芬顿氧化助凝法预处理高浓度烟草香料废水试验

采用芬顿氧化PAM助凝法对高浓度烟草香料废水进行预处理,并通过试验确定该方法的最佳操作条件(包括最佳反应时间、药剂投加顺序及其投加量等).结果表明:(a)芬顿氧化助凝法是高浓度烟草香料废水预处理的有效措施,废水经芬顿试剂氧化、PAM助凝、pH调节后,COD的去除率可达79.6％,出水完全澄清.(b)芬顿氧化助凝法的最佳操作条件为:将FeSO4·7H2O,H2O2分别按照45 g/L,150 mL/L的标准加入废水中反应60 min,再投加PAM助凝反应10 min后,最后用NaOH调节pH至7.     

芬顿氧化法对抗生素废水深度处理的实验研究

研究了芬顿氧化法对抗生素废水SBR出水的深度处理效果,考察了pH值、H_2O_2投加量、FeSO_4·7H_2O投加量及H_2O_2和Fe SO_4·7H_2O的投加比对废水中COD去除率的影响。结果表明:在pH值为3.0、0.6 g FeSO_4·7H_2O、1.4 mL H_2O_2,反应时间为3h、室温条件下,芬顿氧化法对抗生素废水SBR出水的COD去除率达77.8%,为今后难处理有机废水的深度处理提供了新思路。     

吸附浓缩-芬顿氧化法深度处理印染废水

为利用吸附浓缩与芬顿氧化组合工艺处理印染废水二级生化出水,考察了吸附过程中吸附剂用量、吸附时间和pH值等因素的影响,研究了芬顿氧化过程中Fe~(2+)浓度、H_2O_2浓度、加药方式、反应时间、脱附浓缩液pH值、回调剂和反应过程中最高温度等因素的影响。结果表明:当吸附剂投加量为4g·L~(-1)、pH值为7、吸附时间为30min时,吸附效果最佳;吸附浓缩液在Fe~(2+)浓度为0.1mol·L~(-1)、H_2O_2浓度为2mol·L~(-1)、芬顿试剂等分3次投加、反应时间为1h的条件下,芬顿氧化处理效果最好。该组合工艺在实现废水减量化的同时可提高废水的可生化性,因此有望为印染废水深度处理提供一种高效的工艺。     

芬顿试剂氧化污水及无机离子影响的研究

采用芬顿试剂对生活污水进行预氧化处理,通过测定COD、BOD5变化来比较氧化效果.在单因素实验的基础上,采用正交实验研究.芬顿试剂的最佳氧化工艺是：FeSO4.7H2O物质的量为3mmol,pH值为3,n（H2O2）∶n（Fe^2＋）为3∶1;反应时间为120 min.处理后的废水的可生化性、COD去除率大大提高,为进一步的生化处理创造了良好的条件;研究了几种无机离子对芬顿试剂氧化的促进或抑制作用.研究表明,Fe3＋具有一定的促进作用,而Cu^2＋、Cl^-有一定的抑制作用,H2PO4-有较强的抑制作用.     

超声-Fenton法处理甲硝唑制药废水的研究

实验采用超声-Fenton法处理甲硝唑废水.通过测定COD值的变化得到处理的效果,通过静态实验研究Fe~(2+)投加量、H_2O_2投加量、pH值和超声反应时间对COD去除率的影响.正交实验结果表明,各因素影响显著性的先后顺序为H_2O_2投加量Fe~(2+)投加量pH值超声反应时间.研究结果表明,对于COD为1 010.5 mg/L的甲硝唑制药废水,在Fe~(2+)的投加量为0.06 mol/L,H_2O_2投加量0.25 mol/L,pH值为3,超声时间为60 min的条件下,COD去除率可达到95%,处理后COD质量浓度为50.5 mg/L,达到国家一级排放标准.说明超声-Fenton法对甲硝唑制药废水有良好的处理效果.     

电芬顿-活性污泥处理甘油洗涤废水的实验研究

实验采用电芬顿法对甘油洗涤废水进行预处理,废水的可生化性明显提高,采用活性污泥法进一步处理电芬顿出水,处理效果较好.结果表明:在初始pH=4,恒定电流0.03A,2.0g/L的Na_2SO_4,0.5g/L的FeSO_4·7H_2O,反应60min的条件下,COD去除率约为55%,较传统芬顿试剂法提高22%.当进水COD浓度为1800mg/L左右时,经过活性污泥法,在溶解氧7.0mg/L左右,反应时间24h,污泥质量浓度4000mg/L左右的条件下,出水COD为120mg/L左右.     

