“煤制油”百万吨级示范工程一次试车成功

备受关注的我国“煤制油”技术实现重大进展。中国神华集团2009年1月7日在京宣布：神华煤直接液化百万吨级示范工程一次试车成功。截至7日14时，工程已经连续稳定运行逾190小时，这标志着我国成为世界上唯一掌握百万吨级煤直接液化关键技术的国家。     

星星之火“煤制油”

去年,国家发改委对全国如火如荼,遍地开花的"煤制油"项目审批设置了一道高高的门槛.在众多的项目中,神华和另外两家的煤制油项目获得批准,顺利越过了这道门槛.近日,记者从神华集团煤制油有限公司了解到,位于内蒙古自治区伊金霍洛旗境内的我国首套煤直接液化工业化项目--"煤直接液化项目"建设已经进入到了最后的冲刺阶段.     

我国发展煤制油利弊剖析

煤制油技术,是把煤炭在高温下加氢、加压、加催化剂,产生粗油,再经过炼化取得汽柴油、液化石油气等液体燃料。目前煤制油的技术路线分为直接法和间接法。煤在氢气和催化剂作用下,通过加氢裂化转变为液体燃料的过程称为直接液化,也称煤的加氢液化法,该路线对煤种有一定的要求,变质程度高的煤和惰性组分高的煤不太适合。     

煤炭直接液化技术及其在我国的发展

据国家发改委有关人士透露，今后5～10年，我国将以陕西、山西，云南和内蒙古为基地，加快推进煤炭液化战略，以减少对石油产品的依赖，缓解燃煤引起的日益严重的环境污染。与此同时，旨在提高煤炭附加值的煤炭液化技术在我国取得实质进展。煤炭直接液化技术已开始向规模生产转化：国内首家试点企业——神华集团的“神华煤制油示范工程”Ⅰ期工程己完成工程量的30％左右，预计2007年投产。在此，本刊特刊发《煤炭直接液化技术及其在我国发展》一，以对我国煤炭液化技术及其发展前景作一简要介绍。[编按]     

浅谈鄂尔多斯煤制油热电中心锅炉汽包水位的改造

神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司热电生产中心为典型的企业自备热电联产的母管制机组,是为配套世界首套煤直接液化商业装置项目生产线而建立。鄂尔多斯煤制油热电中心3台锅炉投产后相继出现了电接点水位计、差压水位计、双色水位计均不能正常显示真实水位的情况。主要针对这些情况,介绍了改造过程以及所采取的方法。     

中国煤液化技术概述

介绍了煤的直接液化和间接液化知识，概述了中国煤液化技术的发展状况。     

煤制油质量与燃烧排放特性探讨

近些年我国煤化工产业发展较快,煤基合成油是化工产业重要组成部分,随着我国各项应用技术全面发展,在产业关键技术应用发展、重要设备自主化研究、产品生产规模扩大等方面,我国煤制油产业都获取了较快发展,煤制油技术逐步完善。据相关资料统计显示,在2015年我国煤制油年产量能达到278万t,年产量在132万t,进一步推动我国煤制油技术进入全新的发展阶段。     

神华煤直接液化反应动力学的辨识和量化

煤液化技术在当前我国的石油供需形势下尤为重要,其中动力学的研究对于煤液化理论的拓展有重要的指导意义。充分考虑了煤液化过程中可逆反应的存在,基于集总动力学的方法,提出了神华煤直接液化反应动力学模型,并采用了引入多重退火交叉策略的遗传算法估算参数值。通过估算值与实验值相比较,平均相对误差均小于10%。表明该遗传算法对于集总动力学参数的估值很有优势,而且所提出的动力学模型反应网络也具有一定的合理性和适用性。     

煤炭液化技术现状与展望

简要地介绍了我国的能源发展现状,简述了煤液化技术的国内外发展概况、煤液化反应机理及工艺分类,介绍了煤炭的液化技术和工艺条件.     

