有机硅压敏胶的研究

介绍有机硅压敏胶的制造方法和过程，提出对其原料各自预处理和合适的配比是制造压敏胶的关键。     

丙烯酸酯乳液型压敏胶的制备及性能研究

介绍了丙烯酸酯乳液型压敏胶的研制及单体的配比对性能的影响．实验表明,软硬单体的合适配比,交联剂的合适用量是制得粘接性好、稳定性高的乳液压敏胶的重要条件。     

丙烯酸酯压敏胶的研制

此压敏胶的共聚物是由(1)丙烯酸正丁酯,(2)丙烯改2-乙基己酯,(3)甲基丙烯酸甲酯和氯丁橡胶,(4) α-蒎烯所组成。丙烯酸酯压敏胶有良好的粘接性和剥离强度。     

丙烯酸酯乳液胶粘剂的合成与应用

采用自制的Ｓ—１０１乳化剂，合成了共聚型丙烯酸酯类胶粘剂，该胶粘剂用于ＰＶＣ膜对木材、皮革等多孔性材料的粘接，效果良好。     

医用有机硅氧烷压敏胶及其应用的研究

以有机卤硅烷、硅氧烷、硅溶胶、环硅烷等为原料，分步合成制备医用有机硅氧烷压敏胶。研究了压敏胶组成、配比、反应条件等因素对性能影响，并进行了药理和临床试验。结果表明，合适的反应温度和恰当的硅树脂／硅橡胶比率分别是１５～３０℃和１．３／１至１．５／１。压敏胶的表面能ｒｄｓ为２０ｍＪ／ｍ２．其粘着性，防水性、药物透过性良好。９７例临床试验，疗效达８８．６％。     

BA-St-MMA三元共聚压敏胶正交试验研究

介绍了用偶氮二异丁腈为引发剂 ,甲苯为溶剂 ,丙烯酸丁酯 (BA)、甲基丙烯酸甲酯 (MMA)及苯乙烯(St)三元共聚合成丙烯酸酯压敏胶粘剂的方法 ;应用正交试验对合成工艺参数进行了优化 ;结果表明 :在共聚温度 6 5℃、St用量 35ml、MMA用量 30ml、AIBN用量为 2 5g的条件下 ,可获得剥离强度 16 .4N/2 5mm的压敏胶粘剂 ,在共聚温度 70℃、St用量 30ml、MMA用量 30ml、AIBN用量为 2 .5g条件下 ,可获得固含量 6 6 %的压敏胶粘剂     

丙烯酸酯服液型压敏胶的制备及性能研究

以丙烯酸酯为主单体，以醋酸乙烯酯和丙烯腈为共聚单体，采用乳液聚合方法。制备了的多元共聚乳液型压敏胶，该压敏胶具有优良的压敏特性。     

丙烯酸酯乳液型压敏胶的制备及性能研究

以丙烯酸酯为主单体 ,以醋酸乙烯酯和丙烯腈为共聚单体 ,采用乳液聚合方法 ,制备了的多元共聚乳液型压敏胶。该压敏胶具有优良的压敏特性。     

结合磷型丙烯酸酯阻燃压敏胶的制备与性能

将丙烯酸聚醚磷酸酯与丙烯酸酯进行自由基溶液聚合,制得具有本征阻燃性能的结合磷型丙烯酸酯共聚物溶液,然后将该溶液与油性聚磷酸铵浆料共混制得结合磷型丙烯酸酯阻燃压敏胶。考察了引发剂用量、单体配比、丙烯酸聚醚磷酸酯用量、聚磷酸铵用量等因素对压敏胶的压敏性和阻燃性的影响规律,并用IR和TG对共聚物进行了表征。结果表明,当丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、醋酸乙烯酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸和丙烯酸聚醚磷酸酯（PAM 300）的质量比为56.0∶4.2∶23.7∶14.0:2.1∶10.0,引发剂质量分数为0.6%,聚磷酸铵质量分数为24%时,可制得阻燃性和压敏性均佳的压敏胶,所得压敏胶阻燃性能和常规性能均与进口阻燃压敏胶BMS5-133D的性能相当。     

