锅炉结构及管板强度分析

对锅炉结构进行有限元弹塑性计算,重点分析了管板、人孔周边及强度薄弱区域应力、位移分布,为锅炉结构及管板的合理设计提供了可靠的理论依据     

锅炉吹灰孔水冷壁管开裂原因分析

某热电机组锅炉吹灰孔处SA-210C水冷壁管发生开裂泄露,通过维氏硬度、金相分析、扫描电镜形貌与能谱分析等方法进行了原因分析。结果表明,水冷壁管吹灰位置的封板割缝根部结构尖锐,锅炉启停及负荷瞬时波动造成了水冷壁管及封板局部温度差异较大,产生循环热应力,导致水冷壁管的封板割缝根部的尖锐位置在热应力作用下发生开裂,形成启裂源,并在循环热应力的作用下发生疲劳开裂,造成水冷壁管开裂泄漏。     

换热器管子-管板液压胀接的有限元模拟

采用ANSYS/CAE软件,对锅炉、换热器管子-管板的液压胀接过程进行了模拟.管子与管板孔之间采用面-面接触元以模拟相互之间的间隙及管子产生塑性变形并贴紧管板孔后对管板的作用.通过本文的模拟分析,可获得胀接时接头处的弹-塑性应力状态及卸除胀接压力后管子与管板之间的残余接触压力.值得注意的是此接触压力沿管板厚度方向分布是不均匀的;在管孔槽处会出现较高的数值;在管板内侧处,管子的过渡区会出现较大的残余拉应力.     

锅炉模型简化及烟管受力计算

探讨和论述了D4.20.7/95/70AⅡ型热水锅炉在利用有限元计算时模型的简化与分析,并利用弹塑性结构分析程序,对该型号锅炉进行了有限元弹塑性分析,给出了管板上各烟管的受力分析,并提出了改进意见,为该型号锅炉结构的合理设计提供了较为可靠的理论依据.     

KZW4—13型、KZW2—8型锅炉前后管板下部弓形区电测实验应力分析

对唐山锅炉厂生产的KZW 4—13型和KZW 2—8型锅炉前后管板下部弓形区,在各种结构工况下进行了冷态电测,并进行了分析。提出了改进设计的意见。     

浅谈双管板换热器的设计与制造

本文对固定管板式双管板换热器的结构、模拟管板进行强度胀接工艺评定、以及管板加工、液压胀接、压力试验等方面做了简要介绍,总结了影响双管板强度胀接的一些因素,仅供设计人员及制造单位参考。     

锅炉模型简化及烟管受力计算

探讨和论述了DZW4．2-0．7／95／70-AⅡ型热水锅炉在利用有限元计算时模型的简化与分析，并利用弹塑性结构分析程序，对该型号锅炉进行了有限元弹塑性分析，给出了管板上各烟管的受力分析，并提出了改进意见，为该型号锅炉结构的合理设计提供了较为可靠的理论依据．     

后烟管胀口端头伸长原因的分析

DZL4-1.25-AⅢ型锅炉锅炉运行中,烟管胀口扳边与管板产生了间隙,针对此问题进行分析并找出产生的原因。     

DZL型锅炉常见故障及维护措施分析

针对DZL型锅炉在运行过程中经常出现的故障类型,本文重点分析了材质失效、水冷壁管爆管和管板裂纹三类常见的故障,给出了原因分析,并在此基础上有针对性的提出了维护措施与建议,具体从运行与检修两个角度分析了DZL行锅炉的维护措施建议,对于DZL姓锅炉的保养维护有一定的借鉴意义。     

双管程薄管板换热器实验应力分析

本文介绍了双管程带有Ｕ型膨胀节约薄管板热热器的应力测试结果及典型应力分布曲线。探讨了多管程结构以及换热管与管板焊接的焊缝对管板应力状态的影响。指出多管程管板难以简化成轴对称问题进行处理，且其承载能力比单管程管板低。