63MN快锻液压机预应力组合框架有限元分析

采用三维造型软件SolidWorks,建立63MN快锻液压机组预应力组合框架的实体模型,利用有限元分析软件ANSYS,对63MN快锻液压机组预应力组合框架的实体模型进行有限元分析,为63MN快锻液压机组预应力组合框架的结构设计及选材提供依据。     

63MN三梁四柱快锻液压机主机有限元分析

采用三维建模软件Solid Works建立63MN快锻液压机几何模型,利用有限元分析的方法对其进行了静态分析计算,求出了正载下的应力分布,总结该主机设计的力学特点,指出了进一步改进的方向和措施,并为63MN快锻液压机主机的结构设计提供依据。     

80MN快速锻造液压机工作缸及机身静力分析

利用SolidWorks对80 MN速锻造液压机工作缸和机身结构进行了三维实体建模,并运用有限元分析软件ANSYS Workbench对其进行了静力分析,计算出了其不同工况下的位移和应力分布云图,分析总结了机身结构设计的力学特点,为其结构的进一步优化设计提供了依据。     

15MN压剪试验机结构有限元分析

压剪试验机结构强度和刚度是保证该结构正常工作的重要指标。本文用Ansys软件对盆式支座压剪试验机结构进行了有限元静力学计算。通过不同工况及不同单元计算结构的分析比较,得出用Ansys计算结果可靠,证明该试验机的设计是可靠的,刚度、强度满足要求。通过不同单元类型的比较,要用实体单元来计算厚度比较大的板状机构,为板状结构的计算提供了一种可靠的计算方法。     

10MN液压机液压缸系统的故障树分析

根据国产10MN水压机液压系统可靠性分析和系统改造的结果，建立起新液压机主缸系统及压边缸系统的故障树并对其进行定性及定理分析，提出了保证新系统达到预计可靠的措施。实践证明新系统是可靠的。     

与操作机联动的2000吨快锻液压机控制系统模拟试验

与操作机联动的快锻液压机自动控制,是六十年代发展起来的新技术,对于提高低塑性高强度合金钢及高温合金的锻造质量,减轻繁重的手工操作,提高劳动生产率和节约金属材料等方面,具有重要意义。遵照伟大领袖毛主席“中国人民有志气,有能力,一定要在不远的将来,赶上和超过世界先进水平”的教导,为建造我国第一台与操作机联动的2000吨快锻液压机,冶金部原黑色冶金设计总院、一机部重型机械研究所等单位,与我院锻压、工企、机床、电器等专业合作,于1966年初至1967年初,在我院锻压实验室进行了模拟试验。在毛主席革命路线指引下,有关工厂、科研单位、学校密切配合,努力工作,克服了各种困难,在不到一年的时间内,基本上完成了国外花了十年才完成的科研项目。本文着重小结控制系统试验研究方面的工作。     

Ti-6Al-4V合金在快锻液压机上锻造工艺的计算分析

本文对Ti-6Al-4V合金在快锻液压机上锻造过程中的变形力及变形温度等工艺参数进行了计算;阐述了锻件在快锻液压机上镦粗及拔长过程中的温度变化及锻造回炉加热次数的计算方法,为锻造车间锻造工艺的确定和对锻造工艺更加深入的研究工作提供了参考。     

薄板成型液压机全模型有限元分析

采用Solidworks软件对缸动式薄板成型液压机整机进行三维建模,然后导入Hypermesh中划分网格,并用ANSYS软件对液压机整机在承受均布载荷工况下进行受力分析,得出液压机各零件具有较好的刚度和强度。同时,从上、下工作台在模具区域内的最大变形范围得出此种液压机的模具变形在允许的变化范围之内,为以后此种薄板成型液压机的分析设计提供了依据。     

液压机立柱的设计及其有限元分析

采用传统设计方法对液压机立柱进行解析计算和强度校核,根据疲劳破坏理论对其进行疲劳强度分析,并采用有限元分析软件ANSYS进行应力应变分析。     

5000t双柱式液压机有限元分析

液压机通过流体中介进行传动,已经成为机械设备领域应用最为广泛的大型设备之一,对于提升机械产品的性能具有不可替代的重要意义。双柱式液压机在重型机械加工以及机械设备中具有重要的应用。能够对金属材料进行拉伸、冷挤等多个工艺流程操作。同时对校正、压装等产品加工过程也至关重要。本文简要说明了机身三维模型的建立、材料定义及网络划分,阐述了边界条件和栽花的施加,最后对机身靓图学进行分析。     

