液晶显示器的替代ODS清洗技术研究

液晶显示器行业目前一般采用ODS溶剂清洗．对一种新型水基替代ODS清洗技术进行了研究。利用X射线光电子谱的测试方法，比较用两种清洗技术清洗过的样品，结果表明，新型替代清洗技术优于传统ODS清洗技术．     

高效溶剂清洗机

金属零件在进行热加工之前，必须对其表面进行清洗，否则，就会使零件质量受到损害，甚至使配套的主机发生事故。本文介绍了一种全新的金属清洗理论及技术－－高效溶剂清洗机，包括清洗机的构成、溶剂的选择、热砂系统的应用以及系统的控制等。     

一种ODS环境下的混合数据清洗策略

DB-ODS-DW三层体系结构满足了信息处理的多层次需求，ODS在其中承担了重要的角色，为了提高ODS中的数据质量，进入到ODS环境中的数据必须经过清洗．在给出ETL过程中数据清洗模型的基础上，针对已知和未知的错误类型，以及语义上的错误，提出了一种自动清洗和人为清洗相混合的数据清洗策略，具有较好的现实意义。     

以回转表面为基体的金属零件直接成型技术

基于快速原型制造技术、数控技术以及激光熔覆技术的原理,研究了以回转表面为基体的金属零件直接成型技术的基本理论。为实现基于回转表面的金属零件直接成型加工,在快速原型设备中引入回转轴,并推导了基于圆柱面分层的STL模型分层算法．基于所推导的分层算法,编制了用于回转表面金属零件直接成型加工的数据处理软件和加工过程控制软件,并且进行了金属零件直接成型加工实验．     

基于数控机床分层快速成型金属零件的关键技术研究

快速成型技术作为一种高新制造技术，具有缩短产品上市时间、提高生产率、改善产品质量等优点．金属功能零件的快速制造是目前快速成型技术领域的研究热点之一、文章提出了一种基于数控机床来开发快速成型金属零件的方法．这种方法能够提高成型零件的表面质量．这里，主要分析这种工艺的基本原理及关键技术．     

CAD/CAM的电化学微细加工技术

将CAD／CAM技术和电化学加工技术两者有机结合起来。研究金属零件或模具表面微细花纹、图案、文字(或商标)的三维电化学展成微细加工技术。得到较为满意的初步实验结果．该技术的进一步研究和实践。既可用于金属零件表面的微细槽加工和微细螺纹件加工,又适用其它复杂形状和结构的微加工和制造．     

RCA清洗法与NCW清洗法对砷化镓晶片表面杂质去除效果对比实验

选取目前最常用的RCA清洗法和NCW清洗法分别对同批次加工的砷化镓抛光片进行清洗,使用X射线光电子谱对晶片表面杂质成分进行测试,对表面颗粒、有机物和金属3种杂质类型进行量化对比,分析两种清洗方法对3种杂质的去除能力。结果显示:表面活性剂对于有机物的去除效果比乙醇略强。基于双氧水的强氧化性和砷、镓氧化物更易溶于氨水的特性,SC-2清洗液对于表面氧化层的剥离和去除强于表面活性剂。对于主要金属杂质,两种清洗方法的去除能力相当。     

金表面的清洗方法与电化学表征

金被广泛应用于自组装膜的基底，金表面的清洗是完美自组装膜形成的关键技术．分别利用硫酸一过氧化氢(Piranha)洗液法和电化学清洗法对金表面进行了清洁处理，并利用循环伏安法对其进行了表征．结果表明：2种清洗方法可以达到相同的清洗效果，但前具有强氧化性，不能用于环氧树脂封装的电极的清洗，而后可以很好地解决这一问题，是一种电极表面清洗的有效方法．最后讨论了电解液中含有氯离子时对电极的腐蚀作用，进而给出了进行电化学清洗的条件．     

可减小零件表面摩擦力的工艺

以色列的技术人员发明一种新型零件表面处理工艺，使用这种技术可使金属或陶瓷零件的摩擦力减小20％。这种新工艺的特点是，先用激光在金属和陶瓷零件的界面上均匀地打出许多小孔，再用润滑液涂抹界面使润滑液渗到小孔中。经过这种处理之后，不但零件界面之间的接触面积减少，而且当零件相互摩擦时，小孔中储存的润滑液还能持续地发挥润滑作用，使零件磨损减少，寿命延长。研究人员指出，有了这种工艺之后，许多经常受到摩擦的零部件可以不再选用陶瓷或一些摩擦力小的贵金属制造，而用铝等比较便宜的金属代替。这一技术可用来设计制造汽车和…     

基于微束等离子焊的快速成形中成形参数的优化

介绍了一种基于微柬等离子焊的直接金属快速成形方法，采用正交试验方法对成形工艺参数对截面宽高比的影响规律进行了研究，并获得了优化的工艺参数．研究结果表明，用宽高比大的成形轨迹制作的零件质量比用宽高比小的成形轨迹制作的零件质量高，而且脉冲电流、送丝速度、占空比、扫描速度和离子气流量对宽高比有显著影响．对采用优化参数制作的零件进行了表面平整度、抗拉强度、延伸率的测试，其测试数据明显优于未经优化参数制作的零件．     

