O)为 4 % ,氧化时间 12 0min ;活性炭加量 4 .0～ 5 .0 g/L ,吸附时间 12 0min .在这种处理条件下 ,可使污水含油量从 93.1mg/L降至 5mg/L以下 ,悬浮物含量从 172mg/L降至 10mg/L以下 ,CODCr值从 2 6 34mg/L降至 10 0mg/L以下 ,达到国家一级排放标准     

利用芬顿试剂预处理西咪替丁制药废水

西咪替丁制药废水COD高,成分复杂.采用芬顿试剂预处理,COD去除率达50%以上.小试确定了芬顿法预处理西咪替丁废水的最佳反应条件:H2O2质量浓度为3 000 mg/L,FeSO4质量浓度为750 mg/L,氧化时间为3 h,pH为3,反应温度为70 ℃.工程调试结果与小试结果具有良好的相关性.     

吸附-氧化-生化处理环丙沙星制药废水的试验研究

针对高浓度、难生物降解的环丙沙星生产废水,采用活性炭吸附-Fenton试剂氧化-生物处理相结合的处理工艺,实验结果表明,这是一条可行的处理制药废水的工艺,CODCr去除率达到91.74%,废水的BOD5/CODCr比值由0.11提高到0.33,可生化性得到了很大的改善.     

电絮凝-O3氧化法处理石化工业污水的研究

采用电絮凝和O₃氧化两步法处理石化工业污水，分别对电絮凝和O₃氧化的实验条件（包括电极材料、pH值、电解质的加入量、电解电压、电解时间、通气时间和气体流速等）进行了优化。于所选的最佳实验条件下对石化工业污水进行处理，有机污染物的去除率达98.79 %。此外，文中还对电絮凝-O₃氧化过程的作用机制进行了初步探讨。     

电絮凝法处理含聚采油污水的研究

研究采用电絮凝法处理含聚采油污水,优化了电极材料、极板间距、电流密度、pH和电解时间等对污水COD和聚合物去除率有影响的因素.研究确定的电絮凝法处理含聚采油污水的最优工艺条件为:电流密度为7mA/cm2,电解时间40min,极板间距2 cm,pH 9.1.于最优条件下处理后COD和聚合物的去除率分别为68.5%和49.7%.     

光敏电芬顿法处理高盐分硝基苯废水

利用光敏电芬顿法降解高浓度、高盐分的有机废水(以硝基苯为例),考察FeSO4浓度、草酸钾浓度、电流强度、初始pH对硝基苯降解效果的影响。结果表明:采用紫外光光敏电芬顿法处理硝基苯废水时,盐分耐受度高,降解速度快。最佳降解条件为FeSO4浓度4.5 mmol/L,草酸钾浓度3.0 mmol/L,电流强度1.5 A,初始pH为2,处理1.5 h后,硝基苯的去除率可达93%。     

ClO_2氧化处理土霉素制药废水的研究

ClO2因其优良的性能被主要应用于给水处理领域.土霉素制药废水难以生物降解,利用ClO2强氧化性对其进行处理研究.以废水COD和BOD5为评价指标,考察了常温常压下ClO2的投加量、氧化反应时间和pH值等主要因素对制药废水处理效果的影响.在单因素试验的基础上采用正交试验方案,确定了最佳工艺条件.研究表明,用ClO2处理COD值为4 710 mg/L的土霉素制药废水时,ClO2投加量为1 500 mg/L,氧化反应时间为50 min,最佳pH值为6.6.在此条件下,COD的去除率为52.2%,处理后的BOD5/COD由原来的0.17提高到0.52.与用Fenton试剂氧化处理的效果相比较,虽然COD的去除率不如后者高,但处理时的pH值趋于中性,节省了大量调节用酸,而且可生化性大幅提高,处理后生成的难降解沉淀大大减少,脱色、除味效果好.     

芬顿氧化法修复敌百虫污染土壤的研究

采用高级氧化法修复敌百虫污染的土壤,考察了pH值、Fe2+、H2O2、敌百虫初始浓度等因素对土壤中敌百虫去除效率的影响。结果表明,芬顿高级氧化法能有效地降解土壤中的敌百虫,最佳条件为水土比2∶1,初始pH值3.0,H2O2/Fe2+的物质的量比25∶1。采用间歇式加入过氧化氢的操作方法,在污染土壤中加入Fenton试剂,敌百虫的降解率达到可达99.3%,并且其降解速率符合一级反应动力学规律。     

Fenton试剂处理磺胺甲恶唑制药废水的研究

用Fenton试剂处理磺胺甲恶唑废水,以测定COD值为主要指标,研究了Fe2+的投加量、H2O2投加量、p H值、H2O2投加次数和反应时间等因素对处理磺胺甲恶唑废水的影响.结果表明:对于COD质量浓度为1 166.6mg/L的磺胺甲恶唑模拟制药废水,当Fe2+的投加量为0.2 mol/L,H2O2投加量1.0 mol/L,p H值为3,H2O2投加次数4次,反应时间为60 min的条件下,COD去除率达到最大,为88.9%.说明Fenton高级氧化体系对此类难以生物降解的抗生素制药废水处理的效果很好.     

