切割片减振降噪的优化设计

为了研究切割片在工作过程中的振动及噪声问题,基于有限元方法,借助于 ANSYS APDL有限元软件建立了切割片有限元模型;采用反转法施加载荷,简化模型及分析过程,在振动特性分析中,得出调整切割片结构参数可以降低切割片振动幅度的结论;基于振动能量与速度的平方关系,以测试点的速度平方和为目标函数,设计了优化程序对切割片模型进行调整优化,获得了一组最优调整数据,为实际生产提供了参考依据。     

电镀开槽砂轮性能的初步探讨

电镀开槽砂轮是最近研制戍的新型磨削硬质合金刀具的砂轮。它具有磨削效率高、磨削温度低、价格便宜的特点,砂轮相当耐用,可大大改善磨刀的劳动操作条件。 本文介绍了对这种砂轮的性能进行磨削实验的结果,说明磨削温度、金属的磨除量与砂轮速度的关系。指出这种砂轮适于低速磨削,一般磨削速度为3～5米/秒。 最后用间断磨削的原理,对砂轮开槽的作用,以及它对砂轮性能的影响进行了分析。     

压制力及树脂加入量对重负荷砂轮内缘性能的影响

为了降低钢铁行业生产成本,提高中国钢铁行业的竞争力,开展对重负荷砂轮的研究十分必要。通过扫描电镜观察以及能谱分析,确定了进口高级重负荷砂轮的固体组分;通过改变重负荷砂轮内缘的压制力的大小和树脂的含量,对比重负荷砂轮内缘性能的影响,探究了实现重负荷砂轮内缘最佳性能的配料和成型方案。实验表明:当压制压力在450 kN,树脂含量在18%时,重负荷砂轮的体积密度、气孔率和耐压强度都处于综合最佳组合。     

成形磨削用组合式定直径砂轮的研制

本文介绍了成形磨削圆柱斜齿轮时,砂轮磨损和修正所引起的直径减小量对齿形加工精度的影响,提出了采用定直径砂轮磨削的新方法,并在国内外开槽砂轮和爪式卡盘研究与实践的基础上,结合国内的现行生产条件设计和试制了两种组合式静态调整的定直径砂轮。经过对其静、动态特性的理论分析和与整体砂轮作比较的磨削性能试验证明,定直径砂轮除在刚度、强度、磨齿精度和表面质量等方面都可以达到与整体砂轮相同的性能外,还具有直径可精确补偿和比整体砂轮磨削率高、磨削热低等特点。因此可以认为,定直径砂轮的研制和应用将为提高斜齿轮成形磨削精度提供一个有效而经济的新方法,并为解决类似一些对砂轮直径变化有要求的高精度曲面磨削加工在工艺上开辟一个新的途径。     

用立方氮化硼砂轮磨削超硬高速钢

用刚玉砂轮磨削超硬高速钢,困难重重;而用立方氮化硼砂轮,则能顺利地进行磨削。与刚玉砂轮相比,立方氮化硼砂轮磨削超硬高速钢时,磨削力、磨削温度均较小,并能改善磨削条件,但表面粗糙度略高,这可从立方氮化硼磨料的优异性能予以解释。实验证实,用立方氮化硼砂轮磨削超硬高速钢是适宜的。     

砂轮孔穴特性探讨——孔穴特征量及其描述方法

本文提出用孔穴率、渗透度、当量孔径和容屑性能指数等四个特征量来表征砂轮的孔穴特性,这些特征量避开了砂轮孔穴具体尺寸、形状及其分布的复杂性,从不同角度反映了砂轮孔穴的某些宏观的几何和物理性质,并能与砂轮的磨削性能紧密联系.文中不仅给出了它们的定义和计算依据,而且提供了测量方法.     

高效磨削用热管砂轮传热性能试验研究

针对高强韧性难加工材料因磨削高温导致加工效率低、工件表面易出现热损伤的问题,提出了利用热管技术提高砂轮自身传热能力以增强对磨削弧区的换热效果,进而实现降低磨削温度的新方法.在此基础上,基于热管砂轮的结构与传热原理,设计并建立了一套用于测试热管砂轮传热性能的试验装置和方法,分析了砂轮速度、工质属性、热端热流输入强度、冷端散热条件和液膜厚度各因素对热管砂轮传热能力以及传热启动特性的影响规律.试验结果表明,热管砂轮能够显著增强对磨削弧区的换热效果,此外,该装置和方法可准确评估各因素对热管砂轮传热性能的影响,且适于预测热管砂轮的传热能力.     

