废旧聚氨酯泡沫降解研究

利用双组份二醇的醇解剂对废旧高黑料高强度聚氨酯制品进行化学方法降解处理,利用低聚物多元混合醇使得到的产物可以更好地代替多元醇进行再利用制备新型聚氨酯材料。同时,对得到的降解产物进行粘度﹑羟值与红外光谱的测定分析,从而分析出双组份醇解剂配方对新型聚氨酯材料的降解效率,同时对制备出来的新型聚氨酯材料的密度﹑吸水率、抗压强度、进行测试分析,最终通过实验探索出最佳的降解配方,得到性能优良的聚氨酯产品,通过测试得到的最优配方为当EG与DEG质量比为1∶1的醇解剂,与催化剂为0.3%氢氧化钾和0.02%的自制钛系催化剂作为复合催化剂时,得到新型聚氨酯材料其抗压强度符合行业标准。     

废旧聚氨酯回收制备无卤阻燃泡沫的研究

利用醇胺法对废旧聚氨酯硬质泡沫进行降解,并利用得到的低聚物多元醇制备合格的无卤阻燃型聚氨酯硬质泡沫。通过研究聚氨酯材料的回收和利用,探究废旧聚氨酯经化学降解后产物的发泡的工艺,降低发泡材料成本,绿色环保、阻燃性能良好的反应型阻燃剂发泡配方。对再生低聚物多元醇进行粘度、表现密度、水平燃烧测试、极限氧指数(LOI)测试,利用红外光谱分析,泡沫样品进行密度、热重等方法进行一系列的检测分析。结果表明,双组份乙二醇及乙醇胺确定比例磷系阻燃剂含量增加到20%时,制备出了适宜密度、高抗压性、保温效果良好的阻燃硬质聚氨酯泡沫。     

废旧聚氨酯的回收与高端发泡胶的研究

利用双组仹醇解法对废旧聚氨酯硬质泡沫进行降解,得到低聚物多元醇应用到高端聚氨酯収泡胶领域。探究了废旧聚氨酯经化学降解后的収泡工艺,从而降低収泡成本,制备出绿色环保、具有高性能、高附加值的聚氨酯収泡胶。幵对制备出的降解料进行红外光谱、粘度等测试。对产品进行吸水率、表观密度等测试,得到了最佳的二元醇配比,从而制备出性能优异的聚氨酯収泡胶。     

废旧聚氨酯制品制备保温材料的性能研究

以废旧聚氨酯制品为主要原料,利用醇解工艺将其降解得到低聚物多元醇,确定出最佳的降解工艺并成功制备了新型聚氨酯保温材料。利用红外光谱仪(FTIR),热重分析仪(TG)和偏光显微镜测试仪器对材料进行测试分析,结果表明,废旧聚氨酯制品的降解产物能够制备聚氨酯保温材料且耐热性能稳定,其泡孔的分布均匀致密,保温效果良好。     

硬质聚氨酯泡沫塑料的开发

以废聚酯(瓶)为原料,研究了废聚酯瓶料醇解成芳香族聚酯多元醇的工艺。探讨了聚酯多元醇、泡沫稳定剂、发泡剂及催化剂等原料对硬质聚氨酯泡沫塑料制备的影响。     

植物油制备半硬质聚氨酯泡沫的研究进展

概述了植物油多元醇的合成方法以及其在半硬质聚氨酯泡沫中的研究现状.重点综述了以植物油为原料,通过活性羟基扩链法、环氧化/环氧乙烷开环法、臭氧分解/还原法、加氢甲酰化法、酯交换/酰胺化法和硫醇-烯反应法制备多元醇,以及合成的植物油基多元醇在聚氨酯中的应用,对比各种植物油基多元醇合成方法对相应半硬质聚氨酯泡沫材料性能的影响,探讨了目前植物油基半硬质聚氨酯泡沫研究所存在的问题,并展望了此类材料的发展前景.     

