14m~3梭式矿车技术改进设计

本文介绍了 14m3梭式矿车的技术改进设计。解决了原S14m3梭式矿车容积不够与刮板、链条易断裂等技术问题 ,提高了使用寿命 ,具有较好的经济性和适用性。     

抬头悬臂侧式刮板取料机浅析

头悬臂侧式刮板取料机是悬臂侧式刮板取料机中的一种改进机型，较普通悬臂侧式刮板取料机的优点在于增加了物料的提升机构，取消了传统的土建挡墙，降低了整体工艺成本。本文阐述了抬头悬臂侧式刮板取料机的用途、结构及设计中需考虑的主要问题     

大型刮板输送机哑铃销断裂检测系统设计

通过对中部槽建模仿真分析发现中部槽在推移时的主要变形集中在推移耳部位,哑铃销轨座部位的变形可以忽略不计;因此,哑铃销断裂的主要原因是由于横向推移距离过大。据此建立了一个刮板输送机哑铃销断裂检测的系统,检测哑铃销是否断裂及准确确定断裂哑铃销的位置;并通过支架控制器控制溜槽动作,能实现哑铃销断裂检测以及断裂保护。     

刮板机制造过程质量控制优化分析

对刮板输送机制造过程中关键工序控制点进行了分析,针对目前刮板机制造工序质量管理方面存在的问题和原因,结合5M1E影响因素对刮板运输机制造过程质量控制系统进行优化,对工艺方法、电气控制、设备管理及检测手段进行了完善。     

变频技术在大功率刮板输送机上的使用

梅花井煤矿引进的宁夏天地奔牛SZK3000型煤矿成套智能控制刮板输送机运输系统,采用了变频调速技术,整套刮板输送机设备经过采煤工作面现场调试及使用。变频调速技术基本能解决传统双速电机在使用过程中的一些问题,大大降低了工作面刮板输送机的故障率,提高了综采工作面运输系统的安全性和生产效率。     

煤矿用刮板输送机的应用及维护

刮板输送机是一种使用较为普遍的挠性牵引连续输送机械。文章根据笔者所从事的工作情况,浅述了刮板输送机工作原理及特点,及它的阻力计算,在此基础上,阐述了刮板输送机使用与维护。     

运输机刮板锻模的计算机辅助设计

本文针对运输机刮板锻造模具设计问题.研究和开发了计算机辅助设计程序,建立了适用于CAD的计算模型,探讨了刮板锻模图形设计方法,分析和计算了有关刮板计算毛坯的主要参数。     

刮板运输机的检修与维护

刮板输送机是矿山运输机械的重要组成部分,是煤矿用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽,链条,刮板及牵引系统组成。其中,中部槽是刮板输送机的重要部分,钢制的中部槽已有近百年的历史,在长期的使用过程中存在以下缺点:1.重量大,安装和搬运费时费力;2.中部槽一般是由6～15mm的钢板制成的,在受到较大的冲击时易变形,修复比较困难;3.耐腐蚀性差;4.耐磨性差;5.物料与中部槽的摩擦系数大,刮板输送机的功率大部分消耗于物料与中部槽的摩擦力上,造成了能耗过大,投资增加。用超高分子量聚乙烯制造的中板,可解决钢制中板所存在的问题,得到塑料刮板输送机。对于小型刮板输送机可以通过该超高分子量聚乙烯来制造刮板输送机。对于上面行走采煤机的大型刮板输送机,要采用钢塑复合的方法,用超高分子量聚乙烯作为衬里,提高大型刮板输送机的耐磨性,延长使用寿命,降低摩擦系数,从而降低功率消耗并降低对牵引,传动系统的要求,这对大型刮板输送机有巨大的意义。     

智能化综采工作面的设备选型

简单介绍了屯兰矿智能化工作面综采设备的配套选型问题,包括液压支架选型、采煤机的选型、工作面刮板运输机的选型、刮板转载机和破碎机的选型、可伸缩胶带输送机的选型及乳化液泵和喷雾泵的选型。     

浅析煤矿刮板输送机的常见故障和预防措施

刮板运输机是煤矿井下采煤工作面的主要运输工具,因此说用好、管好刮板运输机,对于实现煤矿安全生产高效具有重大的意义。本文首先介绍刮板输送机的类型及优缺点,重点分析刮板输送机常见故障的原因,针对刮板输送机在煤矿生产中的常见故障和人身事故的原因进行了分析并采取了措施,从而保证煤矿的安全生产。     

