冲天炉优化配料

运用运筹学线性规划方法优化冲炉配料方案,与传统的普通配料相比,能在保证铁水化学成分的前提下大大降低配料成本。以工厂生产实例为基础,详细介绍了数学建模、计算方法与过程,并与传统配料法作了对比分析。     

不锈钢优化模型配料

电炉冶炼配料,关系到钢的配料成本和全厂的废钢及合金资源平衡的两个方面的问题。高合金钢中合金元素的含量常达10～30％,而且合金元素的种类亦很多,在其冶炼成本中,配料成本占有很大的比重。 历年来,国内各特殊钢厂沿用的“传统配料”计算方法,是初等代数的计算方法。配料成分是按一个个化学元素顺序进行计算。对于合金元素种类多、含量高的高合金钢,配料计算往往需要多次试算,反复调整,对于有经验的配料人员,每次也只能利用10种左右的钢铁原料,配料量不过几炉。这样配料成份常有波动,更不能兼顾配料成本和废钢资源的合理利     

基于柔性约束的EAF配料模型研究

基于现代EAF炼钢流程的工艺特点,通过引入模糊数的概念,将配料成分约束模糊化,建立了基于柔性约束的配料模型,来提高配料的灵活性和适应性。采用模糊区间和模糊机会约束规划技术实现柔性约束的清晰化,合理解决了传统线性规划中由于约束条件过多、过于严格而导致的成本增加,甚至模型无解的问题,并通过仿真试验验证了方法的有效性。     

用硅质煤矸石配料烧制硅酸锌结晶釉的研究

研究了硅质煤矸石的物质成分和微观结构 ,用硅质煤矸石配料烧成了硅酸锌结晶釉 ,试验结果表明 ,用硅质煤矸石配料的结晶釉比传统配料烧成温度低 ,其中所含的少量铁质对烧成及制品性能无不利影响     

铁合金厂配料系统配料小车的定位控制

针对大型铁合金企业配料系统的配料小车运行要求平稳启动和制动、快速、高精度的特点,提出了一种基于DSP芯片与PLC控制器相结合的配料小车精确定位控制方法。DSP解决了系统模糊控制过程中模糊关系矩阵计算工作量大的问题,PLC实现对系统执行机构的控制。实验表明,该系统完全满足配料小车运行平稳、快速、高精度的要求。     

基于神经网络模型的水泥粉磨配料

针对水泥粉磨配料过程具有非线性和强不确定性的特点,提出了采用高斯基函数神经网络建模的方法,即先离线训练网络模拟配料过程模型,再应用此模型实时在线计算水泥粉磨物料配合比.仿真结果表明,此方法所得配料计算结果与实际情况相吻合,并且实施快捷,灵活易移植.     

基于冲量自修正的间歇式沥青混合料动态配料系统

本文提出了一种高精度间歇式沥青混合料搅拌设备配料系统,配料过程采用冲量自动修正技术保证搅拌设备石料配置的精度,采用沥青二次称量控制技术控制沥青混合料的油石比,解决了传统间歇式沥青混合料搅拌设备存在的配比精度低、响应速度慢及性能不稳定等问题.该系统使用PLC作为主控制器,上位监控软件利用OPC技术与PLC进行通讯以实现数据采集和远程控制.使用情况表明,该系统运行稳定,完全满足沥青混合料配料的精度和速度要求.     

浅谈喂料式双悬臂电子皮带秤的研制

通过对传统电子皮带秤存在的问题与机理分析，提出了喂料式双悬臂电子皮带秤的先进思想和工作原理，即其是一种新型的粉、粒料连续计量和配料的机电一体化系统，并介绍了它的设计、试验过程和方法。     

基于NSGA-Ⅱ考虑性能的烧结矿配料优化

针对传统只考虑成本的烧结矿配料优化问题,研究了考虑性能的烧结矿配料优化模型,将性能指标还原度、转鼓指数(机械强度)、利用系数作为目标函数.利用非支配排序遗传算法NSGA-Ⅱ在解决多目标优化问题上的优势对该目标进行优化,结果表明,NSGA-II解决多目标问题很有效,为考虑性能的烧结矿配料优化提供了一种新方法.     