聚氨酯硬质泡沫塑料的低成本原料

介绍了几种用于聚氨酯硬质泡沫生产的原料，确定了以废聚酯瓶为原料，生产聚氨酯硬质泡沫的解聚条件为：聚酯瓶料粒径3mm左右，料瓶／醇为1：2，醋酸锌为催化剂，温度210℃。试验表明，把废聚酯瓶作为一种聚氨酯硬质泡沫的组合料来源是完全可能的。     

氨纶废丝的醇解动力学研究

以一缩二乙二醇为醇解剂，在微型双螺杆共混仪中进行氨纶废丝的降解反应，通过测试降解产物的特性粘度描述了降解过程，并建立了相应的降解动力学方程，得到降解反应活化能E=115．87kJ／mol。     

淀粉糖甙聚醚聚氨酯硬质泡沫塑料发泡工艺的研究

以淀粉乙二醇糖甙聚醚、多苯基多次甲基多异氰酸酯（ＰＡＰＩ）为主要原料，对聚氨酯硬质泡沫塑料的发泡工艺进行了研究．经过实验分析，选择低分子量二醇Ｄｉｏｌ－Ａ为扩链剂，Ｄｉｏｌ－Ｃ为交联剂，采用“半氟”和“全水”的发泡工艺，所得淀粉糖甙聚醚聚氨酯（ＰＵ）泡沫材料具有较好的压缩强度、抗拉强度和导热性能．     

防治煤矿有毒有害气体泄漏的密封剂主要性能实验研究

本文对防治煤矿有毒有害气体泄漏的密封剂——硬质聚氨酯泡沫材料做了探索性研究,通过正交实验法和单因素实验法进行38组实验,得到组分配比,制备出聚氨酯泡沫材料,并对其主要性能做了进一步测定。实验结果表明,该密封材料可以满足煤矿生产条件下所要求的力学性能和较高的粘结性能,并且具有发泡迅速、发泡倍数高、泡沫尺寸稳定等特点,可很好地应用于煤矿有毒有害气体泄漏的防治。     

高承载聚氨酯软泡的试制

利用聚合物聚醚多元醇与普通聚醚多元醇混合发泡的方法，对普通聚氨酯软泡进行改性，试制高承载聚氨酯软泡，大幅度提高了泡沫体的硬度和回弹性。其中，给出了常用密度下的高承载聚氨酯软泡生产配方，并在实际应用中得到验证。     

触变性单组份聚氨酯密封胶的研制

本文叙述了单组份聚氨酯密封胶的固化原理，对影响其物理力学性能、触变性和贮存稳定性的因素进行了研究，筛选出了较佳的配方     

可膨胀石墨/硬质聚氨酯复合材料的制备与性能

针对聚氨酯材料的阻燃问题,以可膨胀石墨作为阻燃剂,改善硬质聚氨酯泡沫的性能。考察可膨胀石墨的p H对聚氨酯泡沫制备的影响,分别制备不同可膨胀石墨质量分数的复合材料,对复合材料阻燃性能和力学性能进行实验分析。结果显示:碱性的可膨胀石墨有利于聚氨酯的发泡。当聚氨酯中添加可膨胀石墨(EG)后,其压缩强度有所降低,当EG质量分数达到15%时,复合材料的阻燃性能得到显著提高,且聚氨酯泡孔结构较为完整,在提高阻燃性能的同时,最大限度保留了其力学性能。     

醋酸乙烯酯的氧化还原聚合

建议“过硫酸铵-亚硫酸氢钠-硫酸亚铁”为乙酸乙烯酯的氧化还原引发体系并得到了合适的溶液聚合条件。分别在20℃、10℃和0℃下进行聚合并对产物的分子量分布、醇解降解情况和聚乙烯醇的1,2-二醇基结构进行了观测,结果表明:应用本氧化还原体系时,随着聚合温度降低分布幅度稍有变宽,1,2-二醇基结构减少,醇解前后平均聚合度基本上没有变化.本工作进行过程中,得到吉林省地方工业研究所分级小组的热情帮助,谨此志谢.     