絮凝-芬顿氧化法处理制药污水的研究

医药污水COD值高且负荷变化大,含有微生物难降解的成分,是一种难处理的有机污水.经常规工艺处理后,出水有时仍难达标.采用絮凝-芬顿试剂氧化组合工艺法对出水进行处理,通过测定污水的COD变化以评价处理的效果.考察了常温常压下聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等絮凝剂对出水预处理的效果,芬顿试剂配比、投加量、pH值等因素对制药污水处理效果的影响,初步发现了其絮凝、氧化规律.经试验确定的最佳工艺条件为:聚合氯化铝量为0.8 mg/L,聚丙烯酰胺的量为6 μg/L,H2O2/Fe2+物质的量的比为3.5∶ 1,FeSO4 *7H2O投加量为1.62 mmol/L,pH=3.0时.处理后COD值从834.4 mg/L降至149.8 mg/L,总去除率可达82.04%.与直接用芬顿试剂氧化相比,絮凝-氧化法具有相同的处理效果,但大大减少了芬顿试剂的使用量,成本节省很多,显示出较大的应用前景.     

US/Oxone/Co~(2+)氧化工艺处理垃圾渗滤液的研究

采用低强度超声强化Oxone/Co~(2+)氧化工艺(US/Oxone/Co~(2+))处理COD为1116 mg/L、SS为17mg/L、色度为300倍、TOC为29.04mg/L、pH值为8.17的垃圾渗滤液,以COD的去除率为主要指标,探讨了pH、反应温度、[Oxone]/[Co~(2+)]、试剂投加量、超声强度、反应时间、试剂投加方式对处理效果的影响.结果表明:在超声功率为50 W、频率为40kHz、强度为60%,[Oxone]为3mmol/L、[Oxone]/[Co~(2+)]为500 000、pH为9.0、反应初始温度为25℃、反应时间35min、Oxone投加次数为6的最佳条件下,垃圾渗滤液的COD,TOC,SS和色度去除率分别达到63.74%、59.46%、69.35%和83.33%.     

US/Fenton联合催化氧化预处理高浓度有机农药废水研究

采用US、Fenton、USFenton三种方法对高浓度有机农药废水进行对比性处理研究。实验条件:时间130 min,超声波频率418 k Hz,功率280 W,pH值3.5,Fe~(2+)浓度25 mmol/L,H_2O_2浓度0.3 mol/L;投加方式为0 min投加2/3;65 min投加1/3。结果显示,USFenton联合法的处理效果明显优于独立US法、独立Fenton法;对高浓度有机农药废水处理后,COD降解率达到85%,色度降解率达到99%,COD/BOD的比值约为1.4,可生化性良好,为后续的生化处理提供了良好的条件。实验对H_2O_2的投加方式进行了改良,结果显示,投加方式为0 min投加2/3,65 min投加1/3处理效果最佳。     

微电解-Fenton氧化法去除垃圾渗滤液中有机物

采用Fe/C微电解和Fe/C微电解-Fenton氧化联合工艺对垃圾渗滤液进行处理,研究了废水初始pH、药剂投加量、药剂投加比例和反应时间等对处理效果的影响,获得Fe/C微电解处理垃圾渗滤液的最佳工艺条件:初始pH =3、m(Fe)/m(C)为4、ρ(Fe/C)为0.6 g/L、反应时间为60 min,处理后COD降至5 960 mg/L,COD去除率达51.8％.Fe/C微电解-Fenton氧化处理垃圾渗滤液的最佳工艺条件:在Fe/C微电解最佳条件下,H2O2投加量为11 mL/L,反应时间为100 min,出水COD为4480 mg/L,COD总去除率为63.8％.垃圾渗滤液中的腐殖酸类有机质经过Fe/C微电解或微电解-Fenton氧化处理后变成小分子产物,与Fe/C微电解相比,Fenton氧化对腐殖酸等大分子有机质有更强的氧化降解效果.     

UV/Fenton法和石灰混凝法联合处理五倍子高浓度有机废水实验研究

在不同pH和温度下,采用UV/Fenton法和石灰混凝法联合处理五倍子生产单宁酸产生的高浓度有机废水.结果表明:常温下(20℃)在UV/Fenton试剂反应阶段,Fe2+和H2O2的摩尔比为1∶6,反应30min后,COD的去除率可以达到65.14％;经UV/Fenton试剂处理后的出水继续使用石灰混凝法处理,在pH=...     

