关于模具制造技术的现状及发展的研究

模具技术包括模具的设计和加工技术、装配和检测技术、材料与处理技术及维修和再制造技术等,是精密成形技术的重要组成部分.     

重庆理工大学重庆市模具工程技术研究中心

依托于重庆理工大学建立的重庆市模具工程技术研究中心,结合重庆市汽车摩托车支柱产业和模具行业的需求,致力于模具工程技术的研究、开发和成果的推广与产业化应用,主要研究快速模具制造技术、逆向工程、远程设计和网络化协同制造技术、模具表面强化技术、精冲技术、净成形技术以及新的成形工艺、模具及设备技术。中心承担了国家自然科学基金、国家863、总装“十五”重大预研项目、国家科技攻关计划项目、教育部优秀青年教师资助计划项目、重庆市重点攻关项目等140余项,累计科研经费1000余万元。     

自行车脚蹬内板冲压模具设计

随着近代工业的发展,冷冲压技术得到迅速的发展。研究和推广应用旨在提高生产率和产品质量,降低成本和扩大冲压工艺应用范围的各种7中压新工艺是冲压技术发展的重要趋势。目前。国内外涌现并迅速用于生产的冲压先进工艺有精密冲压、柔性模（软模）成形、超塑性成形、无模成形、爆炸和电磁等高能成形、高效精密冲压技术以及冷挤压技术等等。这些冲压先进技术在实际生产中已经取得并将进一步取得良好的技术经济效果．．计算机技术,信息技术等先进技术在模具技术中得到了广泛的应用,使模具设计与制造水平发生了年深刻的革命性的变化。目前最为突出的是模具CAD／CAE／CAM。在这方面,国际上有许多应用成熟的计算机软件,我国不但能消化、应用国外的有关软件,少数单位还能自行开发或正在开发模具CAD／CAE／CAM软件。在一些行业,如汽车行业的主要模具企业,实现了模具CAD／CAE／CAM一体化。     

鼠标塑料模具的数控铣削加工

鼠标模具由前模、后模和模具标准件组成,该模具制造包括模具的设计和加工、装配和检测、材料与处理技术及维修和再制造技术等,是精密成形模具制造.而鼠标模具加工中,数铣加工是最重要部分.     

论现代化的模具制造技术

模具制造技术,既是先进制造技术的重要组成部分,又是先进制造技术的重要应用领域,其技术水平与先进制造技术的发展与应用密切相关.模具是制造业的核心技术装备。模具工业不发达将严重影响汽车、IT与电子技术产品、机电产品、航空(天)与船舶和建材、家用电器等制造业产品的生产。因此,研究模具的现代化设计与制造技术,研究模具设计制造过程中的实践经验,以及生产过程的技术管理与过程控制,并使之形成规范,形成专家系统,对提高模具生产技术与管理水平、提高模具企业核心竞争能力,将至为重要。     

冷挤压模具镀TiN的试验研究

冷挤压成形是一种高效、无切削的塑性成形技术,具有生产率高、材料利用率高的独特优点.冷挤压成形技术的关键是冷挤压成形模具,它的加工制造要求较高,成本也高,不仅要有高的硬度和强度,还应具有高的韧性与耐磨性,以便提高模具的寿命.本文论述了采用 HCD 法在冷挤压成形模具上镀复 TiN 的试验结果,寻求提高模具寿命的途径,并简要分析了模具失效形式.     

塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室

华中科技大学塑性成形模拟及模具技术实验室是国家在塑性加工领域和模具行业建设的国家重点实验室。其基本任务是研究模具高新技术、模具新材料以及塑性成形模拟的基本理论和关键技术，培养高层次模具技术人才，开展国内外学术交流，推动我国模具行业的技术进步。     

塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室

华中科技大学塑性成形模拟及模具技术实验室是国家在塑性加工领域和模具行业建设的国家重点实验室。其基本任务是研究模具高新技术、模具新材料以及塑性成形模拟的基本理论和关键技术，培养高层次模具技术人才，开展国内外学术交流，推动我国模具行业的技术进步。     

增材制造技术的应用及发展

增材制造技术是基于材料堆积法的高新制造技术,被认为是近20年来制造领域的一个重大成果.增材制造技术作为一种重要的数字化制造技术,可以由三维数字模型直接成形任意复杂实体结构,省去了传统的材料去除制造方法中使用的刀具、工装、冷却液和其他辅助装置,在产品单件或小批量生产方面具有显著的成本和效率优势.介绍了增材制造技术的发展现状、原理与特点,对目前较为先进的金属成型工艺作了重点介绍,阐述了增材制造技术的工程应用及其今后发展趋势.     

