浅谈抽凝汽轮机组的经济运行

<正>在电厂的各大热损失中,汽机的排气热损失和锅炉的排烟热损失占的比例最大。锅炉的排烟热损失通过投入加热器运行、锅炉燃烧调节、增加过热器面积和加强吹灰等手段来     

均匀覆膜密封修复技术在锅炉密封修复中的应用

锅炉漏风、漏灰是锅炉使用单位共同面临的问题。本文通过对公司现状的分析,肯定了采用由Hasle Isomax公司开发的均匀覆膜密封修复技术,能解决传统密封方法不能彻底根治锅炉的漏风、漏灰问题,对有效提高锅炉热效益、改善工作环境、保证锅炉系统安全可靠运行具有很好地作用,具有推广价值。     

浅议锅炉各项热损失对发电煤耗的影响

在发火力电厂的运行中,总是设法提高锅炉的热效率,降低燃料的消耗量,使锅炉的热经济性达到较高的程度,从热平衡计算热效率的方法中可以看出,努力设法减小锅炉的各项热损失,提高可利用的有效热量,是提高锅炉燃烧效率降低煤耗的唯一途径。对于大容量锅炉,可燃气体(化学)未完全燃烧热损失已相当小,只要锅炉不出现严重缺风运行的异常工况,降低这项热损失的可能性已不大。从运行角度出发降低锅炉散热损失、灰渣物理热损失所占比例相对较小,通过运行调整降低热损失的手段不多。由此可见只有排烟热损失、固体(机械)未完全燃烧热损失在锅炉各项热损失中所占的比例较大,实际运行中其变化也较大,因此设法降低这两项损失是提高锅炉热经济性降低煤耗的潜力所在。     

压火与热态启动在循环流化床锅炉中的应用

循环流化床锅炉的压火和热态启动操作常用于计划短时间抢修和锅炉运行中突发生故障且在短时间能恢复的情况下,可对锅炉进行压火热备用,在故障消除后进行热态启动,可直接投煤升温、升压使锅炉在短时间恢复到正常运行状态的一种备用与启动方式。该文以神华准能矸石发电公司DG—480/13.73—Ⅱ11超高压参数循环流化床锅炉为例,介绍了压火与热态启动实现停炉不停机避免发电机组与电网解列的操作方法及注意事项。     

层燃锅炉热平衡在线计算程序开发与应用

为了快速、方便、准确地获得锅炉的热效率及各项热损失，利用Visual Basic语言编辑锅炉热平衡在线计算程序。通过输入锅炉基本参数、燃料接收基成分以及自动获取现场测量数据，可以计算出锅炉当前的热效率；同时通过设置工作条件，用户在自定义记录查询界面上还可以研究不同富氧度和排烟温度条件下的锅炉热效率，以便调整锅炉的运行，以实现最佳的经济技术指标。     

改进热电厂送风机入口风道的一点浅析

在火力电厂的设计中，送风机入口风道布置形式较多，一般普遍采用的是利用途风机附近的厂房构架，把送风机入口风道的吸风口引至高位，旨在利用锅炉散热加热室内空气。由于空气被加热过程中引起的对流作用，这部分空气基本上集中于锅炉燃烧室顶部空间，在电厂中称这部分热空气为“炉顶风”。黑河市热电厂1＃－3＃锅炉的3台送风机入口风道的设计布置方式，则采用了将入口风道的吸风口垂直引至高位，并分为两个吸风口。其中一个吸风口就近引至厂房外墙处，旨在夏季利用户空气；另一吸风口则在室内垂直引入运转层上部至锅炉右侧后上方，旨在秋…     

循环流化床锅炉热效率提高探讨

利用反平衡热效率法,通过测取3台75t/h循环流化床锅炉的各项热损失值来确定锅炉的热效率.其目的是通过分析产生热损失偏差的原因,寻求降低热损失的方法和确定对设备进行改进、完善的途径,为循环流化床锅炉的安全、稳定和经济运行提供相关的理论依据.     

提升小吨位燃煤锅炉技术性能的探索

通过对影响锅炉热效率的研究,找出锅炉的热损失是由五个方面因素决定,即排烟热损失、化学不完全燃烧热损失、机械不完全燃烧热损失、锅炉散热损失、灰渣物理热损失。针对这些因素分别对老旧锅炉进行技术改造,主要配套完善了分层燃烧、空气预热器、鼓引风变频调速等设施,有效地改善了原锅炉的技术性能,提高了热效率。     