液化煤

西方工业国为了摆脱对石油、特别是进口石油的依赖,目前正在加紧对煤的液化进行研究试验。日本1974年就把煤的液化作为开发新能源计划的一个组成部分。随后又成立了新能源综合开发机构,对煤的液化技术进行研究试验。 1979年7月,美国前总统卡特提出10年内耗资880亿美元发展合成燃料的计划,而煤的液化工程是这项计划的核心。在北达科他州的密苏里河谷地带,美国第一个大规模生产合成燃料的工厂正在兴建。美国、日本和西德有一项联合研制煤炭液化计划,研制费为7亿美元,争取1985年投入商品化生产。在煤炭液化的研制中,美国的技术目前领先。它采用的液化技术,一是高温分解法,二是间接液化法,三是直接液化法,而主要是使用直接液化法。据美国石油研究所的报告说,直接液化法在实验中,约有70—90％的煤炭被转化为质量较高的液体燃料。但这种方法     

神华煤液化项目施工阶段监理工作的质量控制

本文介绍了中国神华煤液化项目施工阶段监理工作的质量控制方法及措施。通过采用科学的监理模式,成功完成了我国第一套煤直接液化项目的质量监理任务,为今后的监理工作积累了经验。     

中国煤液化技术兴衰历程初析

我国煤液化技术的发展经历了民国时期的萌芽与挫折、新中国成立后的兴起、六七十年代的衰落与沉寂、改革开放后的复苏与发展等几个阶段.军事需要、西方对华经济封锁、国际局部战争冲突与政治矛盾、国家政策扶持等因素对我国煤液化技术的发展起到了推动作用,由此展示了社会与科学技术之间的复杂关系;此外,石油供给充足是我国煤液化技术两次走向低谷的直接原因.     

我国不同种类煤的液化效率的理论计算

本文假定在煤加氢液化制造液体燃料的过程中,原料煤和氢均由同一种煤提供。通过热力学计算,比较了我国几个煤种的煤炭在液化过程中液化效率的理论值。计算结果表明,液化效率大约在60～75％之间,其中,按国际硬煤分类的4、5、6、7类煤(相当于我国煤分类法中的气煤、肥煤、长焰煤、弱粘煤等)液化效率高,褐煤则由于含氧量高而液化效率低。     

浅析煤气化技术选择依据

长期以来我国一直处于富煤、缺油、少气的资源供应状态,并且如今油和气的价格不断上涨,这就严重制约了我国相关行业的发展进步,在这种情况下如何基于丰富的煤炭资源发展煤制油、煤气化技术,进行煤炭的综合类型就成为我国非常重视的一个问题。该文简单介绍了现在常用的几种煤气化技术的应用现状,并对煤气化技术的选择依据进行了细致研究,为相关行业进行煤气化技术选择提供依据。     

市场不确定条件下煤间接液化技术经济分析

该文针对中国煤间接液化技术经济评价中的市场不确定性,建立煤间接液化技术经济分析模型,分析煤间接液化产品成本的主要组成及影响因素,同时引入表征不确定市场的若干变量,并通过Monte Carlo模拟的方法量化考察市场不确定条件下煤间接液化技术的经济性以及各风险因素对生产成本的影响。结果显示:当前不确定的煤炭市场条件下,仅当国际油价处于近100美元/桶的高位时,中国煤间接液化才具有低风险的经济可行性;同时煤价变化与煤间接液化装置运行程度对其成本有较大影响。     

煤短接触液化产品的荧光光谱鉴定

本文提出了以甲醇作溶剂用荧光光谱分析煤短接触液化产品的方法。对煤的短接触液化产品用不同极性的溶剂洗提得到9个级分,从9个级分中鉴定出25种组分。为了与煤焦油比较,用同样的方法和操作程序测定了煤焦油,鉴定出28个组分。本文还用液相色谱分析测定了煤短接触液化产品的氯仿洗提级分,所得结果与荧光光谱分析所得结果一致,证实了该方法的可靠性。     

煤化工发展方向探讨

我国煤炭资源相对丰富,煤制天然气、煤制油等新型煤基清洁能源和煤制烯烃等新型煤基材料;采用煤炭--发电--化工一体化方式建设大型产业化集群,这将成为未来煤化工产业发展的主要模式;同时,进一步延伸产品链条,大力发展下游产品将成为未来煤化工主要的发展方向。     

天津港整合煤化工资源助推产业发展

本文从世界能源发展趋势讲到我国能源构成及煤制油工业、煤气化,结合天津港的实际情况,总结了天津港煤化工产业对策。     

煤液化技术的发展

煤液化技术是开发利用洁净煤技术的一个重要途径,本文主要论述了自19世纪以来世界各国对煤液化技术的研究情况,并展望此项技术未来的发展前景。     

煤炭液化技术在我国的应用前景

文章介绍了煤炭直接液化和间接液化工艺的特点,结合该技术国际国内发展现状,论证煤炭液化技术在我国的应用前景。