利用Fenton氧化法对垃圾渗滤液的预处理试验研究

采用间歇反应器和单因子逐一变化法，对影响Fenton氧化处理垃圾滤液效果的主要因素进行了研究和优化．结果发现，在pH值为3、[Fe^2＋]0=4mmol／L和[Fe^2＋]0：[H2O2]0=1：16的最佳条件下，垃圾渗滤液经过4～13h处理，其COD可降至初始值的61％～56％，BOD5／COD值明显增大，滤液的生物可降解性提高；滤液的Fenton氧化过程服从两段一级反应动力学模型．     

Fenton 试剂法预处理高氯化工废水的研究

采用Fenton试剂预处理高氯化工废水，考察了主要影响因素，确定了最佳工艺参数．结果表明，在pH值为4，H202投加量325mmol，FeSO4投加量20．8mmol，反应时间90min的条件下处理250mL废水。COD去除率达到64％以上，B／C值由0．016提高到0．35，水质得到明显改善，有利于后续生化处理．     

超声-Fenton高级氧化降解淀粉废水的研究

采用超声与Fenton高级氧化技术联合处理实际高浓度玉米淀粉废水,超声波与Fenton试剂联合作用时,在超声波的作用下,极短时间(10μs)内形成空化气泡会发生空化现象.由于玉米淀粉浓度较高,在超声作用时有机物更容易发生碰撞,产生较多的自由基,使玉米淀粉废水中的有机物得到降解.最终达到较好的去除效果.通过单独超声实验得到最佳的超声时间为150 min,超声波频率为45 kHz,超声波功率为200 W,pH值为3;通过超声与超声-H2O2联合的对比实验,得出H2O2最佳投加量为40 mmol/L;通过单独加入Fenton试剂与超声-Fenton联合的对比实验,得出FeSO4最佳投加量为8 mmol/L.在最佳参数条件下,超声-Fenton法处理高浓度玉米淀粉废水,其COD去除率可达到92%.     

硝基苯类制药废水催化氧化降解的研究

采用超声波/Fenton试剂降解硝基苯类制药废水,研究了有关的工艺条件和硝基苯降解率的关系,并对其降解动力学规律进行了初步探讨。结果表明,降解反应的最佳工艺条件为：在常温常压下,反应时间为40 min,pH值为3,H2O2浓度和Fe2＋浓度分别为200 mmol和20 mmol/L,超声功率为400 W,硝基苯降解效率可达94%。超声/Fenton对废水的处理符合一级动力学规律,超声/Fenton缩短了反应时间,提高了降解效率,体现了协同作用的优点。     

模拟太阳光条件下草酸钠-Fenton试剂降解苯酚

采用氙灯模拟自然条件下的太阳光, 研究了苯酚在草酸钠 Fenton反应体系作用下 的降解规律. 对光源、 H₂O₂、C₂O^2-₄、Fe^{2+的初始浓度以及pH 值对苯酚的去除率的影响进行了探讨. 结果表明, C₂O2-₄能有效强化Fenton试剂对苯酚的作用, 在初始pH值为4、 过氧化氢浓度为0.735 1 mmol/L、 草酸钠浓度为0.074 63 mmol/L、 亚铁离子浓度为0.053 6 mmol/L时, 溶液中0.595 2 mmol/L苯酚在90 min的降解率可达76.5%, 其降解过程符合一级动力学方程. GC MS分析表明, 苯酚降解的中间产物主要为苯醌和有机酸.}     

Fenton氧化法去除造纸法再造烟叶废水COD的研究

采用Fenton 氧化法深度处理经过生化处理后的造纸法再造烟叶废水,研究了H2O2用量、Fe2+用量、反应时间以及初始pH因素对CODCr去除率的影响,确定了最佳试验条件.结果表明,n(H2O2)∶n(Fe2+)为6∶1,H2O2用量36.75 mmol/L,Fe2+用量6.125 mmol/L,搅拌反应时间30 min,初始pH 为3时,CODCr去除率达最大值为72.26%,再添加PAM进行絮凝沉降处理,最终出水水质CODCr为60 mg/L.     

从蛇毒中提取神经生长因子的废水处理工艺研究

以提取蛇毒中神经生长因子过程中产生的废水为处理对象,经混凝-Fenton试剂催化氧化深度预处理后,改善了可生化性,CODCr降到2230 mg/L,BOD5/CODCr为0.26.随后结合加压SBR法进行生物处理,最佳组合工艺条件为:混凝处理的pH值为8,PAC浓度为150 mg/L;Fenton试剂催化氧化条件为:H2O2的用量为20 ml/L,pH值为4,反应时间为60 min;加压SBR法处理的停留时间为8 h,处理后出水CODCr小于100 mg/L,达到国家规定的一级排放标准.