矿用链条、刮板、链轮、中部槽标准化研究

本文介绍了国内外矿用链条、刮板、链轮、中部槽的标准现状,并介绍了神东煤炭集团如何制定矿用链条、刮板、链轮、中部槽及相互之间的配套等标准情况,重点介绍了采取的工作措施和关键技术研究情况,阐述了制定链条、刮板、链轮、中部槽等标准的意义,提出了标准下一步发展建议。     

刮板输送机安全运行的几个技术问题

本文从刮板输送机安全运行措施、日常维护、常见故障处理以及使用刮板输送机防止伤人安全措施等方面,阐述了刮板输送机安全运行的技术问题。     

综采工作面重型刮板输送机中部槽的设计

简述了综采工作面重型刮板输送机对中部槽的可靠性要求。以SGZ1000／3x700型工作面刮板输送机中部槽为例．详细介绍了中部槽的设计原理。在此基础上，综合分析了中部槽的结构特点及材质选用时应注意的问题，最终为我国综采工作面重型刮板输送机中部槽的开发设计提供参考。     

浅析侧式刮板取料机卷扬提升系统

卷扬提升系统作为侧式刮板取料机上一重要的组成部件,主要用于完成刮板取料系统的变幅.本文通过对侧式刮板取料机整体结构及工作原理的简单介绍,突出介绍了卷扬提升系统的结构及在整机中的作用,同时简单分析了如何确认卷扬提升系统的变幅量.     

空气重介干法分选机刮板运动轨迹及分析

通过对空气重介干法选煤主机中刮板运动轨迹的研究,得出刮板在排矸端运动轨迹方程.讨论了刮板在排杆端运动过程中与布风板之间的间隙变化情况,结果表明,刮板在排矸端的运动是跳跃波动的,其与布风板之间的间隙是不断变化的,为了减小刮板与布风板之间的间隙变化量,应采用小的圆环链和齿数较多的链轮,并且要合理确定排矸端布风板的安装位置.这为合理设计空气重介流化床中刮板输送装置提供了理论依据.图3,参6.     

直刮板回转滚筒内物料的混合特性

针对颗粒在回转滚筒内混合这一共性问题,建立了颗粒运动的离散元模型及"颗粒接触数"标定法,从混合形态、混合指数、直刮板结构几个方面研究了物料的混合特性。结果表明:颗粒A-A或B-B接触数随时间逐渐减小,变化规律类似于衰减震荡曲线,A-B接触数随时间逐渐增大,变化规律类似于指数函数形式;直刮板增混作用明显,存在最优的刮板高度和数量,在滚筒转速为15 r/min、颗粒粒径为3 mm、填充率为33%条件下,10块高度比为0.6的直刮板对混合促进效果最大,比无刮板时混合速率系数增大约24%。     

埋刮板输送机刮板链条张力测试

本文对埋刮板输送机刮板链条张力测试过程中的特殊要求作了介绍;阐明了链条传感器的制做和使用过程中需要注意的问题,并提出具体的解决办法,最后,文章又以实测结果检验了目前所使用的各种理沦设计计算方法的正确性,确定了正确合理的埋刮板输送机的设计计算方法。     

顶堆侧取堆取料机取料能力和功率的计算

本文介绍了顶堆侧取刮板取料系统,讨论了刮板填充率与取料能力的确定,详述了刮板取料能力计算及驱动装置中电机功率的计算与减速器选型。     

浅谈刮板输送机用隔爆型双速三相异步电动机的应用

针对煤矿刮板输送机特殊的工作环境和工况条件,分析了刮板输送机用隔爆型双速三相异步电动机的性能及结构特点。     

光固化快速成型树脂涂层厚度的研究

介绍了光固化成型中的树脂涂层厚度的控制问题，从理论和实际上论证了涂层过程中影响树脂涂层厚度的主要因素是刮板间隙，流道内的压力降以及涂层速度。研究结果显示，由于树脂流道内的压力降很小，因此涂层速度及树脂粘度的变动对涂层厚度的影响也很小。在涂层过程中，对涂层厚度影响最大的因素为刮板间隙，在刮板间隙上于10倍涂层厚度的情况下，涂层厚度接近于间隙大小的1／2，其波动将影响涂层质量及成型过程。根据实验结果，对刮板间隙进行了优化，结果显示涂层厚度偏差的平方和达到最小值。