砂轮修整器修整效果的地貌评价方法

由于砂轮地貌直接影响着磨削表面质量的好坏,且决定着砂轮的磨削性能与使用寿命.故对修整后的砂轮地貌进行评价研究.具有十分重要的意义,且可用来指导砂轮修整器的设计及砂轮的修整.本论文提出了砂轮修整后的地貌质量直接评价修整器修整效果的方法.     

基于光造型原理的砂轮快速制造技术

将光固化树脂代替热固化树脂作为结合剂,利用快速成型原理实现了砂轮的快速制造。通过复合二氧化硅微粒,大大改善了光固化树脂砂轮的机械性能。研究结果表明,数十秒钏就可以完成超薄型切割砂轮的固化工艺和磨削砂轮的分层固化工艺,用所试制的砂轮对硅材料的加工表明,光固化树脂砂轮与热固化树脂砂轮具有的加工精度。     

大平面砂轮磨齿特点与磨损规律

为提高超精密齿轮的齿廓精度,首先分析了大平面砂轮的磨齿特点,推导出了砂轮磨齿线速度与齿轮进给速度的表达式,为大平面砂轮磨齿系统的动态性能研究提供了理论基础.然后研究了大平面砂轮的磨损规律,得出在均匀磨齿过程中砂轮的磨损程度是不均匀的,提出选择品质合适的砂轮、微量磨削、勤修精修砂轮及在半塞实状态下停车等措施以减小被磨齿轮的齿廓偏差.最后通过超精密磨削实验,研制出了1级齿廓精度的超精密齿轮.     

双酚A型硼酚醛树脂作为砂轮粘结剂的研究

本文叙述了不同含硼量的双酚A甲醛树脂作为砂轮粘结剂的压制工艺和性能测试工作。试验表明:硼酚醛砂轮试体比酚醛砂轮试体的抗拉强度高、耐热性好。该树脂随着硼含量的提高,抗拉强度和耐热性能均随之提高。所以该树脂在高速切削和重负荷砂轮上得到应用是大有希望的。     

合金化改善多孔砂轮磨削性能的研究

通过对不含合金元素Co和添加3%Co的两种孔隙率高达38%的多孔金刚石砂轮进行磨削实验,测定它们在不同磨削条件下的磨削力,并观察磨削后砂轮的表面形貌,综合两砂轮的磨削力、力比Fz/Fx、比磨削能的大小、磨削一定体积材料后比磨削能的增量大小,以及磨削后两砂轮的表面形貌特征等实验结果,对两种砂轮的磨削性能进行分析评价.结果表明,在相同的磨削条件下,添加3%Co的砂轮Ⅱ的磨削力、力比Fz/Fx以及比磨削能均小于不含合金元素Co的砂轮Ⅰ,磨除同样体积的花岗石材料后两砂轮的比磨削能的增加量都不大,并且砂轮Ⅱ的比磨削能的增加量始终小于砂轮Ⅰ的比磨削能的增加量.两种砂轮磨削一定体积的花岗石后,在砂轮Ⅰ表面有较多的金刚石脱落坑,同时胎体出现较深的磨痕.     

超高速纳米陶瓷结合剂CBN砂轮制备与实验

将纳米复合材料技术应用于超高速陶瓷结合剂CBN砂轮试验研究,制备出力学性能和热学性能有明显改观的纳米陶瓷结合剂.与普通陶瓷CBN砂轮结合剂的实验结果相比,纳米陶瓷结合剂在耐火度、线膨胀系数、浸润性以及抗折强度上都有着显著优势,其砂轮贴片样条抗折强度达到了8823MPa,耐火度约为795℃.以此制备出的超高速纳米陶瓷结合剂CBN砂轮,不但安全性高,而且在对不锈钢、钛合金、高速钢几种难磨金属的干磨实验测试中也表现出了良好磨削性能.     

