煤矿机械零部件弹塑性设计分析

用弹塑性理论对煤矿机械的零部件作了力学分析 ,讨论了分析方法的应用范围、可行性及国内外弹塑性设计的发展趋势。分析了煤矿机械传统设计力学模型的缺陷及部分煤矿机械失效机理 ,及液压支架在部分节点达到塑性后的安定问题。用弹塑性有限元分析程序对郑州煤矿机械厂生产的UYZ35液压支架进行了验算 ,结果证明可节约钢材 5 %     

液压支架顶梁的弹塑性分析

在液压支架的设计中,传统的方法是把顶梁假设成杆,用材料力学的方法计算其危险截面的应力,并且把弹性极限弯矩作为设计时的最大许用弯矩。本文把顶梁假设成—交叉梁系,对其作了弹塑性有限元分析,导出了部分节点弯矩超过弹性极限弯矩的梁单元刚度矩阵,并对计算方法的收敛性作了讨论,分析了液压支架在部分节点达到塑性后的安定问题。     

三自由度双并联液压支架的设计与稳定性分析

针对现有四连杆型液压支架的立柱及顶梁均不能承受侧向力,侧向力通过掩护梁传递给连杆易造成倒架和支架机构损坏的原理性缺陷,提出一种基于3-RPC型并联机构的双并联液压支架的设计方案。文中对液压支架的工作空间进行分析,给出顶梁的运动轨迹公式;分析液压支架在偏载和大倾角工况下的受力情况,得出支架具有三向受力的特点,并给出准确的力学关系式;运用ADAMS软件对液压支架进行稳定性模拟仿真,验证了该并联液压支架的设计符合煤矿井下支护的要求,在技术上是可行的。     

液压支架的液压冲击现象

通过对液压支架液压系统的冲击现象的分析，找出引起液压冲击的原因是液压流速的突变。并根据煤矿机械的使用特点，通过改变液压系统元件的可靠性，解决了油路系统的压力峰，从而避免了液压冲击。该办法行之有效，实际中得到良好的应用。     

浅谈煤矿用液压支架的设计制造要点

文章介绍了我国煤矿用液压支架的发展状况,简单介绍了液压支架的工作原理,探讨了煤矿中在用的液压支架存在的一些问题,针对这些问题,提出了其设计制造过程中需要注意的诸多事项,以保证生产的安全和顺利。     

液压压下缸应力场的弹塑理论分析及结构优化

提出了液压压下缸的力学模型．应用弹塑性理论进行应力分析，用复合形法对液压缸进行结构优化，并提出应用实例．     

煤矿液压支架电液控制系统及应用环境探析

煤矿液压支架电液控制系统的广泛应用，为现在的煤矿生产高效、安全和煤矿工人劳动环境及形象的改变提供了极为有利的条件，它的使用使井下采煤实现了由机械化向自动化的变革。文章分析了煤矿液压支架电液控制系统现状、功能，及对工作环境乳化液要求的论述，最后得出结论。     

煤矿综采液压支架使用、维护及应用

煤矿综采液压支架目前是我国机械化成套开采设备的主要设备之一，该设备的性能直接决定煤矿企业的安全与效益。结合现状，笔者分析了煤矿综采液压支架使用，操作前和使用中的注意事项及维护，最后分析了在某矿业（集团）工作面上的优点。     

下行抽架在大倾角综采工作面的应用

根据钱营孜煤矿3212综采工作面倾角大及其他实际条件．对该工作面支架回撤方案进行设计．通过理论计算和采用安全防范措施，确定了液压支架下行回撤方案的可行性。现场试验表明：液压支架采用下行回撤方案，节约了做拆除支架平台的成本．每班可减少作业人员7人．也为以后类似条件下的综采工作面回撤液压支架提供了经验，     

用气体保护焊实现液压支架千斤顶缸底及柱头自动焊接机的设计与操作

液压支架是用于煤矿井下采煤支护的主要设备,而立柱千斤顶及各种千斤顶是液压支架的主要支护部件,液压千斤顶缸底及柱头焊接好坏直接影响液压千斤顶的使用,设计自动焊接机,并在研究过程中对遇到的问题进行分析解决,通过实践,自动焊接机的设计满足了生产的需求及焊接质量的技术要求。     

液压支架强度可靠性及敏感性分析

为解决液压支架传统的安全系数设计法中存在的设计余量大、强度分布不匀,提高液压支架设计的可靠性,应用有限元法对液压支架进行强度、可靠性和敏感性分析,研究液压支架在不同工况下对不同载荷、材料特性等的敏感性,提出了用有限元法对液压支架进行可靠性及敏感性分析的方法,并以ZF8000/22/35放顶煤液压支架为例,使用有限元软件HyperWorks对液压支架进行强度分析,利用ANSYS进行可靠性分析,得出液压支架对设计参数的敏感性.     

