流化床中烟丝颗粒的流动特性

为深入研究气流干燥原理,优化工艺参数,改进和开发气流干燥设备,对烟丝物料在流化床中的流化特性进行了研究.通过所建立实验装置,分析了送风量与进料量对烟丝在流化床内的数量浓度分布的影响.采用欧拉方法进行数值模拟,并进行了实验验证和对比,两者吻合较好.研究结果表明:流化过程中烟丝物料在流化床内分布不均匀,在近壁区域尤其是床内四角处,烟丝的数量浓度明显高于床内其他位置.数值模拟和实验研究均发现了烟丝在气流干燥过程中的结团现象和结团发生的主要区域,在此基础上提出了对流化床进行改进的方案,并进行了数值实验.结果表明,所提方案能够有效防止和减少结团的产生,为解决烟丝结团问题提供了很好的理论支持.     

烟草制丝线自动加香装置

卷烟生产中的烟丝喷香工艺,直接影响着卷烟的质量。香料与烟丝配比比差大,且香料种类甚多,粘度和密度不尽相同,采用常规加香计量控制,效果均不理想。烟丝喷香一直沿用人工凭经验控制等方法进行调节,无流量监控和报警装置,一旦发生故障,则喷香失控时间较长,烟丝加香不均,影响卷     

有效降低SP31膨胀烟丝机水渍烟丝的技术研究

本研究项目主要是针对我厂制丝车间SP31膨胀烟丝机目前存在水渍烟丝量较多的问题，针对这个问题经过对SP31膨胀烟丝机生产工艺过程一系列系统的分析以后，通过采用改进蒸汽管路及对加工罐烟丝屉加装导水圈的方法，并进行反复试验，试验结果证明：采取上述方法有效地减少了SP31膨胀烟丝机生产工艺过程中的水渍烟丝量，大大地提高了SP31膨胀烟丝机作业率，同时减少了烟丝的消耗，提高了膨胀烟丝的质量。改进后的SP31膨胀烟丝机达到了优质、节能、降耗的显著效果。     

水泥厂刮料机减速箱故障分析与结构改进

对水泥厂刮料机减速箱发生的故障进行了分析,找到了发生这种故障的原因,依据机械设计基本理论,提出了相应的修复措施和结构改进方案。改进方案消除了该减速箱结构设计上的原始缺陷,不但能有效地防止此类事故的再次发生,而且结构简单、成本低,为该厂节约了大笔维修经费,减小了因停产带来的经济损失。     

继电保护中电容器组故障分析

不平衡保护动作是电容器组故障的主要保护,介绍了电容量不平衡保护的方式,分析了110kV变电站10kV电容器组发生故障原因,并提出建议改进措施,该方案可以防止电容器发生断线故障时保护出现拒动现象。     

烟丝烘干系统的控制策略

本文给出了烟丝烘干系统的控制策略，实现了烟丝烘干系统的自动控制，并给出了详细设计的控制方案。     

降低烟丝在气力输送中造碎的技术方法

对影响气力送丝系统烟丝造碎的主要因素和降低造碎所面临的主要技术难题进行了分析,提出气力输送风速是影响烟丝造碎的最主要原因,并就如何控制和稳定输送风速进行了研究,给出了降低烟丝造碎的可行方案和应用实例.     

烟丝出柜堵料检测装置的设计应用

针对烟丝出柜产生堵料原因进行分析，通过设计加装活动档板及检测活动档板的状态来判定是否出现堵料情况，利用制丝线原有PLC输入输出模块和控制网络，编写检测开关控制程序，与制丝段控制程序紧密结合，快速有效地检测堵料故障，大量节省处理堵料时间，有效提高生产效率，更能杜绝烟丝混用重大质量事故发生。     

单向链路失效下的源路由保护倒换

依据IEEE 802.17协议,弹性分组环中所有链路故障都被视作双向链路故障,当环路发生单向链路故障时,为了避免不必要的带宽损失,提出一种改进的源路由保护倒换方案。利用TP(Topology)帧帧头extendedControl域中的保留bit辅助传递链路故障信息,使得环路能够区分单、双向链路故障以便采取最优的重路由操作。分析结果表明:在单向链路故障的情况下,该方案使得环路的故障链路消耗带宽下降了约17%。仿真结果也验证了在单向链路故障下,该方案能够显著提高环路的吞吐量,降低业务的平均延迟时间,并缓解环路的拥塞状况。该方案实现简单,具有很好的应用潜力。     

DU型橡胶带式过滤机在催化剂微球装置中的应用分析

本论述结合某厂两套微球装置中橡胶带式过滤机的应用现状,从设备材料、设计、制造等方面,分析滑台与真空室堵塞、电气及仪表、胶带托辊及转向辊轴承座三类故障原因,结合实际工况,提出真空室、滑台堵塞故障处理方案,设计胶带托辊及转向辊轴承座改进措施,通过检修维护方案和改进措施的实施,减少了此类设备故障发生.通过实际应用发现,本论述方案解决了DU型橡胶带式过滤机在催化剂微球生产中的适应性问题,提升了设备运行周期,降低了维护费用,为同类型设备在催化剂生产应用中提供一定的参考价值.     

