提高成纱条干均匀度的工艺研究和技术措施

成纱条干均匀度与原料中的短纤维含量、牵伸工艺配置、机械设备状态、操作和清洁等因素有关.为了提高成纱条干均匀度,本文基于系统工程纺纱学理论,从原料选配至细纱的每一道工序优选了工艺参数和纺纱零部件,并通过加强生产管理,进行精细化控制,使纱线达到质量要求.     

电容式纱线条干仪信号转换的误差及计量检定

分析了电容式纱线条干均匀度仪在一次信号转换中造成误差的原因,实测了纱线线密度与检测器输出电压的关系,探讨了仪器计量检定方法和考核指标.     

纤维线密度及直径不匀率对成纱条干的影响

纤维线密度及直径不匀率是影响纱线条干的重要因素.目前成纱条干的极限不匀率主要是根据Martindale公式得出的,该公式虽然综合考虑了纤维线密度及直径不匀率对成纱条干均匀度的影响,但没有分别反映出二者对成纱条干的影响程度.因此,利用图像解析的方法,分析两组分纤维混纺对纤维线密度关系对成纱极限不匀的影响,得出当二者线密度系数约为0.2～0.3时,理论上可达到最小的条干不匀.     

基于图像处理法的空气变形纱结构和细度不匀研究

为定量表征空气变形纱的结构特征,采用图像处理的方法,建立了空气变形纱纱芯-表层几何结构模型,并提出用纱线圈弧率、圈弧指数及表观不匀率3项指标来定量表征其结构特征和细度不匀.分析结果表明:根据纱线二值化图像逐行扫描像素分布曲线,可较好地提取纱线纱芯部分;采用图像法获得的纱线表观不匀率比传统纱线条干均匀度仪测得的条干不匀率值要大,表明空气变形纱的外观形态不匀率大于其质量不匀率;与常规毛羽仪测试结果相比,图像法不会改变纱线表面圈弧形态,并可减少对纱线表面细小圈弧的丢失,能较好地反映空气变形纱表面圈弧分布规律.     

提高麻棉混纺纱线条干水平和品质指标和途径

围绕亚麻棉混纺纱条干均匀度和成纱强力两项主要指标,从纺纱性能、原料选配、关键工艺配置与技术措施等方面入手,提出提高亚麻棉混纺纱线品质的有效方法。     

提高麻棉混纺纱线条干水平和品质指标的途径

围绕亚麻棉混纺纱条干均匀度和成纱强力两项主要指标，从纺纱性能、原料选配、关键工艺配置与技术措施等方面入手，提出提高亚麻棉混纺纱线品质的有效方法。     

基于纱线条干真实数据的数字化黑板的构建

以计算机、单片机、步进电机和视频显微镜组建的纱线图像连续采集和处理系统为基础,提出一种基于纱线条干图像真实数据的数字化黑板的构建方法.在系统中首先连续采集一定长度的纱线,然后对纱线图像进行灰度变换、图像分割、形态学开运算和面积滤波处理,得到清晰、无噪声的纱线条干图像,统计纱线条干直径信息,构建数字化黑板.     

7628织物用E玻璃纤维纱的优化设计

通过对高频高速CopperCladLaminates基材性能的研究,二次通用旋转组合设计的方法,对电子级7628织物用E玻璃纤维纱进行优化设计,认为纤维原料性能、纺纱工艺过程等与最终纱线结构有关,当采用较细和细度差异小的玻纤进行纺纱时,对提高玻纤纱条干均匀度效果显著.     

应变式纱线定级仪完成阶段试验

浙江省电子技术研究所和杭州第一棉纺厂共同研制的“应变式纱线定级仪”已在杭通过阶段成果鉴定。它的研制成功,对改变目前纺织工业成纱质量定级检验凭目光评定条干均匀度,人工点数棉结、杂质的落后状况有重要意义,填补了国内纺织检测仪器的     

利用棉纺设备开发阳离子涤粘混纺线的新工艺

该项目是利用棉纺设备开发阳离子涤粘中长混纺纱线的新工艺，以其先进技术革新，合理工艺措施，在棉纺设备上开发仿毛产品。产品的主要特点：条干均匀度好，毛羽少，强力高，制成的织物可染性能均匀效果好；其与普通混纺纱线进行交织，染色后，可产生自然化纹隐条，富有独特的色彩风格；经后整理加工布面丰满匀整，色泽鲜艳，