玻璃微珠表面改性方法及其对硬质聚氨酯泡沫性能的影响

研究了用偶联剂处理玻璃微珠的方法及其对全水发泡硬质聚氨酯泡沫的微观形貌和压缩性能的影响.试验结果表明,通过适当的方法可以将偶联剂以氢键或化学键的方式连接到玻璃微珠表面,经过偶联剂处理的玻璃微珠与硬质聚氨酯泡沫基体具有较好的相容性和界面强度.并且用玻璃微珠K46(偶联剂KH550处理)增强的聚氨酯泡沫压缩强度和压缩模量有提高.     

1株海洋石油降解菌的筛选鉴定及其固定化研究

从受石油污染的海洋沉积物中分离得到1株能以柴油为唯一碳源生长的菌株LHOD-2,通过形态特征、生理生化及16SrDNA序列分析,初步鉴定菌株LHOD-2属于埃氏假交替单胞菌(Pseudoalteromonas espejiana).利用聚氨酯泡沫为载体制备固定化菌,并对其降解特性进行考察.实验结果表明,菌株LHOD-2的最佳生长降解条件为温度25~30℃,pH 7.0~8.0,盐度(体积分数)3%~3.5%,转速150r/min.在最佳条件下,LHOD-2对800mg/L柴油在120h内的降解率达到85%(质量分数).聚氨酯泡沫载体具有大孔网状结构,利于菌株生长和传质,固定化菌降解柴油的速率明显高于游离菌.     

废涤纶醇解规律的研究

本文用最佳化方法研究废涤纶醇解的规律,并建立起醇解后所得产物的软化点与涤纶醇解时反应条件的回归方程.利用回归方程计算出的数据作曲线,揭示出醇解中一些物理量之间的变化规律,利用曲线图可查出软化点与反应条件(加入甘油量、反应温度和反应时间)的具体数据,可供生产静电喷涂聚酯粉末涂料作涤纶醇解时参考.     

氰化物溶液的γ辐射降解

为了考察电离辐射对氰化物溶液降解的影响,利用60Coγ射线源研究了氰化物的辐射降解过程和主要辐解产物。结果表明,在质量浓度为77~247 mg/L范围内氰化物的γ辐解符合准一级反应。随着初始质量浓度的增加,氰化物完全降解所需的剂量显著上升。氰化物的主要辐解产物为氨氮(NH4+-N)和氰酸盐(CNO-)。水体中的CO32-等无机离子是自由基消除剂,对氰化物的降解有较大的影响。     

聚(异氰脲酸酯-噁唑烷酮)改性硬质聚氨酯泡沫的反应机理及其耐热性能研究

用一步法制备出聚异氰脲酸酯-噁唑烷酮改性硬质聚氨酯泡沫（PISOX-RPUF），使用FT-IR对反应历程进行定性与半定量研究，并运用DMA、TG表征了PISOX-RPUF的耐高温性能。结果表明，在一定的条件下，体系首先生成氨基甲酸酯与异氰脲酸酯六元环（IS）结构，然后它们再分别与环氧树脂反应生成噁唑烷酮（OX）结构；泡沫中IS环与OX环结构的引入，显著提高了PISOX-RPUF的玻璃化转变温度和热稳定性。     

自乳化水性聚氨酯涂层剂的自交联行为

本文采用聚醚二醇—异氰酸酯预聚体与二乙烯三胺,环氧氯丙烷伸链的方法,制备稳定的自交联自乳化聚氯酯水分散液。运用定量分析法对预聚反应进行了动力学研究,得到甲苯二异氰酸酯与聚醚二醇的预聚反应为假一级反应的结论。运用近代物理及化学测试方法详细研讨了大分子结构与聚氨酯性能的关系。潜在自交联剂的含量对聚氨酯涂层剂的性能如水分散液稳定性、动态粘弹性和力学性能都有较大的影响,并且发现潜在自交联剂含量的最佳值应为:环氧氯丙烷与二乙烯三胺的摩尔比为1:2.此外,本文还详细探讨了聚醚二醇中环氧乙烷的含量与聚氨酯薄膜性能的关系。在合成聚氨酯涂层剂的基础上,还进行了涂层的应用及其性能的测试。