皮带秤自动配料控制系统的设计与应用

目前,很多企业散料配料长期处于人工配比状态,占用了很多的人力物力资源。由于工业现场环境恶劣,对配料准确度的验证很不方便,不仅岗位操作人员的工作量大,而且由于配料的波动大,造成产品质量不稳定,直接影响企业的经济效益。因此,皮带秤配料控制系统的设计,对采用皮带秤配料的工业现场有很大的实际意义和很高的实用价值,也是提高工业配料自动化水平的有效方法。     

配料电子皮带秤在烧结生产中的应用

介绍了配料电子皮带秤的结构、工作原理与性能特点,阐述了引起配料电子皮带秤误差的原因及提高配料电子皮带秤计控精度的方案。     

基于现场总线的干粉配料柔性控制系统

阐述了应用LonWorks现场总线实现干粉预制砂浆与配料控制的原理及方法，采用LonWorks构成的配料控制系统、互操作性好，结构简单可靠，配比调整方便。     

生料配料系统的回归-校正控制方法研究

针对通常生料配料系统所出现的问题,提出了对生料配料过程进行多目标综合控制的基本思想,在这一基础上,给出了控制生料饱和参数、生料成分的系统控制结构,并着重论述了饱和系数回归分析与回归控制及成分校正控制的原理、模型与方法。     

分布式电子自动配料系统

设计了一种分布式电子配料系统，对合成饲料的生产过程进行自动控制．根据饲料生产的工艺流程设计了分布式的控制结构，并且通过分析配料过程中误差产生的原因，决定采用控制喂料器流量的方法来改善配料的精度．对系统的结构、功能，尤其是配料精度控制的方法进行了论述     

应用IBM-PC微型计算机实现配料工艺自动化

把单片机应用于配料过程的自动控制系统中,采用了一种新型配料秤,实现了配料工艺过程的全自动化,从而大大降低了劳动强度,缩短了配料周期,提高了配料精度和速度。该配料秤成本低,使用方便,功能齐全,适合于各种中、小型配料工艺加工过程。     

皮带配料系统模糊控制方法

为解决常规PID控制下皮带配料系统给料不均匀的问题,提出了模糊控制方法.该方法根据皮带配料控制系统工作原理、物料流量特点,确定模糊控制规则表,达到适应系统工作过程各参数变化的目的.仿真结果表明,模糊控制相对于常规PID控制,可明显提高配料精度.     

多变量自校正调节器在水泥生料配料中的运用

本文针对水泥生料配料的工艺要求,分析讨论了将多变量自校正调节器应用于生料配料的方法,给出了不同原料配方情况下,自校正调节器的控制算法及程序设计框图。     

基于PLC的酿酒自动配料系统

自动配料系统既能提高配料生产的效率和配料精度,又能解放劳动力、极大的降低生产成本.设计了一种以PLC为核心控制器的酿酒自动配料系统.该系统通过工业以太网实现PLC与触摸屏通信实现人机交互,PLC通过485总线实现称重传感器的数据采集和上料电机的变频调速控制.系统具有配方加密设置、按配方自动配料、定量输出和实时远程监控等功能,实现了酿酒原料的快速、高精度的配料,具有很高的实用价值.     

基于神经网络的智能控制在水泥生料配料中的运用

本文根据水泥生料配料的工艺要求，将一种神经网络的控制系统运用于生料配料，对于难以建立数学模型的控制系统提供了有效的方法。     

一种用于减小累计误差的微机配料控制算法

介绍了我们设计的微机配料系统,通过对金属镁微机配料系统工艺过程的分析,提出了一种能够减小配料累计误差的三步配料控制算法,并将其应用于微机配料系统中。实践证明该控制算法是一种简便实用,控制效果良好的算法。