二级AO型MBR+NF+RO工艺在垃圾渗滤液处理项目中的应用

该文着重阐述二级AO型MBR+NF+RO工艺在合肥市龙泉山生活垃圾处理场渗滤液处理厂工程中的应用情况,包括工艺流程、工艺原理、工艺设计及运行情况等,一年多的运行情况表明,该工艺运行稳定,出水能稳定达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)中表2规定的出水指标。     

MBR在石化工业废水深度处理中的应用

采用膜生物反应器(MBR)处理石化工业废水,研究了MBR对CODcr、BOD5、NH3-N、TP及石油类等去除效果.结果表明:MBR对石化工业废水具有良好的稳定处理效果,平均去除率CODcr分别为:86.4%,BOD597.6%,NH3-N 99%,TP 68%,石油类86.7%.MBR出水后CODcr,BOD5,NH3-N,TP,石油类质量浓度平均值分别为35.9,2.9,0.46,0.36,1.35 mg·L-1.研究表明:处理后水质满足国家一级排放标准,MBR可以有效地处理石化工业废水.     

MBR工艺处理焦化废水的实验研究

通过采用A/O＋MBR工艺处理焦化废水,验证了MBR工艺对于焦化废水处理的稳定性。结果表明,A/O＋MBR处理焦化废水的工艺是可行的。     

电解铜箔废水NF+NF+RO全膜法工艺探究

采用NF+NF+RO全膜法对电解铜箔废水进行处理,实现了水资源和硫酸铜资源双重回收.实验研究表明:对于电解铜箔漂洗水,在ρ(Cu2+)为200～300 mg/L,ρ(SO42-)为300～450 mg/L,电导率为650～1 200μs/cm时,可浓缩回收铜盐19.18g/L,回用水电导率≤5μs/cm,整个系统的水回收率达到98.75%.     

MBR+双膜法(NF/RO)处理垃圾渗滤液的工程实例

介绍了生活垃圾填埋场渗滤液的产生、特点及目前国内外应用较广的垃圾渗滤液处理工艺.分析提出从工艺处理效果和运行费用考虑,MBR+双膜法(NF/RO)是较为经济高效的工艺,着重介绍了该工艺在山东滕州市生活垃圾填埋场渗滤液处理工程中的具体应用,并总结工程经验及应用展望.     

浸没式MBR处理洗浴废水

以规模3 m^3/d浸没式MBR中试设备进行了洗浴废水处理效果的实验研究.原水COD为53.5～341.0 mg/L, NH4-N为7.2～39.1 mg/L,LAS为1.2～5.8 mg/L,浊度为13～152 ntu;经膜生物反应器的处理后出水COD为8.2～23.5 mg/L,去除率为90.9%, NH4-N为0.2～13.5 mg/L,去除率为71.0%,LAS为0～0.2 mg/L,去除率在90%以上, 浊度为1～7 ntu,去除率92%.说明膜生物反应器处理洗浴废水能够取得良好的效果,尤其是进水有机物质量浓度变化较大的情况下,仍然保持好的去除效果.     

水解酸化/MBR/RO处理校园生活污水的试验研究

采用水解酸化、MBR和RO的组合工艺处理东莞理工学院校园生活污水,通过中试试验,考察了组合工艺对污水的处理效果以及污水回用的可行性。实验结果表明该组合工艺可以有效去除生活污水中的污染物。MBR在工艺参数MLSS 8 000 mg/L、HRT为6 h、DO为1.0~3.0 mg/L时,出水COD小于35 mg/L、NH+4-N小于7 mg/L、TP为0.5 mg/L左右,水质达到《城市污水再生利用-城市杂用水水质》标准(GB/T18920-2002)。进一步经过RO处理后,出水COD低于1 mg/L、电导率低于10μs/cm,可以达到饮用水标准。     

生物强化MBR处理溴氨酸废水实验研究

利用高效降解菌株Sphingomonas xenophagaQYY对MBR处理系统进行生物强化处理溴氨酸研究.对稳定运行的MBR体系进行了条件优化实验,考察了不同运行条件对生物降解性和生理状态指标等宏观功能的影响.确定了最优化的运行方式:进水溴氨酸浓度250 mg/L;不控温;曝气量0.8 L/min;水力停留时间14.5 h;pH=7.同时,采用现代分子指纹技术——核糖体基因间隔序列分析(RISA)揭示了菌群微观结构随系统操作参数变化而变化的规律.生物相分析表明,系统的游离污泥主要以杆状菌为主,而附着在中空纤维膜丝表面的菌体分为两层,第一层主要为丝状菌,第二层为含丝状菌、球状菌和杆状菌等多种形态的菌体.     