冷挤压模具镀TiN的试验研究

冷挤压成形是一种高效、无切削的塑性成形技术．具有生产率高、材料利用率高的独特优点．冷挤压成形技术的关键是冷挤压成形模具，它的加工制造要求较高，成本也高，不仅要有高的硬度和强度，还应具有高的纫性与耐磨性，以便挺高模具的寿命．本论述了采用HCD法     

机械系研制成功新型激光成形系统

机械系研制成功新型激光成形系统激光成形系统是制造技术的重大突破，它是计算机科学、数控、激光、材料工程等技术的集成，可广泛用于汽车、航天与航空、家电、玩具等领域的产品设计与模具制造。它将传统的受迫成形（模腔内成形）、去除成形（切削加工）转变为自由堆积成...     

英国先进塑性成形代表团来访

由英国工程与物理学会理事会组成的“加强和中国先进塑性成形及相关领域的科学家与工程师合作”代表团，访问塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室．代表团成员包括伯明翰大学、巴斯大学等5所大学的2位著名教授和4位博士．     

模具成形产品检测技术及质量控制

现代制造技术的飞速发展使得零件的形状与精度都有了极大的提高,这就对模具及模具成型产品的成型精度及生产过程中的质量保障提出了更高的要求。高精高效检测技术的应用是必然的,它也是模具成形产品质量控制的根本。     

发达国家先进制造技术发展趋势述要

先进制造技术是面向21世纪的高新技术。文章从加工制造技术、成形制造技术、制造自动化系统以及传统制造技术与现代高新技术融合,制造技术与设计技术、管理技术结合等角度论述了发达国家先进制造技术的发展趋势。21世纪制造科学技术体系将更加充实、完善与拓展     

模具的制造及CAD/CAE技术的应用

作为一种高附加值和高技术密集型产业,模具工业已成为当今工业发展的基础。而模具工业发展的关键主要依靠先进技术的应用,本文在介绍了模具制造技术的性质和特点的同时,试析现代模具设计、制造中应用的各种先进制造及CAD/CAE技术的应用,揭示了当前模具制造领域的发展方向。     

制造加工中的金属近净成形技术

近净成形技术是目前制造技术中发展较快的先进技术,它使机械产品毛坯成形实现由粗放到精化的转变,使外部质量作到无余量或接近无余量,内部质量作到无缺陷或接近无缺陷,实现了优质、高效、轻量化、低成本的加工。随着现代制造的发展,对产品和环境的要求越来越高,要求制造成本越来越低,近净成形技术必然在制造加工中发挥重要作用。     

谈模具生产的发展趋势

模具产业是国家高新技术产业的重要组成部分,是重要的、宝贵的技术资源。虽然我国的模具生产已经取得了令人瞩目的成就,但与工业发达国家相比,在许多方面还存在着很大的差距。要加快模具生产技术的发展,以适应模具制造生产的需要。本文从六个方面探讨了模具技术发展趋势。     

应用RE与RP技术进行汽车排气管铸造模具快速制造

汽车排气管是汽车重要的零部件之一,其结构复杂,难以用传统的方法进行产品和模具的再设计及二次开发。本文论述应用反求工程(RE)及快速成形(RP)技术对汽车排气管铸造模具进行快速制造的技术。通过三坐标测量机获取排气管表面的空间点数据,进一步获得产品的CAD数字模型,通过CAD分模功能获得排气管铸造模具模型;基于分层制造、逐层叠加成形的原理,采用快速成型技术直接、精确、快速地进行汽车排气管铸造模具的制造。从模具的概念设计到制造完毕仅为传统加工方法所需时间的1/3和成本的1/4左右,应用RE与RP技术进行模具的快速制造方法已为业界高度重视。     

现代加工与成形制造技术

现代加工与成形制造技术作为先进制造技术(AMT)的重要支撑,引发了传统制造业的重大变 革,现对其相关技术的发展进行跟踪和述要。     

模具高速加工技术与策略

在现代模具的成形制造中,由于模具的形面设计日趋复杂,自由曲面所占比例不断增加,因此对模具加工技术提出了更高要求,即不仅应保证高的制造精度和表面质量,而且要追求加工表面的美观。随着对高速加工技术的研究不断深入,尤其在加工机床、数控系统、刀具系统、CAD/CAM软件等相关技术不断发展的推动下,高速加工技术已越来越多地应用于模具的制造加工。