SBR工艺处理模拟酱油废水及混凝脱色研究

酱油废水中含有大量有机物,废水中COD和色度很高,本实验用SBR工艺去除模拟酱油废水中的COD和氨氮,并用混凝工艺去除色度,实验表明,在pH为7,曝气3 h时,COD的去除率达到86.9%,随着时间的延长,COD与氨氮的去除率分别达到94.9%、83.7%.SBR出水用混凝工艺去除色度,色度可降到40倍左右.     

采用H.S.B菌液处理高浓度焦化废水的工艺研究

研究了将O-A-O处理工艺和活性炭H.S.B菌种生物处理法相结合的处理高浓度焦化废水的新工艺,该工艺利用该菌种中的好氧菌、厌氧菌在曝气和厌氧工艺阶段中发挥的不同作用使废水得到处理。结果表明,COD为7440mg/L的焦化废水经过6h的初次曝气SBR工艺处理后,废水的COD去除率可达到47％。24h的厌氧SBR工艺处理后废水的COD去除率为78％。最后经过32h的二次曝气SBR工艺处理后,最终出水的COD为492mg/L,总的去除率达到94％。该工艺具有运行成本低和COD去除率高的特点。     

低溶解氧条件下活性污泥污染物同步去除效能

为了降低能耗,节约污水处理的成本,同时达到同步去除碳、氮、磷的效能,采用低溶解氧污泥微膨胀SBR工艺过程进行实验研究.采用污泥微膨胀SBR工艺过程使水样处于低溶解氧状态,MLSS在2 000～3 000 mg/L之间.同时,测定控制过程中不同时间点的水样中的氨氮质量浓度、溶解性正磷酸盐含量以及COD值.结果表明,在低溶解氧SBR工艺过程中,COD去除率达到90%,正磷酸盐去除率达到58%,氨氮去除率达到83%.由此可见,采用低溶解氧污泥微膨胀法处理污水的方法能够有效实现同步去除碳、氮、磷的目的.     

SBR法间歇式活性污泥系统处理有机废水的实验研究

采用实验室规模的序批式活性污泥曝气反应器(SBR)工艺处理有机废水.通过实验分析了不同曝气量、曝气时间、进水浓度、沉淀时间、闲置时间与SBR法处理效果之间的关系,确定了SBR法处理中低浓度的有机废水的最佳运行参数.实验结果表明,在SBR的曝气时间为4h、沉淀时间为1h、闲置1h的条件下,该工艺对COD、NH3 -N等均有很好的去除效果,经处理的有机废水COD、氨氮最高去除率分为89.74％、82.13％.     

SBR工艺处理焦化废水的可行性研究

针对焦化废水难处理这一难题,引入 SBR工艺（反应期缺氧／好氧相结合）来处理焦化废水,试验结果表明,利用 SBR工艺处理焦化废水是可行的.在试验中还考察了 SBR工艺的运行方式、曝气时间、污泥负荷等对 COD、氨氮的去除效果.结果表明,进水 COD为 650～ 1 900 mg/L,氨氮为 150～ 330 mg/L时 ,去除率分别达到 80％和 70％以上.经技术经济分析,每吨水处理费用约为 1.3元.     

常见污水处理工艺对生活污水处理效果的比较

通过模拟生活废水处理方式,考察了几种常见的生化法处理工艺对生活废水的处理效果并加以比较和分析.分别采用曝气生物滤池、A2/O处理工艺、SBR处理工艺和MBR处理工艺对采自学校中水处理站的生活污水进行模拟处理研究.结果表明,几种方法均可以较好地处理生活污水.其中,A2/O处理工艺的COD去除率可达95.2%;MBR工艺的COD去除率可达93.3%,氨氮去除率可达65.9%;SBR工艺的COD去除率可达88.2%,氨氮去除率可达68.3%;曝气生物滤池的COD去除率可达86.7%,氨氮去除率达83.9%.实验结果表明,A2/O处理工艺的处理效果最好,而其他几种方法各具优点.     

两种制革废水生化处理组合工艺的效能比较

 借助于实际工程的运行,比较了水解酸化与序批式活性污泥法(SBR)组合工艺(H-SBR)和接触氧化与SBR组合工艺(O-SBR)两套设施处理制革废水的效能。结果表明,接触氧化与SBR组合工艺能有效处理制革废水,在接触氧化HRT 24h、SBR曝气5-7h的条件下,COD和氨氮平均去除率可分别达到83%和74%,出水平均浓度分别为273和42mg/L。采用水解酸化与SBR的组合工艺对预处理后的制革废水进行处理,在水解酸化HRT 24h、SBR曝气5-7h的条件下,COD和氨氮平均去除率分别仅为70%和5%,虽然COD可降低到500mg/L以下,但氨氮高达163mg/L左右,且需配套臭气处理设施。     

间歇曝气和连续曝气对生物脱氮除磷效果的比较

采用序批式生物反应器SBR系统,考察反应阶段的间歇曝气和连续曝气对模拟生活废水中氮和磷的去除效果.研究表明:IASBR和SBR对NH+4-N的去除率分别为99.30%和98.73%;对PO3-4-P的去除率分别为97.02%和67.47%.间歇曝气SBR对氨氮和磷酸根的去除率比连续曝气SBR高,有利于实现强化生物脱磷过程.间歇曝气SBR出水中氮、磷和COD浓度均达到了我国城镇污水处理厂污染物排放标准(GB 18918—2002)一级标准.     