复合式MBR处理化学合成类制药废水研究

采用复合式膜生物反应器（CMBR）对化学合成类制药废水的厌氧反应器出水进行处理研究,系统在不同的水力停留时间（HRT）下,各运行了一段时间,以此寻求最短HRT.实验结果表明,当HRT为10 h和5 h时,进水COD质量浓度在915.9-1 937.5 mg/L之间波动,复合式MBR的出水COD分别为62.5-141.7 mg/L和76.2-149.7 mg/L,COD去除率分别为88.7%-96%和85.7%-94.3%,均可以满足达标排放标准要求（150 mg/L）.当HRT为3 h时,出水COD质量浓度为176.2-291.7 mg/L,不能满足达标排放标准要求.复合式MBR处理化学合成类制药废水的最佳HRT应控制在5 h.污泥质量浓度（MLSS）与COD去除的关系表明,为了得到更好的COD去除率,复合式MBR的最佳MLSS应控制在7 000 mg/L左右.     

MBR法处理化肥废水工程应用实例

膜生物反应器（MBR法）处理化肥厂含氮废水,出水COD在120mg/L以下,氨氮在10mg/L以下,可以达到GB13458—2001合成氨工业污染物排放标准,介绍了膜生物反应器设计及运行中应注意的问题。     

MBR在炼油污水深度处理中的应用

介绍了一体式膜生物反应器(MBR)深度处理炼油污水的工艺特点和去污效能.试验结果表明:MBR深度处理炼油污水出水水质好,CODCr、NH3-N分别可低至25 mg/L、3 mg/L以下,平均去除率分别高达82.55%,90.10%;出水的油类,SS,浊度分别在1.85 mg/L、1.4 mg/L、0.5 NTU以下,出水各项指标均达到了国家循环冷却水的用水要求.     

EIC+活性污泥工艺处理屠宰废水应用设计

介绍EIC+活性污泥工艺处理屠宰废水的工程设计,该工艺设计具有低运行成本、处理效果好、操作方便、产泥少等特点。工程建设完成后,运行出水可达标排放(CODcr≤80 mg/L),适应用户的生产需求。     

臭氧射流曝气工艺深度处理活性染料废水的研究

采用臭氧对活性染料废水生化处理出水进行脱色深度处理,对比考察了臭氧射流曝气工艺和传统微孔曝气臭氧氧化工艺的处理效果。结果表明,臭氧射流曝气工艺对废水COD、色度、氨氮的去除率分别为51%、97%和71%,相对使用传统微孔曝气臭氧氧化工艺,臭氧射流曝气工艺具有停留时间短,能耗低,臭氧利用率高等优势,是一种非常适合染料废水深度处理的工艺。     

某工业园区制药废水芬顿工艺系统深度处理研究

对经生化处理后未达标的某工业园区制药废水进行了芬顿催化氧化法深度处理,结果表明:芬顿催化氧化工艺对制药废水中难以生化处理的COD有很强的去除效果,去除率达70%以上,可以实现废水的达标排放。     

影响MBR处理高盐废水效果的因素研究

本文采用MBR工艺对高盐度废水处理的影响因素进行研究。试验条件如下:污水中海水比例为50%,COD为700～800mg/L,氨氮为80～100mg/L。分别研究了DO、HRT、MLSS对COD和氨氮去除率的影响。试验结果表明:在高盐度条件下,控制DO为1～2mg/L、HRT为12h、MLSS为7～8g/L时,COD和氨氮的平均去除率可分别达到91.91%和91.44%。     

影响MBR处理高盐废水效果的因素研究

本文采用MBR工艺对高盐度废水处理的影响因素进行研究。试验条件如下：污水中海水比例为50％,COD为700-800mg／L,氨氮为80-100mg／L。分别研究了DO、HRT、MLSS对COD和氨氮去除率的影响。试验结果表明：在高盐度争件下,控制DO为1-2mg／L、HRT为12h、MLSS为7-8g／L时,COD和氨氮的平均去除率可分别达到91.91％和91.44％。     

煤液化动力学模型的研究~+

根据煤结构的不均匀性及煤液化中包含大量串联和并联反应的事实,提出了一模拟煤液化的数学模型。该模型把液化过程处理为两组不可逆反应的串联(即煤裂解生成沥青烯和前沥青烯;沥青烯和前沥青烯生成油),其中每组都包含一系列不同组分的平行反应,从理论上可认为这些反应的活化能服从高斯分布。这一模型能较好地描述同一煤中各组分液化难易程度的不同,也合理地解释了煤液化中表现反应活化能随转化率增加而上升的现象。由此得到的理论值不仅和实验数据一致,也和文献值较好符合。     

混凝-Fenton氧化工艺深度处理造纸法烟草薄片废水

为满足环保要求,进一步降低造纸法烟草薄片废水的污染负荷,以工业废弃物为主要原料合成了聚合双酸铝铁(PAFCS),选用PAFCS混凝-Fenton氧化工艺深度处理造纸法烟草薄片废水,考察了PAFCS、硫酸亚铁和双氧水用量对废水处理效果的影响.结果表明:混凝剂PAFCS用量为2.8 m L/L,Fenton氧化药剂硫酸亚铁投加量为0.60 g/L、双氧水投加量为0.50 m L/L时,处理后水样CODCr47.2 mg/L、色度4倍、p H值4.06,加碱调p H值为6~9即可满足环保要求.