第二代丙烯酸酯类胶粘剂固化体系的研究

本文应用DSC法对SGA的固化体系进行了研究,探讨了两种氧化—还原引发体系及其用量变化对体系固化速度的影响,测定了该固化体系的活化能E_0值。     

松香基丙烯酸酯核-壳共聚压敏胶的研制

以丙烯酸酯类为原料,采用核壳共聚合成出压敏胶乳液,讨论了核、壳乳液配比、引发剂、乳化剂、相比等因素对乳液性能的影响,并用自制的松香酯乳液对压敏胶进行了改性,得出了松香酯乳液适宜的质量分数为20%.测定了改性后的压敏胶性能,其指标为初粘力为12(球号),持粘力为7h,180°剥离强度每25mm为6N,与同类压敏胶相比较,综合性能良好.     

丙烯酸酯结构胶粘剂固化过程的热分析研究

利用同步热分析仪,在恒温条件下,测量了双主剂型丙烯酸酯结构胶粘剂(AB胶)固化过程中其热量、温度、质量随时间的变化关系.实验结果表明:(1)AB胶的固化反应是一个放热过程,放热速率随时间延长而快速减小,约10min后不再放热和吸热,即AB胶中化学反应约至10min时基本结束,且放出的总热量AQ≡114J/g; (2)整个测量过程中,AB胶的温度变化较小,约在0.5℃范围内；(3)AB胶在整个固化过程中,质量变化不大,说明在化学反应过程中并未生成容易挥发的物质.上述结果也表明,在液态簧振动力学谱对AB胶固化过程的测量中,样品复杨氏模量随时间t的变化与其中化学反应有关,而不是样品温度、质量变化引起的.因此,此研究可以为AB胶改性与应用以及液态簧振动力学谱在化学反应过程检测的应用探索上提供参考.     

BA—St—MMA三元共聚压敏胶正交试验研究

介绍了用偶氮二异丁腈为引发剂，甲苯为溶剂，丙烯酸丁酯（BA），甲基丙烯酸甲酯（MMA）及苯乙烯（St)三元共聚合成丙烯酸酯压敏胶粘剂的方法；应用正交试验对合成工艺参数进行了优化；结果表明：在共聚温度65℃，St用量35ml,MMA用量30ml,AIBN用量为2.5g的条件下，可获得剥离强度16.4N/25mm的压敏胶粘剂，在共聚温度70℃，St用量30ml,MMA用量30ml,AIBN用量为2.5g条件下，可获得固含量66%的压敏胶粘剂。     

医疗电极用光固化压敏导电胶的研制

以丙烯酸和丙烯酸酯为单体，多官能丙烯酸酯为交联剂，安息香醚为光引发剂，利用光聚合手段研制成一种新型压敏导电胶电极。探讨了影响压敏导电胶性能的因素。发现光引发剂的最佳用量为质量为０．５％；轻度交联和采用极性单体共聚，可有效改善压敏胶粘性能；共物中的烯酸的中和度增大，可提高电性能。     

交联型丙烯酸乳液压敏胶的研制

本文试制了性能优良的乳液型丙烯酸酯压敏胶，并对影响乳液型丙烯酸酯压敏胶性能的一些因素进行了探讨。     

尼龙布阻燃涂层的涂布工艺优化

采用Myflam@7201阻燃剂对尼龙布进行悬空刮刀涂布实验,通过阻燃防火实验测试,探讨了涂布工艺参数之间的相互关系,以及工艺参数水平的变化对各项指标的影响趋势,经综合权衡后,得到了最优涂层工艺方案。     

增粘树脂与丙烯酸酯共存下的乳液聚合行为

将多种增粘树脂溶解在丙烯酸单体中，预乳化后参与乳液聚合。并研究了其乳液聚合反应行为，讨论了乳化剂、引发剂、保护胶体、增粘树脂选择以及其最佳用量，确定了最佳反应条件，得到与塑料粘结力高且贮存稳定性高、单体转化率达到99%以上的丙烯酸酯共聚物乳液。并用IR和DSC分析表征了溶有增粘树脂的丙烯酸乳液聚合物，可以证明的是单体都参与了聚合反应，加入的增粘树脂种类不同会影响聚合物的Tg值。通过试验发现当两种增粘树脂配比达到最佳值时，可以得到性能最好的胶粘剂。