用细粒度石墨填充剂砂轮提高外圆磨削表面光洁度的试验研究

提高磨削表面光洁度是光整加工中普遍需要解决的课题。本文扼要地报导一下在外 圆磨床上采用细粒度石墨填充剂砂轮提高磨削表面光洁度（高于１０）的试验 研究成果。 和一般常用的砂轮不同,石墨砂轮具有一系列的特征。石墨填充剂使这种砂轮的磨 削过程接近于研磨,这就有利于得到高光洁度的磨削表面。 作者对１１种不同特性的石墨砂轮进行了较系统的磨削性能试验,在此基础上提出 了磨料、结合剂及填充剂的合理配比值以及于石墨砂轮选用方面的资料。文中也介绍 了石墨砂轮的合理使用规范。 试验及生产使用经验表明,用石墨砂轮在一般精度的外圆磨床上精磨淬火钢、紫 铜、黄铜及铝合金等工件能得到１０～１２光洁度的表面。目前正在推 广使用这种砂轮。     

超高速点磨削砂轮磨料层优化和表面形貌评价

点磨削砂轮磨料层采用有粗磨区修整倾角的结构可获得良好的磨削性能,较传统砂轮磨料层结构可获得更理想的磨后表面.提出了将平行砂轮改进成倾斜型砂轮以优化点磨削砂轮的磨料层结构,并应用激光传感器配合光学显微镜评价砂轮形貌,研究相关参数与砂轮磨削特性和加工质量间的关系.试验发现,优化后的点磨削砂轮磨料层结构更加合理,磨粒分布均匀且出刃高度波动很小,可以保证优质磨削表面.     

随机短纤维增强气压砂轮基体性能的研究

为增强软固结磨粒气压砂轮基体的耐疲劳性和抗撕裂性,提出了基于短纤维增强理论调控气压砂轮基体力学性能的方法.分析了芳纶浆粕(PPTA-Pulp)短纤维增强气压砂轮基体性能的作用机理,通过理论公式与拉伸试验的相互验证,得出了增强后气压砂轮基体的弹性模量随短纤维添加比例增大而增大的规律;通过短纤维不同添加比例的气压砂轮基体裤型试样的撕裂对比试验,证明了短纤维增强气压砂轮基体在提高抗撕裂性方面的有效性;仿真分析了增强后气压砂轮在不同工况下接触区域的应力分布特性,通过加工试验,验证了短纤维增强气压砂轮对高硬度、高耐磨性模具高效加工的能力.     

压制力和树脂加入量对重负荷砂轮性能的影响

通过改变重负荷砂轮配料中压制力的大小和树脂的含量,研究不同树脂含量及压制力的大小对重负荷砂轮的性能的影响,找出最佳的压制力和树脂含量的配比。实验表明,当压制力在250kN,树脂含量在9.5%时,重负荷砂轮的耐压强度、体积密度和气孔率处于综合最佳组合。     

强磁场陶瓷结合剂CBN砂轮制备及磨削性能

针对陶瓷结合剂CBN砂轮磨粒取向随机,砂轮强度低的问题,将强磁场引入砂轮制备工艺.制备过程中添加了镀镍CBN磨粒,研究发现,适当磁场强度可以实现镀镍CBN磨粒的偏转;另外,适宜的磁场强度有利于提高陶瓷CBN复合材料的强度,当磁感应强度为6 T时,陶瓷CBN复合材料的抗折强度最高,强度值达到79.5MPa.通过开展磨削试验,证实了强磁场陶瓷结合剂CBN砂轮在磨削钛合金TC4时,其磨削比能略低于普通陶瓷结合剂CBN砂轮的比能,此项研究对提高陶瓷结合剂CBN砂轮性能以及探索新的制备工艺均有现实意义.     

新型砂轮成型模具钢(JK3)研究

试验研制了一种适用于制造砂轮成形这类模具的新钢种JK3,该钢具有高的强韧性,热处理微变形性和良好的氮化性能,用于制造砂轮成形模具比45#钢提高寿命1倍以上。     

黑刚玉树脂钹型、薄片砂轮

黑刚玉树脂钹型、薄片砂轮是缙云县磨削磨具厂根据1990年浙江省新产品试制计划,在浙江大学、机电部磨料磨具磨削研究所等单位协助下试制成功的。这两种砂轮于去年12月22日通过省级技术鉴定。黑刚玉树脂钹型、薄片砂轮主要是利用具有国内先进水平的新型抛光材料——黑刚玉,以及还氧树脂、液体树脂、乌洛托品、填充剂、润湿剂等原料经混合、过筛、装模、卸模等多道工序而制成的。经过测定这两种砂轮组织均匀,静平衡性能好,外观、尺寸、