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1.
考察了不同的孕育剂对可锻铸铁低温石墨化的影响 .通过研究发现可锻铸铁所用的孕育剂中有Si Fe存在 ,在 750℃~ 730℃左右、保温时间少于 2 7小时退火时 ,就能得到全铁素体基体的可锻铸铁 .在一般的砂型铸造过程中 ,以Si Fe Bi Al复合孕育效果最好 .扫描电镜分析表明 ,加Si Fe孕育后 ,由于Si分布的不均匀使得可锻铸铁的低温石墨化过程易于实现 . 相似文献
2.
用Arrhenius公式和Kissinger方程对非晶态Fe-B-Si合金的退火转变过程进行了系统的动力学分析。在低温结构弛豫阶段,Fe-B-Si合金的结构弛豫激活能随温度的升高而单调增大;在晶化初期,非晶态Fe-B-Si合金的表观晶化激活能随温度的升高而降低,在DSC曲线上α-Fe转变最大速率处出现转折,温度高于转折点后,晶化激活能随温度的升高而单调增大。 相似文献
3.
《东北大学学报(自然科学版)》1995,(1)
石墨还原CaO-SiO_2-Al_2O_3-FeO熔渣过程中泡沫化行为黄宗泽,肖兴国,肖泽强,SD辛格在1440~1530C,通过X射线装置观测了石墨活原CaO-SIO;-AI。O。-FeO$渣(CaO)/SIO。一0·75~1·5)中FeO反应过程中?.. 相似文献
4.
在1440-1530 ℃,通过X射线装置观测了石墨还原CaO-SiO2-Al2O3-FeO熔渣(CaO/SiO2=0.75-1.5)中FeO反应过程中渣的起泡行为,测定了熔渣的起泡指数和起泡率等参数。结果表明,熔渣的起泡率随熔渣中FeO的初己考叭墼疃鹊纳叨龃蟆? 相似文献
5.
在3 ̄5.5GPa的压力范围内,经过873K,30minh等温热处理由非(Fe0.99Mo0.01)78Si9B13(FMSB)条带和纯金属Al片交替叠成的样品,制备出多层Al/Fe-Mo-Si-B纳米合金复合材料。研究了静高压在复合材料制备中影响非晶FMSB合金晶化相,Fe-Mo-Si-B纳米合金晶粒度和Al/Fe-Mo-Si-B复合材料界面相的规律及机制。 相似文献
6.
通过示差热分析、X射线衍射、能谱分析和透射电镜观察,研究了快速凝固Al-Fe-V-Si合金薄带微观结构的热稳定性.结果表明,室温时已存在立方结构的α-Al(13)(Fe,V)3Si相,呈近球形弥散分布;加热时α粒子长大,但直到510℃/100h粒子粗化仍不明显.升温到650℃发生相转变.出现多边形θ-Al2(Fe,V,Si)六方结构相;而经650℃/25h处理后观察到长条形析出相,其成分近似为(Al,Si)(13)Fe4,并与原来立方相、六方相粒子共存. 相似文献
7.
通过腐蚀重量法实验及电化学测试,研究了Fe-Mn-Si-Cr形状记忆合金的耐腐蚀性能,并与Fe-Mn-Si形状记忆合金及18-8铬镍不锈钢的耐腐蚀性能作了比较。结果表明,Fe-Mn-Si-Cr合金的耐腐蚀性能明显高于Fe-Mn-Si合金,在Fe-Mn-Si-Cr合金中随着铬含量的增加,其耐腐蚀性能也相应提高。 相似文献
8.
通过示差热分析,X射线衍射,能谱分析和透射电镜观察,研究了快速凝固Al-Fe-V-Si合金薄带微观结构的热稳定性,结果表明,室温时已存在立方结构的α-Al13(Fe,V)3Si相,呈近球形弥散分布;加热时α粒子长大,但直到510℃/100h粒子粗化仍不明显。升温到650℃发生相转变,出现多边形θAl2(Fe,V,Si)六方结构相;而经650℃/25h处理后观察到长条形析出相,其成分近似为(Al,S 相似文献
9.
Fe78B13Si9非晶合金纳米晶化的亚结构 总被引:1,自引:0,他引:1
用高密度脉冲电流处理Fe78B13Si9非晶合金,随电流密度的变化在不同的温度下和相同的时间内实现了试样的纳米晶化,透射电镜观察及X射线衍射分析表明,在由电脉冲方法所制备的纳米晶Fe78B13Si9合金中存在着亚晶和孪晶等亚结构,三种晶化相是α-Fe(Si)Fe2B和少量的Fe3B.随着电流密度的增加,试样中Fe2B相略有增加并出现了有序的Fe3Si结构,但平均晶粒尺寸保持不变,由Sherrer方 相似文献
10.
讨论了Al基合金在高温相变储能过程中Fe的扩散及其控制,所用的储能元件是由耐热的Fe-C合金作外壳和Al基合金作内核所组成的。在800℃高温服役时,Fe将在Al液中进行扩散,导致储能材料热物理性能下降,使用寿命缩短。采用化学分析、金相检验、能谱分析和X射线衍射等手段,研究Fe在Al基合金中的扩散;观察到一系列的Fe-Si-Al金属化合物,探讨了储能元件的分层问题和Si含量对非沉淀层Fe含量的影响。 相似文献
11.
廖昌明 《贵州工业大学学报(自然科学版)》1983,(1)
对18组不同化学成份的试样加入含稀土硅铁的复合孕育剂的试验表明,稀土元素对可锻铸铁石墨化过程的影响有二重性。复合孕育剂各组份适当的配合可使(φ12毫米试样的)第一阶段石墨化缩短至3~5小时,第二阶段石墨化缩短到8小时。稀土硅铁加入量取决于可锻铸铁的碳硅总量及孕有剂的成份。 相似文献
12.