屠宰废水预处理后的SBR工艺处理工程

于2006年7～10月,在广西贵港南山食品有限公司设计屠宰废水预处理后的SBR工艺处理工程.处理工程用三道隔网和隔油沉渣池预先去除毛皮等固体杂物以及油脂等细小悬浮物,然后经调节池进入SBR工艺处理废水.预处理能够容易地去除废水中的油脂,COD、BOD5、SS的最高去除率达47.0%,48.3%,62.0%.工程处理废水的最佳曝气时间7h,COD、BOD5、NH3-N去除率分别是95.3%,97.5%,97.3%,出水水质达到国家一级排放标准.工程处理屠宰废水的工艺流程简单,操作运行稳定、投资少,对水量和水质的变化有较强的抗冲击能力,特别适宜废水排放量在500m3/d以下的小型屠宰厂推广应用.     

锰矿石氧化-磷酸铵镁沉淀-A/O联合处理焦化废水

以锰矿石氧化-磷酸铵镁沉淀-A/O组合工艺联合处理焦化废水.利用锰矿石氧化去除水中挥发酚等有机物,进水p H=2.0,水力停留时间22 min,挥发酚去除率达98.8%,COD去除率64.8%.出水经磷酸铵镁(MAP)沉淀处理,去除和回收大部分氨氮,在最佳p H=10.5时氨氮去除率达81.4%.以A/O工艺生物处理,混合液回流比200%,COD和氨氮去除率为93.8%和97.3%.焦化废水经组合处理后,挥发酚、COD和氨氮去除率分别达98.8%、97.8%、99.6%.     

SBR法处理模拟乳制品废水处理效果的研究

采用SBR法考察模拟乳制品废水COD、氨氮、正磷酸盐等指标处理效果.实验结果表明,进水平均COD值为1 100 mg/L,氨氮平均进水质量浓度为31 mg/L,正磷酸盐平均进水质量浓度为5 mg/L.经过处理后,出水COD、氨氮和正磷酸盐质量浓度分别为84、4、0.42 mg/L,满足国家二级排放标准.在曝气3 h后COD去除率可达92%以上,氨氮,磷酸盐等指标去除率可达到87%和91.6%.     

聚乙烯醇载体在序批式高校生活污水处理中的应用

聚乙烯醇(PVA,polyvinyl alcohol)凝胶载体结合传统序批式活性污泥法(SBR,sequencing batch reactor)对高校生活污水进行处理并确定最佳工艺条件.采用单因素实验法研究了污泥沉降比、曝气时间、反应温度、pH变化对化学需氧量(COD,chemical oxygeh demand)以及氨氮去除率的影响,确定最优的控制条件.结果表明,在最佳工艺条件下,处理效果稳定,COD的去除率在80%左右,氨氮的去除率在79%左右,出水COD达到了GB18918—2002《生活污水排放标准》的一级标准的B标准;出水氨氮达到了一级标准的A标准.     

超声氧化-SBR法处理拟除虫菊酯类农药化工废水

采用超声氧化-间歇式活性污泥(sequencing batch reactor activated sludge process,SBR)法处理拟除虫菊酯类农药化工废水,分析了超声氧化工序中不同因素对废水化学需氧量(chemical oxygen demand,COD)去除率的影响以及SBR工序的最佳处理时间.结果表明:当进水COD值为613.5 mg·L-1、超声反应时间为40 min、H2O2(30%)加入量为6 mL·L-1时,超声氧化工序的废水COD去除率最高,达到45.7%;经超声氧化最佳工艺条件预处理的废水进入SBR反应器反应4 h,出水COD值为52.64 mg·L-1,达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》中一级标准的要求.     

