用蛇纹石尾矿制备氧化镁和二氧化硅的工艺研究

对利用蛇纹石尾矿制取MgO和SiO2的工艺进行了探讨．实验证明，合适的工艺条件为：矿粒度小于80目，盐酸浓度为6mol／L，酸解温度为60℃左右，酸解时间约2～2．5h，产品MgO的收率为80％～85％，SiO2的收率为80％左右．     

环氧乙酰蓖麻油酸甲酯的合成与应用

环氧乙酰蓖麻油酸甲酯为一新型环氧型增塑剂，兼可用于PIC的稳定剂，由蓖麻油、甲醇等易得原料合成，作为辅助增塑剂，能和环氧大豆油井用发生协同效应，也能部分代替DOP使用，作为一种分子量较大的环氧增塑剂，具有广阔的发展前景。1原料蓖麻油：工业品、无色或淡黄色透明稠液；甲醇：工业品；双氧水：无色液体。2反应原理由蓖麻油与甲醇在甲酸钠催化下醇解成蓖麻油酸甲酯，再经乙酸化、环氧化得产品。3操作过程制取蓖麻油酸甲酯向干燥的反应瓶内投入蓖麻油，搅拌下升温至130℃和220℃，分二次加入定量的N4HSO4，减压至100mmHg，再升…     

从羽毛中提取复合氨基酸

用H2SO4水解羽毛提取复合氨基酸，研究了HzSO4的浓度、用量、反应温度、反应时间等因素对羽毛水解反应的影响，确定了H2SO4水解羽毛提取氨基酸的最佳工艺条件：H2SO4浓度为35％，羽毛：H2SO4为1：1．8(w／w)，反应温度110℃，反应时间为8h，羽毛水解氨基酸的产率可达85％以上。     

金红石型钛白粉表面包覆氧化铝的形态及机理

探讨了以H2SO4和CH2OHCH2Cl为酸解介质时,氯化法金红石型钛白粉表面包铝的行为及形态特征。利用正交实验研究了包膜过程中,熟化pH、熟化时间以及温度对包铝钛白粉白度的影响。氯化法金红石型钛白粉浆在pH为10时,Zeta电位最大,在水中达到最佳分散,利用H2OHCH2Cl作为酸解介质时,浆液中的均相成核得到显著抑制,钛白粉表面的包膜质量得到明显改善。以稀硫酸作为酸解介质时,随熟化温度升高和熟化时间的延长,钛白粉包覆效果明显改善,白度值明显升高。     

硫酸法钛白生产中废酸浓缩及液相酸解试验研究

通过硫酸法钛白生产中废酸浓缩试验和液相酸解试验，得出废酸浓缩至37％H2SO4浓度、酸解率降低至80％时钛白生产技术经济指标依然可行的结论，提出了一条合理处理废酸、大幅度降低废酸排放量的途径．     

紫外-可见吸收光谱研究meso-四(4-羟基苯基)卟啉(H2THPP)及其二酸离子(H4THPP2+)的聚集行为

利用紫外-可见吸收光谱研究了不同溶液中meso-四(4-羟基苯基)卟啉(H2THPP)及其二酸离子(H4THPP^2 )的聚集行为．向H2THPP丙酮溶液分别加入蒸馏水和石油醚(60～90℃)，导致H2THPP的B吸收带分别发生12nm和30nm的红移，表明H2THPP在丙酮-水和丙酮-石油醚溶液中分别形成了结构不同的J类型聚集体．H2THPP^2 在二甲基甲酰胺-氯仿混和溶液中也发生B带的红移，表明形成了J类型聚集体；而在KCl水溶液中，H4THPP^2 的B带则发生蓝移，表明有H类型二聚体形成．利用分子激子理论分析了H2THPP和H4THPP^2 在不同条件下的聚集行为和聚集结构．     

间二硝基苯偶酰的合成新工艺

以苯甲醛为原料，经过自身缩合、氧化、硝化合成间二硝基苯偶酰。重点考察了硝化反应工艺条件对影响反应的因素，对反应温度、混酸浓度、反应时间等进行了优选，硝化反应的最佳争件为：苯偶酰3g（14mmol），浓硝酸4mL，Vh2SD4：VNHO3：VH2O=9：4：4，反应温度140℃，反应时间3h，产品收率达86．4％。目标产物的结构利用IR、MS和^1H NMR进行表征。     

复合型固体酸SO4^2-／ZrO2-MoO3催化合成马来酸三丁酯的研究

合成了新型的复合型无机固体酸SO4^2-／ZrO2-MoO3,并把它作为催化剂用于马来酸二丁酯的令成．考察了影响反应的因素．结果表明：固体酸SO4^2-／ZrO2-MoO3，的制备以0．05mol／L的H2SO4淋洗SO4^2-／ZrO2-MoO3固体酸基体，焙烧温度为500℃，催化剂用量以每摩尔酸酐0．5g为宜，酸酐／醇=1：4，反应时间为4h，酯化率可达99％以上．     