研究了烧结温度和时间对Fe-3.1Mn-1.2Si-0.4C烧结刚性能与组织的影响,实验结果表明:提高烧结温度和延长烧结时间都能改善Fe-3.1Mn-1.2Si-0.4C烧结钢的机械性能;并使烧结试样由膨胀逐渐向收缩过渡,Fe-3.1Mn-1.2Si-0.4C烧结网在1100℃以上烧结时,由于有液相的出现,合金化过程可以被大大地提高,在烧结过程中,只有那些较小的硅锰母合金颗粒才能全部熔化,而那些尺 相似文献
13.
黄志高 《福建师范大学学报(自然科学版)》1995,11(2):38-45
本文研究了非晶态(a)-Fe-TM-Si-B(TM=Co,Si,Mo,Nb)合金从1.5K到300K的磁化强度及室温穆斯堡尔谱,得到了成里温度Tc、饱和磁化强度σs(0)、自旋波颈度常数D及平均超精细场等。结果表明,(a)对于Fe83Si5B12,当Nb,Mo与Si,Co取代Fe后,Fe-(Nb,Mo)-Si-B的磁性质不同于Fe-(Si,Co)-Si-B;(b)a-Fe-(Mo,Nb,Cr,W, 相似文献
14.
在气体激波管中,利用激波对非晶的直接作用,在微秒量级时间内,成功地将FeBSI,FeMoBSi及FeCuNbBSi等非晶合金转变成为纳米晶,主晶化相晶粒平均尺寸在20-60nm范围,晶化相分数〉95%和常规退火晶化比较,激波晶化在晶化相,晶化动力学和晶化机理等方面具有一系列独有的特点。 相似文献
15.
采用透射电镜研究了快速凝固Al-8.5Fe-1.3V-1.7Si合金在600℃长时间热暴露后强化相的转化行为.结果发现,高温下稳定性极好的Al12(Fe,V)3Si相在600℃时粗化速率明显加快.在有些强化相颗粒粗化的同时,伴随部分小尺寸颗粒的溶解.随热暴露时间的延长,强化相体积分数减小,粗化的颗粒外形由球形变为多边形,半共格关系遭到破坏.热暴露200h后,在基体中有异常粗大的Al13(Fe,V)形成,该相为底,X单斜结构,相内为孪晶结构. 相似文献
16.
铁基形状记忆合金热塑性 总被引:2,自引:1,他引:2
研究了Fe-Mn-Si形状记忆合金热塑性。结果表明:合金中硅含量的增加可提高合金的记忆效应,却严重损害合金热塑性;微量元素Mg的加入可大大改善合金的热塑性,而不降低记忆效应。由于Mg元素的加入,含Si量达4%的Fe-Mn-Si形状记忆合金也能顺利地热轧成无缝管,提高了Fe-Mn-Si形状记忆合金实用性。 相似文献
17.
机械合金化方法制备Fe-Si纳米晶粒子的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
用机械合金化(MA)方法制备了Fe100-xSix(x=20.30.40.70)纳米粒子.当Si<30at%时,球磨产物主要是α-Fe(Si).随着Si含量升高.Fe和Si的化合物在球磨粉末中所占比例逐渐增大.实验结果表明.Fe-Si粉末随球磨时间增加粒径减小,Fe60Si40混合粉末经120h球磨可得到粒径为7nm的晶粒. 相似文献
18.
Fe-M(M=Al,Nb,Si)的机械合金化研究 总被引:4,自引:0,他引:4
采用X射线衍射、扫描电镜、显微硬度测试等多种分析测试手段研究了纯元素混合粉末Fe50Al50、Fe50Nb50及Fe75Si25的机械合金化过程.结果表明:球磨30h后,Fe50Nb50转变为非晶结构,Fe75Si25粉末形成具有bcc结构的α-Fe(Si)固溶体,Fe50Al50的球磨产物为α-Fe(Al)+Fe3Al+Al13Fe4三组混合结构.延-延组合的Fe50Al50及Fe50Nbb250形成具有层片复合结构的粉末.其显微硬度在球磨初期迅速增高,延长球磨时间,增高速度减慢最后趋于稳定.而延-脆组合的Fe75Si25粉末在球磨初期则形成具有弥散复合结构的粉末,其粒度变化在球磨初期与Fe50Al50及Fe50Nb50不同,无明显增大趋势.对Fe-M机械合金化的产物进行了热力学分析. 相似文献
19.
固体碳还原熔渣中FeO反应的动力学研究 总被引:1,自引:1,他引:1
在1382-1535℃,通过测定渣中FeO浓度随时间的变化关系,确定了固体碳还原熔融FeO-CaO-SiO2-Al2O3渣系中FeO的反应速度,得出该反应为一级反应,在不同的温度范围内有不同的表观活化能和经验速度表达式,研究表明,在1382-1455℃,界面化学反应为固体还原熔渣中FeO反应速度的限制环节;而在1455-1535℃,渣中FeO的对流扩散为其限制步骤,此外,还在1510℃估算了渣Fe 相似文献
20.
用MTGA法研究非晶合金的纳米晶化过程 总被引:3,自引:3,他引:0
用MTGA测量FeCuNbSiB非晶样品的表观失重与温度关系σ-T和dσ/dT-T,发现非晶合金晶化过程可区分为5个不同阶段.研究经753~883℃等温退火1h的样品发现,Ta升高,析出的磁纳米晶体αFeSi量增多,剩余非晶相的居里温度也升高.TC=0.52Ta+364.8,相关系数r=0.98.用MTGA法测量αFeSi或剩余非晶相的体积百分数随退火温度的变化 相似文献