循环流化床热水锅炉热平衡计算

介绍了循环流化床锅炉概况,通过热平衡试验,确定了锅炉的各项热损失,指出了锅炉的缺陷和技术改造的方向。     

成果撷英

干除渣技术及其应用火力发电厂燃煤锅炉是通过煤粉燃烧将燃煤的化学能转换成热能,完成发供电过程中的初次能量转换。煤粉在炉膛内燃烧的过程中,燃煤中的灰粉等不可燃杂质以两种形式排出,其中颗粒较小的随烟气流动离开炉膛,这部分被称为飞灰;颗粒较大的从炉膛底部排出,这部分就是炉底渣。所谓除渣就是指炉底渣排出炉膛及后续输送处理的一个过程。目前,国内外除渣技术有两种方式:一是水力除渣技术,二是干式除渣技术。干式除渣技术的基本原理是:锅炉炉膛中下落的热灰渣(850℃左右),经炉底排渣装置落到钢带式输渣机的输送钢带上,随输送钢带低速…     

浅谈提高锅炉热效率的方法

本文通过对影响锅炉热效率的主要因素的分析，说明了提高锅炉热效率，增加锅炉出力的若干措施。     

大型超临界机组锅炉的热控研究

本文首先提出了大型超临界机组锅炉在火电系统的重要性,然后以热控为出发点,分析了超临界锅炉在水汽循环、热过程的复杂性、非线性变化等特点,同时指出了超临界锅炉热控的一些关键因素,之后指出其热控系统设计主要内容,包括主蒸汽系统、再热蒸汽系统施来提高超临界锅炉热控系统的稳定性。     

试析锅炉热控安装作业注意事项

伴随着生活水平的不断提高,人们也越来越重视生活质量。人们在对供热、供电方面有了很大的要求,这就涉及到锅炉热控的安装工作。锅炉是具有非常大的危险性压力容器,也是国家规定的特别设备一种,锅炉的生产制造、检验、安装等都有着国家规定要求。尤其在对锅炉热控安装过程中,要注意安装各个工序,这样才能保证人们正常生活。该文主要对锅炉电缆桥架安装注意事项、锅炉的仪表管路敷设注意事项、锅炉金属温壁注意事项等进行了阐述。     

如何提高燃煤热水锅炉的热效率

本文主要针对锅炉运行中的煤质、炉膛燃烧工况、空气过剩系数、排烟热损失、灰渣热损失五个方面进行分析,提出提高锅炉热效率的一些可行性措施,充分发挥好锅炉的最佳效能,通过节能降耗来实现企业效益的最大化。     

关于提高运行锅炉热效率的几点建议

本文通过对造成运行锅炉热损失原因的分析,提出了提高锅炉热效率的几点建议。     

锅炉积灰损失与吹灰时间间隔

本文提出了由锅炉积灰引起的热损失计算模型，介绍了根据经济性确定最佳吹灰时间间隔的方法，列出了ＨＧ－６７０／１４０－９型锅炉积灰损失模型的部分仿真试验结果．     

AQ石化热电厂5^#炉燃烧系统改造及热态调试

AQ石化热电厂5^＃炉为增强锅炉时煤种的适应性,对锅炉的燃烧系统进行了浓稀相燃烧器改造。通过对燃烧系统的改造提高了锅炉对煤种的适应性,解决了一次风管的烧损问题,锅炉可在50％负荷不投油稳定安全运行,改造后通过热态调试,锅炉额定负荷下平均锅炉效率提高了约2个百分点。     

霍林河电厂烟气余热利用系统优化设计的研究

锅炉尾部烟道加装低压省煤器,可回收锅炉烟气的余热,加热给水回热加热系统中的主凝结水,提高锅炉给水温度。低压省煤器连接方式有多种,针对霍林河电厂1#机组设计了6种连接方式,并利用等效热降原理对这6种连接方式进行了热经济性对比,分析结果表明将低压省煤器与6#低加并联连接的方式节能效果最为明显。     

600 MW超临界压力W型火焰锅炉炉膛热负荷特性分析

环保要求的提高促使超临界锅炉的广泛应用,这不仅提高了对锅炉的操作要求,同时也更加容易出现水冷壁爆管事故,找出爆管事故的主要原因显得尤为重要.通过对金竹山电厂锅炉实运行实践及理论分析,试图找出爆管事故的主要原因."W"型火焰锅炉炉膛热负荷分布表明,该型锅炉炉膛中的大部分烟气辐射热都在燃烧器区段传递给水冷壁,是造成该区段容易发生爆管事故主要原因.另一方面,该型锅炉的低负荷区变工况运行时,烟气温度变化较大,是导致爆管事故的另一个原因.     

减少燃煤电厂氮氧化物排放的对策

在介绍大唐太原第二热电厂11号锅炉设备情况的基础上,详细阐述了锅炉改造的目标、范围与工程工艺。通过运行调整,在各项经济技术指标不下降的前提下,锅炉氮氧化物的排放浓度明显下降,达到了改造要求。