三阶段递增负荷启动生物除磷SBR反应器

研究采用三阶段递增负荷的方法,启动生物除磷SBR反应器。反应器启动分三个阶段,第一阶段历时16 d,进水COD和磷酸盐浓度分别为100 mg/L和5 mg/L;第二阶段历时16 d,进水COD和磷酸盐浓度分别为200 mg/L和7.5 mg/L;第三阶段历时19 d,进水COD和磷酸盐浓度分别为300 mg/L和10 mg/L。实验结果表明,在各阶段转换之后,反应器处理效果出现了7d左右的适应期。适应期之后COD的去除效果提升较快,而磷酸盐去除效果提升较慢。反应器启动过程中未出现污泥膨胀现象,并驯化出了厌氧释磷-好氧吸磷的生物除磷系统特征。反应器启动历时51 d,最终的COD去除率保持在85%左右,而磷酸盐去除率保持在81.2%左右,出水磷浓度保持在2 mg/L以下,处理效果良好,反应器启动成功。     

氨吹脱/投炭SBR处理垃圾渗滤液

以南京市某生活垃圾填埋场渗滤液为研究对象,采用氨吹脱/投炭SBR/混凝沉淀工艺处理小型生活垃圾填埋场渗滤液.试验中研究了氨吹脱单元中pH值、气液比对氨氮去除的影响,探讨了投炭SBR单元中粉末活性炭浓度对COD去除率,进水氨氮浓度对氨氮及COD去除率的影响.全流程试验结果表明:该工艺对COD、BOD5、氨氮的去除率分别为89.9%,94.0%,98.7%,出水水质达到了《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB 16889-1997)的Ⅱ级排放标准.两级氨吹脱与投炭SBR组合工艺处理低有机物浓度的小型生活垃圾填埋场渗滤液,在技术上是可行的.     

SBR工艺处理腈纶混合废水试验研究

本文研究了SBR法处理腈纶混合废水工艺条件,考察了腈纶混合废水先经超声波处理,再经SBR处理的效果。试验结果表明:COD去除率为73.3%,BOD去除率为46.4%。采用超声波对腈纶混合废水作预处理,可有效降低腈纶混合废水的COD,NH+4-N,增加腈纶混合废水的可生化性。再经间歇式活性污泥法(SBR)处理后,各项水质指标均符合GB8978-88《污水综合排放标准》中的一级标准。     

SBR工艺处理含盐有机废水的试验研究

采用SBR工艺分别研究了不同盐度、不同有机负荷驯化下的活性污泥的生物相、污泥的沉降性能、COD去除率和出水浊度,结果表明,SBR工艺处理含盐有机废水有机负荷在0.15 kgCODCr/kg MLSS.d,盐度在25 g/L NaCl下运行,CODCr的去除率达到86%,而在高负荷和高盐度环境下容易诱发污泥膨胀.     

好氧法处理抗生素废水对比试验研究

通过对比分析3种好氧活性污泥法的试验结果,表明用SBR运行工艺处理土霉素、庆大霉素发酵废水可实现高进水浓度、高容积负荷的工程处理效果:处理工艺在连续曝气、连续进出水(即普通曝气法)条件下,COD平均去除率为79.5%(进水COD浓度537.4～663.1mg.L-1,平均出水COD为128.6mg.L-1);在间断曝气、曝气期内连续进水连续出水(即间断曝气法)条件下,COD平均去除率为72.7%(进水COD浓度537.4～1544.0mg.L-1,平均出水COD浓度为315.5mg.L-1);在间歇曝气、定时进水出水(即SBR法)试验条件下,COD去除率可达78.7%～88.4%(进水COD浓度1600～12000mg.L-1,出水COD浓度357.3～2500mg.L-1).     

氨基乙酸生产废水生化法处理的可行性研究

对经过电解预处理的氨基乙酸生产废水进一步采用UASB-SBBR工艺处理的可行性进行了试验研究。试验表明:在UASB启动阶段,接种高活性厌氧颗粒污泥后,在调节进水水质、合理控制进水COD质量浓度的条件下培养驯化,厌氧颗粒污泥能适应降解氨基乙酸废水水质,UASB的COD平均去除率达到60.8%;厌氧出水再经SBBR处理后,出水COD质量浓度可降低到150mg/L以下,COD平均去除率为96.1%;出水氨氮质量浓度低于25 mg/L。     

序批式反应器脱氮除磷工艺的实验研究

为提高污水脱氮除磷的效率,降低运行成本,对SBR脱氮除磷工艺进行了研究.采用"进水-搅拌-曝气-沉淀-排泥-闲置"的SBR运行模式,在运行工况下通过对COD、氨氮、总磷去除效果的考察来探讨污泥质量浓度、缺氧/好氧时间、p H、溶解氧与脱氮除磷和有机物去除之间的关系,并确定最佳运行条件.实验结果表明,当污泥质量浓度为3 255 mg/L,脱氮除磷效果最好,COD、总磷、氨氮的去除率分别为73.33%、98.90%、85.90%;缺氧阶段p H先快速下降后缓慢下降,聚磷菌大量释磷,在厌氧2.5 h释磷效果达到最佳;在好氧阶段,溶解氧控制在1.05~1.09 mg/L,结合实际情况确定最佳好氧时间为4.0 h.