单向链路失效下的源路由保护倒换

依据IEEE802.17协议,弹性分组环中所有链路故障都被视作双向链路故障,当环路发生单向链路故障时,为了避免不必要的带宽损失,提出了一种改进的源路由保护倒换方案。利用TP(Topology)帧帧头extended Control域中的保留bit辅助传递链路故障信息,使得环路能够区分单、双向链路故障以便采取最优的重路由操作。分析结果表明:在单向链路故障的情况下,该方案使得环路的故障链路消耗带宽下降了约17%。仿真结果也验证了在单向链路故障下,该方案能够显著提高环路的吞吐量,降低业务的平均延迟时间,并缓解环路的拥塞状况。该方案实现简单,具有很好的应用潜力。     

关于优化接触网高速线岔布置方案的探讨

通过对交叉线岔硬点形成原因进行分析,提出了优化接触网高速线岔布置方案,改进线岔弓网受流质量,防止线岔处弓网故障的发生。     

解决烟丝风力输送系统堵料问题

烟丝风力输送系统生产中有两个部位经常堵料:一是与落料器连接的异形接口风管出口处易堵料;二是当喂料机料满,落料器停止运转后落料器内堵料。通过对故障原因进行分析,提出了改进措施:将与落料器连接的异形接口风管缩短,在落料器吸丝风管上开三通口并加装气动蝶阀。通过改进,解决了风力输送系统堵料问题。     

圆盘式风力送丝机振盘的改进

圆盘式风力送丝机是卷烟企业广泛采用的送丝设备,在送丝过程中会使烟丝产生一定的造碎,而振盘的运动形式会使烟丝产生分层和造碎。为了使烟丝结构在进入卷接机之前得到优化,从而提高成品卷烟的质量,本文对振盘进行了改进,在保留原有功能的基础上增加了筛分除杂功能。     

探讨卷烟厂风力送丝系统的改进

作为卷烟厂中烟丝输送中的一个重要环节,风力送丝系统所能发挥的功效,对产品的生产起着至关重要的作用。如何对风力送丝系统进行优化和改进,以使其在风力送丝过程中减少烟丝的造碎,同时还提高成品卷烟的内在质量。本文简单探讨了卷烟厂中旧风力送丝过程中存在烟丝损耗、然后从新送丝系统风速平衡原理和解决烟丝造碎技术难题的方法两个方面论述了对卷烟厂风力送丝系统的优化。     

成庄矿主井胶带机驱动控制系统的改进

分析了成庄矿主井胶带机驱动控制系统设备出现故障的原因,论述了驱动控制系统改进方案的确定原则,并详细介绍了改进方案。     

浅谈液压机构的应用检修

在电力系统中经常发生因液压机构故障与异常导致运行设备停电而检修,严重的危害电力系统安全运行,针对此类问题提出改进意见和检修方案。     

低压配电系统无功功率补偿装置的故障分析与技术改进

珠海市拱北水质净化厂三期工程投运以来,电容器发生多次爆炸,无功补偿装置的元器件故障频繁,通过无功补偿装置投运前后的谐波测试数据分析无功补偿装置的故障原因,并根据无功补偿装置故障原因的分析结果提出技术改进方案,提出带有变频器、软启动器的低压配电系统应根据实际负荷情况选用相应的抑制谐波型的无功功率补偿装置,可为低压配电系统无功功率补偿装置的改进提供参考。     

烟丝装箱控制系统的改进

为满足烟丝装箱的物流和信息流的同步、高效传送以及远距离数据共享,在烟厂现有装箱设备的基础上对烟丝装箱控制系统进行改进.改进的系统主要采用PLC结合PROFINET网络控制的控制模式,由PROFI-NET、主控PLC、装箱PLC、上位机、RFID识别控制系统等组成.烟丝装箱后的参数信息写入集装箱内的载码卡片上,RFID控制器读取载码卡片上的信息后,可直接通过PROFINET、以太网与PLC、上位机进行数据交换,从而可以有效地实现数据的读取迅速、同步传递,大大地简化了现场设备的互连.     

仿真技术在发动机排气歧管故障排除中的应用

利用软件仿真技术对某新型四缸柴油机排气歧管断裂进行了研究。首先,利用AVL公司BOOST和FIRE软件,分别对发动机进行了热力学计算、排气歧管进行内外流场CFD计算,在FIRE中进行流固耦合。然后,用ABAQUS软件计算温度场和热应力,确定故障发生的原因,在此基础上提出了改进方案并使用FEMFAT软件进行了疲劳寿命分析。仿真结果表明改进方案明显提高了疲劳安全因数。