硝基苯类制药废水催化氧化降解的研究

采用超声波/Fenton试剂降解硝基苯类制药废水,研究了有关的工艺条件和硝基苯降解率的关系,并对其降解动力学规律进行了初步探讨。结果表明,降解反应的最佳工艺条件为：在常温常压下,反应时间为40 min,pH值为3,H2O2浓度和Fe2＋浓度分别为200 mmol和20 mmol/L,超声功率为400 W,硝基苯降解效率可达94%。超声/Fenton对废水的处理符合一级动力学规律,超声/Fenton缩短了反应时间,提高了降解效率,体现了协同作用的优点。     

Fenton氧化深度处理制药废水的研究

针对阿维菌素、盐霉素废水经厌氧-好氧工艺处理后难以进一步生物降解的特点,采用Fenton氧化法进行深度处理。试验研究探讨了不同pH值、反应时间、H_2O_2投加量以及n(H_2O_2)∶n(Fe2+)对COD去除效果的影响。在pH值为3.0,H_2O_2(体积分数为30%)投加量为1.5mL/L,n(H_2O_2)∶n(Fe~(2+))为5∶1条件下,废水COD质量浓度由224mg/L下降到64.3mg/L,去除率达到71.3%。     

SBR法处理发酵类制药废水工艺的研究

针对目前制药类污水处理工程建设投资高,运行费用高的特点,提出适合东北地区制药废水的处理工艺,该工艺负荷高、泥龄短,污泥沉降性能好,对COD、氨氮、总磷都有较,通过对SBR法去除COD、氨氮、总磷的效果分析,对各项工艺参数的测试和相关数据分析,探求适宜的工艺运行参数以指导工程实践,出水水质可满足《发酵类制药工业水污染物排放标准》限值要求.     

Fenton试剂氧化法深度处理青霉素废水

采用Fenton氧化技术深度处理青霉素废水,通过单因素试验,研究了pH、H2O2/Fe2+的摩尔比值、H2O2的投加量和反应时间T,4个因素对COD的去除效果及各因素间影响.结果表明:处理废水的最佳条件为废水初始pH为3,H2O2/Fe2+的摩尔比值为1∶1,H2O2的投加量为300 mg/L,反应时间为60 min,此时COD的去除率高达59%左右.在单因素基础上,使用Design Expert软件设计,通过二次回归得到COD去除率与废水的初始pH,H2O2/Fe2+的摩尔比,H2O2的投加量关系的回归模型,该模型能够较好地预测COD的去除率.同时,3个因素对COD去除效果的影响排序为H2O2投加量>H2O2/Fe2+的摩尔比>溶液初始pH,最后得到的优化参数为:pH为2.98,H2O2/Fe2+的摩尔比为0.76∶1,H2O2的浓度为295.10 mg/L,此时COD的去除率为57.415 5%.     

高盐度化学制药废水预处理试验研究

采用"蒸馏+铁炭内电解+絮凝"工艺对某制药企业排放的废水进行预处理。经过蒸馏脱盐后,综合废水盐度(质量分数,下同)由7.4%降至0.15%;再采用"铁炭内电解+絮凝"工艺进行处理,内电解试验最佳工艺条件:进水pH值为3.0、铁炭比为4∶1(体积比)、停留时间为6 h,COD去除率达到26.5%;絮凝试验最佳pH值为9.0,COD去除率达到1.5%。废水经过预处理后,COD去除率达到28.0%,出水COD质量浓度(下同)降至20 988 mg/L,ρ(BOD)5/ρ(COD)由0.28提高至0.41。预处理出水厌氧可生化性试验表明,当进水COD质量浓度为9 000 mg/L左右时,容积负荷(COD)为1.0 kg/(m3.d),出水COD质量浓度降低至2 100 mg/L左右,COD去除率达到75.0%。说明该制药废水经过预处理后可生化性显著提高,为后续的生化处理创造了有利条件。     

Fenton试剂处理二硝基重氮酚工业废水的研究

二硝基重氮酚(简称DDNP)是一种性能优良的起爆药,但生产过程中产生大量的工业废水,一般工艺处理困难。Fenton法(Fe2+和H2O2组成的氧化体系)是对难降解有机物处理过程的一种高级氧化工艺。研究了Fenton试剂处理DDNP废水的工艺条件。实验结果表明:投加[PAC]=3g·L-1,[FeSO4]=0.5～0.8g·L-1,[30%H2O2]=5ml·L-1,pH=3.5;石灰为1g·L-1;在常温下可以使废水的CODcr去除90%以上,色度小于100。处理后的废水至少可以回用于冲洗设备、工具、地面等,以节约水资源。     

阿托伐他汀钙制药废水处理工艺

采用“好氧-厌氧-好氧”三段活性污泥强化除碳工艺,结合化学氧化-混凝沉淀方法进行阿托伐他汀钙制药废水处理的实验研究.实验结果表明,生化段废水中COD从3 g/L降低到0.45 g/L左右,去除率达85.0％;化学氧化、混凝段COD从0.45 g/L左右降到0.3 g/L以下,去除率可达35％以上;总除率达到90.5％～91.4％.处理后的废水各项指标均达到国家《污水综合排放标准》(GB 8978-1996三级).     

间苯三酚生产废水处理的试验研究

采用两段化学絮凝-湿式催化氧化-氯氧化-硅藻土混凝和微滤分离膜过滤组合工艺对间苯三酚生产废水进行处理,研究Fenton试剂、絮凝剂、NaClO用量对处理效果的影响.废水经组合工艺处理后,间苯三酚浓度由5.08g/L下降为0.36mg/L,去除率接近100%;COD由46450mg/L下降为24.6mg/L,去除率接近100%;颜色由深棕色完全褪尽,去除率为100%;处理后的出水浊度为0.18NTU,色度为5度.处理后的每吨水可回收硫酸钠、氯化钠等无机盐40千克.实验结果表明该处理工艺效果优良,实现了废水的处理与资源化.