用玉米秸秆生产单细胞蛋白的菌种选育及发酵工艺

通过硫酸常温酸解玉米秸秆粉,以正交试验优选发酵菌株、培养基组成及培养条件.实验表明,采用绿色木霉(Trichodermaviride)3.2774,(NH4)2SO425 g/L,酸解秸秆200 g/L,温度30℃,250 mL摇瓶装液量30 mL,搅拌转速200 r/min时,还原糖得率最高.以绿色木霉3.2774为出发菌株,经紫外诱变、糖化实验、稳定性实验等选育出绿色木霉NUA-051菌株,传代8次,发酵糖化率为40.7%~45.3%,具有遗传稳定性.以蛋白质得率为目标,通过5 L发酵罐正交试验确立了以酸解玉米秸秆为原料生产单细胞蛋白的发酵工艺,即酸解玉米秸秆150 g/L,木霉发酵48 h,接种酵母量2%,(NH4)2SO415 g/L,KH2PO46 g/L,MgSO4.7H2O0.4 g/L,通风量4 L/(L.min),搅拌转速500 r/min,pH值5,温度35℃.木霉发酵时间40 h,酵母发酵时间24 h,发酵总周期64 h.     

纳米固体超酸SO4^2-/ZrO2-SiO2催化剂的研究

采用改性技术合成了新型的纳米固体超酸催化剂SO4^2-/ZrO2-SiO2，对醋酸和脂肪醇的酯化反应有很好的催化作用．该催化剂具有耐水性强．稳定性好，再生容易，可重复使用．不腐蚀设备．不污染环境，是对环境友好的很有应用前景的绿色工业催化剂．用XRD、XPS、TEM、IR和化学分析等手段分析了SO4^2-/ZrO2-SiO2的晶化过程．比表面积含硫量．结果表明浸渍液H2SO4浓度、陈化温度、焙烧温度、沉淀条件，比表面积和含硫量均明显影响SO4^2-/ZrO2-SiO2的酸强度及催化活性．SO4^2-/ZrO2-SiO2最佳制备条件：陈化温度-15℃，浸渍液H2SO4浓度为0．5mol／L，焙烧温度为650℃，焙烧时间为3h．     

花椰菜茎叶渣提取水不溶性膳食纤维及其脱色工艺的研究

本研究以提取叶蛋白后的花椰菜茎叶渣为原料,采取化学法提取水不溶性膳食纤维(IDF),研究不同p H、碱浸温度、碱浸时间、酸浸温度、酸浸时间对花椰菜茎叶IDF提取率的影响,并利用H2O2对提取出的IDF进行了脱色研究,探讨不同H2O2质量分数、料液比、反应温度、反应时间对脱色效果的影响,以及不同细度的花椰菜茎叶IDF的性质变化。结果表明,最佳提取工艺为碱浸p H10、碱浸温度50℃、碱浸时间50min、酸浸温度40℃、酸浸时间60min,该工艺条件下IDF提取率达91.31%;最佳脱色工艺为:H2O2体积分数7%,料液比(g/m L)1/80、脱色温度40℃、脱色时间为4 h,在此条件下漂白得到的IDF的白度达81.79;IDF粉碎过80目筛后,持水力和膨胀力达到最大,分别为8.37g/g和8.23 m L/g。     

快速制取生锈铁钉

现行初中化学全一册有生锈铁钉与稀盐酸和稀硫酸反应的演示实验。实验中若用年长日久自然生锈的铁钉，效果不好．反应时间太长，往往需要将反应混和物放到讲完课才能看现象．若改用课前新制的生锈铁钉，只需在酸中稍微振荡几下，铁锈全无，无色的酸溶液明显变成棕黄色。若锈迹太多，一些飘浮在溶液中的棕黄色锈块微热即可消失，现象极为直观．1实验用品配好塞子的集气瓶、铁钉、双氧水、土豆片、FeSO4溶液、NaOH溶液、稀H2SO4溶液、稀盐酸溶液2实验步骤2.1Fe（OH）2胶体的制取在试管中加入2mLFeSO4饱和溶液，病加适量饱和NaOH溶液，…     

羟基柠檬酸的合成研究

该文以柠檬酸为原料,经过脱水制取乌头酸,再由乌头酸氧化制取羟基柠檬酸。分别研究了乌头酸及羟基柠檬酸的优化工艺,乌头酸的优化工艺条件是1mol的羟基柠檬酸用56％硫酸270mol,于140℃反应7h,得到乌头酸精品熔点为186℃分解;废酸及未分解的柠檬酸循环使用,柠檬酸回收率达28％,浓硫酸回收率达65％。羟基柠檬酸的优化工艺条件是以n氧化剂与n乌头酸之比为2：1,反应时间16h,反应温度50℃得到羟基柠檬酸,产品收率约80％。     