激光清洗在金属表面处理中的应用研究进展

激光清洗可以高效去除金属表面杂质和氧化物,提高表面质量,具有无污染、对基体伤害小、清洗效率高等优点。本文综述了激光清洗在金属表面脱漆除锈、轮胎模具清洗、微型机械清洗、文物保护、去油污以及核净化等方面的应用研究进展,发现目前该领域存在的问题主要是激光清洗的机理、工艺还不够完善,对于不同的材料没有明确清洗阈值和损伤阈值之间的关系,未来应完善不同材料的清洗机制,明确清洗阈值,以实现精密高效清洗。     

GUH-1型水基金属清洗剂中表面活性剂的生物降解性

水基金属清洗剂由表面活性剂及多种添加剂组成。将所研制的GUH-1型水基金属清洗剂与市售的水基金属清洗剂BH-919、HX-816进行了相关性能指标的测试。研究表明，它不仅具有良好的脱脂去垢作用、缓蚀作用，而且具有较好的生物降解性，不易对环境造成污染。实验结果将指导GUH-1配方的不断优化，使之成为综合性能指标优良的绿色环保型水基金属清洗剂。     

新型电子清洗工艺对半导体表面的清洗效果

报告了一种新型电子清洗工艺．该工艺采用了被命名为ＤＺ—１和ＤＺ—２的两种新型电子清洗剂分别与９５％体积的去离子水配制成清洗液，先后用超声波清洗．用高频Ｃ—Ｖ测试和原子吸收光谱分析研究了清洗效果．用该工艺清洗过的硅片生长的二氧化硅层中固定电荷密度在１０１０ｃｍ－２数量级；去重金属离子能力与常规ＣＭＯＳ／ＳＯＳ栅氧化工艺相当．新型清洗工艺具有操作简单、价格低廉、且无毒、无腐蚀和对人体无危害、对环境无污染的优点．     

超声振动挤压工艺与常规挤压工艺的对比分析

提出了一种利用超声振动对金属工件表面进行挤压强化的新的光整工艺方法．介绍了这种工艺方法的原理和试验装置，并依据大量试验结果对超声振动挤压工艺与常规挤压工艺在工艺效果、工具头磨损、工件表面金属变形过程等方面的差别进行了对比分析．结果表明，超声振动挤压工艺优于常规挤压工艺．     

太阳能级回收硅料清洗效果研究简

通过对光伏领域回收硅料表面处理一般方法的研究,使用ICP-MS对比分析了光伏产业使用不同类型硅料经混酸腐蚀处理前后,表面金属杂质种类、含量及清洗效果的变化,并使用SEM对硅料清洗前后的形貌进行了微观分析.结果表明HF/HNO3混酸体系对于过渡族金属杂质Cu、Zn、Mn去除效果较好,对于Ti、Cr金属杂质特别是Fe的去除效果较差;硅料表面微观结构越光滑,杂质去除效果越好.     

关于业务数据商店系统若干问题的研究

介绍了业务数据商店 (ODS)的概念 ,对数据库、业务数据商店和数据仓库三者的技术特点进行了比较分析 ,给出了面向应用的ODS分类结构以及在应用中所要注意的问题 ,并对业务数据商店系统设计的关键技术进行了分析研究     

基于PLC的超声波清洗流水线控制系统的设计

利用超声波清洗金属表面油污可实现高效环保,PLC用于流水线控制可使系统设计简便可靠并且抗干扰性强。文章解决了吊篮随机呼叫和机械臂到位两个问题,实际运用证明：控制系统运行可靠,反应快捷,控制界面设置方便。     

许昌县农田土壤重金属污染质量评价

以Cd、Hg、As、Pb、Cr、Zn 6种重金属元素作为评价因子,主要依据国家土壤环境质量二级标准为评价标准,以单因子指数法和内梅罗综合指数法为评价方法,研究了许昌县东南处表层农田土壤重金属含量状况.结果表明:本区农田土壤中各种重金属含量处于一个较低水平,其单项污染指数和综合污染指数均小于0.5,全部处于安全清洁水平.     

纳秒脉冲激光对钕铁硼材料表面清洗试验研究

利用激光清洗技术对钕铁硼材料进行清洗试验,探究不同激光功率对钕铁硼材料清洗效果的影响。通过扫描电子显微镜(scanning etectron microscope, SEM)和X射线能谱仪(energy dispersive spectroscopy, EDS)分析清洗后钕铁硼材料表面形貌及元素组成成分;利用白光干涉仪检测清洗后钕铁硼材料表面的粗糙度。结果表明,清洗后钕铁硼材料的表面粗糙度随着激光功率的增大先增大后减小随后又增大;激光功率较小时,钕铁硼材料表面存在烧蚀划痕和残留的腐蚀坑,表面C、O元素不能有效去除,清洗效果不佳;在激光功率为12 W,清洗后的材料表面光洁平整,无C、O元素,表面晶相组织完整清晰无破坏,说明此时激光清洗效果最佳;当激光功率更大时,超过材料的损伤阈值,表面出现微裂纹和细小的孔洞,说明清洗效果变差。