30MN双柱下拉式快锻机组简介及摔圆模模架设计与应用

大型轴类锻件是重型设备中的关键部件,其中锻造液压机、全液压操作机等锻造设备经计算机控制后组成的锻造系统以及应用合理的自由锻造工艺为获得性能优良的锻件毛坯提供了保证,在此对30MN双柱下拉式快锻机组作了简介。合理使用摔圆模对锻件精整,有益于提高大型轴类锻件的表面质量、降低大型轴类锻件的机械加工量。当锻造车间轴类产品发生改变时,只制造上模和下模并与现有的模架装配即能满足锻造使用要求,这有利于降低模具的制造成本和使用成本,同时提高车间对锻件生产快速响应的要求。     

10 MN弹性成形压机结构分析与优化

文章主要针对10MN弹性成形压机机身刚强度进行计算分析。首先,在SolidWorks中建立液压机的三维整机模型,并对原机架进行结构改进,得出对比机型;然后,应用ANSYS有限元分析软件完成2种模型的静力分析、模态分析,得出它们的应力和应变分布云图、前6阶固有频率和相应振型;最后,在改进模型的基础上,采用响应曲面优化分析的方法,以机身质量最小化、一阶固有频率最大化的权衡量为设计目标进行结构尺寸优化。分析结果表明,改进模型的最大形变、应变、应力均有所减小,结构稳定性得到提升,振幅偏小、高阶频率的激励对其振动的影响也不大。     

300MN模锻水压机机架有限元计算模型探讨

本文通过理论分析、现场测试实验研究和计算机模拟以及局部和整体的弹性接触问题有限元及线弹性有限元分析,确定了300MN模锻水压机机架合理而简捷的有限元计算模型。该计算模型的建立对于研究水压机本体结构的刚度行为和立柱的力学行为具有重要意义,对大型水压机设备的研究开发具有一定的参考价值。     

客车车架结构有限元分析

客车车架是客车上非常重要的承载部件,车客车受到的各类载荷最终都作用在车架上,因此,车架的结构好坏可以直接影响整车的性能。本研究以某种客车车架为研究对象,运用有限元分析软件ANSYS对客车车架的结构进行三维建模、对车架的静态特性进行了分析研究,最后得到车架的变形情况和应力分布,同时提出了几种车架结构上的改进方案。     

地下结构振动有限元分析

利用有限元分析软件ANSYS,分析了地下结构在地震波的单双向激励及不同埋深情况下的动力响应的变化,得出结论和建议。     

钢筋混凝土结构非线性有限元分析

根据实际经验,对运用ANSYS软件模拟分析钢筋混凝土结构时单元选用、模型建立、材料本构关系以及参数设置等问题提出了有实际应用意义的建议,并提供了工程算例。     

悬索结构非线性有限元分析

提出了一种适合于悬索结构空间非线性分析的三节点等参数索单元有限元模型,在三维整体坐标下,由就的定义得到了可以考虑任意高阶位移影响的非线性应变几何关系,采用Ｌａｇｒａｎｇｉａｎ坐标描述法,并由虚功原理建立了非线性有限无限元增量方程及切线刚度和矩阵,算例计算表明,本文方法可用于各种悬索结构的计算分析。     

天线桁架结构有限元分析

介绍天线桁架结构的有限元分析,借助有限元分析软件ANSYS对天线桁架结构进行静力分析.研究了天线桁架在基本风压64kg/m2时的力学特性,得到天线桁架整体应力,为结构材料选择和结构尺寸的确定提供重要的理论支撑.     

客车骨架结构有限元分析

研究了用有限元法对半承载式客车车身刚度、强度、振动特性进行分析的方法,为设计正确性提供了有价值的理论依据和校核,并以6115型客车为对象进行了静力学和振动特性分析。     

多功能结构试验台有限元分析

河北联合大学新建的建筑工程结构实验室的多功能试验台属于受力状况复杂的大型的固定结构。对结构实验室中的多功能试验台进行了选型分析设计以及控制试验的确定。采用常规方法对试验台进行尺寸参数设计,结合ADINA大型软件对其进行了有限元分析,建立试验台有限元模型,模拟不同工况下试验台的受力情况,包括对多功能试验台整体的刚度和抗裂性、局部的承压受力进行的分析。