四氯合金属(Ⅱ)酸正十烷铵的合成与表征

合成了四氯合锰酸正十烷铵（n-C10H21NH3)2MnCl4（简记为C10Mn）和四氯合锌酸正十烷铵（n-C10H21NH3)2ZnCl4(记为C10Zn），利用差示扫描量热法（DSC）及红外光谱（IR）对其结构进行了表征。     

固体酸H_2SO_4/SiO_2催化合成DOP

采用化学沉淀法制备了固体酸H2 SO4/SiO2 ,并将其应用于合成DOP .考察了固体酸催化剂的制备条件及其对酯化反应的影响 .实验结果表明 ,每克SiO2 用 1 0mL ,浓度为 0 .5mol·L- 1的硫酸浸泡 0 .5h ,30 0℃下活化 3h ,制得的固体酸H2 SO4/SiO2 催化剂催化活性高 ,选择性好 ,酯化反应速率快 ,产率高     

固相反应制备固体聚合硫酸铁

固体聚合硫酸铁便于储存和运输,目前的生产方法是由七水硫酸亚铁制取液体聚合硫酸铁,再经浓缩、干燥而得,但是浓缩、干燥过程耗能较大。有必要探索由工业废铁粉经固相反应直接制取固体聚合硫酸铁的工艺。采用正交实验的方法研究了固相反应制备固体聚合硫酸铁的工艺。实验表明,该工艺路线可行。在常压无催化剂、m(SO4^2-)：m(Fe^2 )=1．4、W(H2SO4)=75％、氧化反应温度120℃、硫酸溶液分8次加入、聚合温度80℃、熟化时间36h的条件下,以工业废铁粉为原料制取了质量较好的固体聚合硫酸铁。该工艺的主要缺点是熟化时间较长,需要进一步研究改进。     

H4SiW6Mo6O40／SiO2在H2O2催化氧化环己酮合成己二酸中的应用

采用溶胶一凝胶法制备了二氧化硅负载硅钨钼酸催化剂．以二氧化硅负载硅钨钼酸（H4SiW6M06040／SiO2）为催化剂,30％H202为氧源,催化氧化环己酮合成己二酸．探讨H4SiW6Mo6O40／SiO2对氧化反应的催化活性,较系统地研究了二氧化硅负载硅钨钼酸用量、反应温度、H。02用量、反应时间等因素对产物收率的影响．实验表明：H4SiW6Mo6O40／SiO2是合成己二酸的良好催化剂;在n（环日酮）：n（H2O2）：n（H4SiW6Mo6O40／SiO2）=100：198：0．124,反应温度为110℃,反应时间3．5h的最佳条件下,己二酸的收率可达86．7％．     

疏水性SBA-15-SO_3H介孔固体酸催化合成偏苯三酸三辛酯

以SBA-15、3-巯丙基-三甲氧基硅烷、正辛基三甲氧基硅烷为原料,利用后合成法制备了正辛基三甲氧基修饰的疏水性SBA-15-SO_3H介孔固体酸(C_8H_(17)-SBA-15-SO_3H).通过XRD、TEM、BET和NH_3-TPD对其结构、酸强度进行表征.该介孔固体酸在制备偏苯三酸三辛酯中的催化活性大于SBA-15-SO_3H.正交试验结果表明,210℃,偏苯三酸酐和2-乙基己醇的摩尔比为1∶4,C_8H_(17)-SBA-15-SO_3H用量为反应原料总质量的4%,反应5h,反应的酯化率为97.40%.该催化剂重复使用8次后,酯化率仍保持在92.2%.     

高硅铝比高岭土制取白炭黑的工艺研究

采用单因素试验设计法考察了高硅铝比的高岭土煅烧活化与酸浸联合工艺制取白炭黑的最佳工艺条件 ,其中煅烧温度为 70 0℃ ,煅烧时间为 1h ,酸浸温度为 90℃ ,酸浸时间为 1h ,酸浓度为 2 0 % ,可达到 6 8%的浸取率 .     

H2O2-Fe^2＋法处理3-羟基-2-萘甲酸生产废水的实验研究

采用H2O2-Fe2+法处理3-羟基-2-萘甲酸(简称2,3酸)生产废水.在pH=2.8-2.9(原液),(FeSO4·7H2O)=0.5kg/t废水,t=20 min,T=45℃-80℃时,去除率可达93.2%,处理后水可达排放标准.