煤矿首采工作面液压支架设计方案初探——以大同永晋煤业有限责任公司为例

针对永晋煤业有限责任公司的地质条件,参照周边煤矿综合机械化开采所使用的液压支架的架型、主要技术参数及使用效果,依据国家液压支架设计相关技术规范,初步确立了该矿液压支架的设计方案及支架的主要技术参数,介绍了该公司液压支架的选型。     

煤矿机械液压系统故障分析及诊断

通过对煤矿机械液压系统常见故障特征的分析，对故障的原因及处理方法进行归纳，总结出煤矿机械液压系统常见故障产生的原因及分析诊断故障的基本要点和依据，提出在实际应用中正确分析和准确诊断液压系统故障的方法，判定排除故障的顺序，并依次检查各种机械零部件，检查出故障的部位。     

解析红柳林煤矿中巷道超前支护液压支架的应用

巷道超前支护液压支架主要由金属结构件、液压系统组成，它具有支护强度高、安全性高、支护速度快的优点，能有效的满足高效综才工作面生产的要求，还可以保证煤矿开采安全、高效的进行，因此被应用到包括红柳林煤矿在内的很多的大型现代化煤矿中。本文主要分析了巷道超前支护液压支架的结构，探讨了红柳林煤矿中巷道超前支护液压支架的应用。     

浅谈大倾角液压支架的防滑防倒措施

本文首先阐述了液压支架的应用及意义，其次介绍了液压支架的发展趋势，重点论述液压支架在大倾角综采工作面中的防滑防倒问题。由于大倾角煤层的倾角比较大，工作面设备容易出现下滑和倾倒，从而影响煤矿的安全生产。本文重点分析大倾角工作面液压支架下滑倒架的原因，以ZYJ3200／14／32型为例对支架的防倒防滑技术进行研究，并提出了相应的大倾角液压支架防倒防滑措施。     

液压支架初撑力不足分析及应对措施

煤矿中，初撑力是液压支架的主要技术参数之一，它对有效地管理顶板和保证液压支架的稳定性和安全性具有十分重要的意义。文章结合实际，分析了液压支架初撑力不足的原因，阐述了有效地解决措施，供生产参考借鉴。     

煤矿综采液压支架调架机构优化设计

液压支架是现代大型自动化煤矿工作面所采用的主要支护设备。它在工作面为作业工人及采煤机、刮板输送机提供一个安全的工作空间。在我国煤矿企业,井下综采工作面普遍采用液压支架进行支护,绝大部分煤层都有或大或小的倾斜角度。因此,液压支架顶梁、掩护梁的的侧护板需要根据所安装工作面的倾斜方向进行倒活面。液压支架侧护板倒活面是一项耗时、费力、效率低下的检修工作。煤矿综采液压支架调架机构优化设计是一项致力于通过对现有液压支架调架机构进行优化设计进而实现液压支架侧护板倒活面时不需要拆卸调架千斤顶而是直接将侧护板锁轴进行倒面的探索性科技创新设计。希望对我国煤炭行业具有参考和推广价值。     

煤矿机械中液压冲击的机理分析和控制方法

本文先对煤矿机械所使用液压支架的液压系统的冲击原理进行了剖析,继而以此为基础阐述了关于引起液压系统形成液压冲击的主要原因——油液流速突变的相关问题,并以液压支架所具有的使用特点为依据介绍了提出了改变液压元件可靠性和通过增加蓄能器、乳化液泵的柱塞数、增加液压管路截面积等方法来解决系统压力的最大瞬间值带来的一系列问题,有效地避免了液压支架的液压冲击。     

煤矿液压支架焊接技术分析

目前,液压支架作为重要的支护设备被广泛应用到煤矿采掘工作中。但因它的设计结构较为复杂,焊接量也较大,导致焊接稳定性较差,比较容易出现裂纹和热影响区性能的变化,降低了液压支架结构件的使用寿命。因此采取制定合理的焊接技术,对保证支架焊接的稳定性、可靠性来说很重要。文章从液压支架焊接分类说起,分析阐述了液压支架焊接的技术措施。     

液压支架电控系统研究

液压支架是综采工作面三大主要采煤设备之一,而液压支架电控系统的好坏直接影响采煤效率。液压支架电控系统它是通过对煤矿开采过程的控制,可以有效的提高矿体采集的效率和准确度,并提高安全性,同时有利于实现煤矿开采的无人化或是少人自动化监控。文章对液压支架电控系统的组成和功能进行了简单介绍,并分析了CAN总线在液压支架电液控制系统的应用。